Теплоизоляция для каминов


Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.
От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Содержание

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.
Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
    Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.
Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.
Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.
Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.
Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.
Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.
Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.
Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Как делается негорючая теплоизоляция печных труб

При сгорании топлива в печах и каминах образуются угарные газы. Выводятся они через дымоотвод. Несмотря на внешнюю простоту, эта конструкция является сложной. Дымоходы устраиваются с целью обеспечения необходимой тяги, поэтому их следует правильно вывести на крышу, определить высоту и состыковать с кровельным покрытием. Также важна грамотно сделанная теплоизоляция для печных труб.

Причины для изоляции дымоходов

Печные газы, выходящие из топки наружу, имеют высокую температуру. Когда они устремляются вверх по каналу дымопровода, на его внутренних стенках образуется конденсат. Это приводит к таким проблемам:

  • если влага впитывается в материал дымоотвода, то со временем он разрушается;
  • иногда капельки воды оседают на поверхности выводных каналов, из-за чего уменьшается их проходимость и в комнату просачивается дым;
  • в случае, когда конденсат постоянно стекает по стенкам дымохода, появляются подтеки, висячие капли и неприятный запах.

Теплоизоляция печной трубы помогает избежать этих неприятностей и продлевает срок ее службы.

Обратите внимание! Изоляцию дымопровода делают с целью не допустить его быстрого охлаждения. Если сделать ее неграмотно, то на положительный результат рассчитывать не приходится.

Способы утепления печных каналов

Каким способом изолировать печной канал, зависит от материала, из которого его изготовили. Сделать утепление можно при помощи:

  • колотого кирпича;
  • шлака;
  • керамзита;
  • базальтовой или минеральной ваты;
  • каолина и др.

После устройства защитной оболочки конструкцию для отвода дыма облицовывают. Для этой цели используется:

  • кирпич;
  • шлакобетонные и железобетонные плиты;
  • металлические оцинкованные кожухи;
  • деревянные щиты;
  • профилированный лист и т.д.

На заметку! Самый простой способ – это купить готовую утепленную сэндвич трубу и установить ее на этапе, когда делается дымоход.

Ознакомимся с некоторыми вариантами теплоизоляции отдельно.

Изоляция базальтовой ватой

Данный метод защиты печных труб привлекает доступностью и поэтому применяется чаще других. Базальтовая вата имеет толщину 20-100 мм и выдерживает температуру до 750 градусов. Этот пожароустойчивый материал обматывают в несколько слоев вокруг трубы и фиксируют при помощи проволоки. Поверху наносится слой штукатурки.

Облицовка дымоотвода листами из нержавеющей стали делается в следующем порядке:

  1. измерьте периметр трубы, включая утеплитель;
  2. вырежьте кусок листовой стали длиной до одного метра и шириной, равной величине периметра конструкции плюс припуск для крепления;
  3. закруглите лист и обработайте края валиком;
  4. наденьте полученную форму на печной дымопровод, стяните и скрепите с помощью саморезов по металлу;
  5. таким же образом установите друг на друга еще несколько кожухов из металла (следите, чтобы швы разбегались под углом 120˚).

На заметку! Если не использовать стальные футляры, теплоизоляция прослужит недолго, и вам придется ее заменить. Даже если вы заизолируете дымоход фольгой или пленкой, они не смогут уберечь от проникновения влаги в базальтовую вату.

Применение каолина

Еще один метод теплозащиты дымоходов – использование каолина. Материал характеризуется, как:

Работы по устройству негорючей теплоизоляции для печных труб проводятся в таком порядке:

  1. сначала оштукатурьте печной канал;
  2. затем приклейте к влажной штукатурке листы каолина;
  3. в конце зашейте дымоотвод облицовочным материалом.

Утепление минеральной ватой

Теплоизоляция с помощью минеральной ваты делается следующим образом.

  • Соорудите вокруг печной трубы обрешетку из металлического профиля. Размер профиля подбирается в зависимости от толщины утеплителя, а шаг обрешетки зависит от ширины изоляционных листов.
  • Прикрепите к профилю минеральную вату в несколько слоев (не забудьте сделать разбежку швов).
  • Обмотайте готовую конструкцию пароизоляционной пленкой и проклейте стыки скотчем.

Обратите внимание! Листы металлического профнастила можно использовать, как отделку. Они фиксируются к обрешетке с помощью специальных саморезов с резиновыми прокладками.

Чем изолировать печную трубу зависит также от материала, из которого ее сделали.

Дымоходы – нюансы утепления

Теплоизоляция стальных труб

Дымоотвод, выполненный из круглой стальной трубы, изолируется при помощи готового металлического футляра. В этом качестве подойдет оцинкованная труба большого диаметра. Разница в диаметрах дымохода и утеплителя составляет 16-20 см. Монтируется теплоизоляция таким образом.

  1. Наденьте кожух на стальной дымопровод.
  2. Насыпьте в образовавшееся между элементами пространство керамзит, битый кирпич или шлак. Также можно утрамбовать между трубами минеральную, базальтовую вату или стекловолокно.
  3. Сверху заполните открытый участок цементным раствором, сделайте его гидроизоляцию и установите сверху защитный кожух.

На заметку! Профильная стальная труба обшивается с помощью деревянных щитов или металлических листов (профнастила). Расстояние между составляющими конструкции 8-10 см. Пространство заполняется утеплителем и надежно заделывается сверху.

Изоляция кирпичного дымоотвода

В данном случае предпочтение отдается минеральной вате, которая крепится следующим образом:

  • вырежьте из утеплителя куски, размер которых соответствует площади боковых стенок трубы;
  • прикрепите заготовки к кирпичу с помощью пластиковых дюбелей с круглыми головками, либо воспользуйтесь скотчем (этот вариант легкий, но не надежный);
  • облицуйте прикрепленный материал асбоцементными плитами, профнастилом или кирпичом.

Важно! Чтобы снизить теплопотери, оштукатурьте кирпич с наружной стороны канала, а затем покройте его морозостойким составом.

Термозащита асбоцементных труб

Изоляция печных труб из асбоцемента делается так.

  1. Сначала очистите внешнюю поверхность дымохода от пыли и грязи.
  2. Изготовьте складной металлический кожух, состоящий из двух половинок. В собранном виде его диаметр должен быть больше диаметра трубы на 12-16 см. Высота футляра может колебаться в пределах одного метра.
  3. Наденьте нижний оцинкованный кожух на дымопровод.
  4. Засыпьте или утрамбуйте в получившееся пространство защитный материал.
  5. Установите следующий футляр и снова уложите утеплитель.
  6. Срежьте верхний кожух вместе асбестоцементной трубой под небольшим углом.
  7. Закройте теплоизоляцию тонким слоем цементного раствора.

На заметку! Если не установить металлический футляр, минеральная вата намокнет, станет тяжелой, скомкается или обтреплется на ветру. Утеплитель растаскивают также птицы, грызуны или коты.

Изоляция печной трубы в перекрытии

Когда металлическая печная труба проходит через деревянное перекрытие, расстояние между ними должно быть не меньше 30 см. Если дымоход обложить кирпичом, то эта величина уменьшается до 10 см. Проем закладывается базальтовой ватой, и закрывается снизу и сверху металлическим листом. Проследите, чтобы дымоход был надежно укреплен на перекрытии.

Теплоизоляция для печных труб: виды утеплителей и способы защиты дымоходов, Портал о трубах
Чем изолировать печную трубу – негорючая теплоизоляция. Какими материалами делается изоляция печных труб в перекрытии. Способы и нюансы утепления конструкций из

Высокотемпературная теплоизоляция для печей и каминов

В Российской Федерации рынок печей и каминов продолжает развиваться и с каждым годом поступают в продажу новые изделия и материалы. Каждый производитель тянет одеяло на себя, утверждая, что именно его товар самый лучший, уникальный и эффективный. Продавцы, не имея практического опыта, на детальные вопросы дают зазубренные ответы из тренингов по продажам. Потребителю, если он всё же решил не обращаться к специалистам, придётся потратить немало сил и времени на изучение всех нюансов.

Главная задача теплоизоляции каминов и печей

Наиважнейшим аспектом в эксплуатации каминов и печей является пожарная безопасность. Здесь как раз тот случай, когда желание сэкономить или банальная халатность вместе с неосведомлённостью могут привести к большой беде. Основным конструкционным элементом, который отвечает за безопасность, является высокотемпературная теплоизоляция.

Теоретически, можно выполнить монтаж и своими руками, но поскольку речь может идти о человеческих жизнях, лучше доверить эту работу специалистам. На рынке строительных услуг существует множество компаний, способных качественно выполнить такую услугу, однако к выбору подрядчика так же следует подходить со всей строгостью — фирма должна быть на рынке давно и иметь отменную репутацию. Не стоит привлекать гастарбайтеров и шабашников, спросить будет не с кого.

Требования к теплоизоляционным материалам

По своей сути камин является той же печью с открытой топкой и дымоходом, снабжённой декорациями. Других конструкционных особенностей эти изделия не имеют, поэтому и подход к их монтажу и оснащению один и тот же. Теплоизоляция, соответственно, выполняется отдельно для топки и для дымохода и должна соответствовать следующим требованиям:

  • Низкая теплопроводность
  • Экологичность
  • Высокая огнестойкость
  • Долговечность
  • Максимально допустимая температура нагрева

Перечисленные свойства материалы должны сохранять в полном объёме в течение всего срока эксплуатации.

Классификация по составу

Высокотемпературные изоляционные материалы разделяют на следующие виды:

  1. Набивные и засыпные: окись циркония, кварцевый песок, разнообразные мертели, каолин. Используются, в основном, в промышленности, трудоёмки в изготовлении
  2. Волокнистые изоляторы: огнеупорная вата, войлок, фетр, по сути своей являются минеральной ватой и её производнымы. Обладают самым низким коэффициентом теплопроводности, устойчивы к термоударам, однако могут быть подвержены механическим повреждениям
  3. Твёрдые материалы: огнеупорный картон, шамотный кирпич, огнеупорные керамические плиты. Сохраняют первоначальную форму и могут нести механическую нагрузку

В быту топки печей и каминов, а так же металлические и асбоцементные дымоходы утепляются преимущественно минеральной ватой. Кирпичные дымоходы утепляют твёрдыми материалами с облицовкой, или просто выполняют штукатурку в три слоя.

Обзор рынка теплоизоляционных материалов

Далее будут приведены сравнительные характеристики представленных в свободной продаже материалов.

Rockwool Firebatts

Благодаря привлекательной стоимости и высокой доступности является самым популярным продуктом в рассматриваемой сфере применения. Состав — 100% каменная (габбро-базальтовая) вата. Выпускается двух видов: без покрытия и с алюминиевой фольгой с одной стороны. Максимально допустимая температура со стороны фольги +500°С, со стороны ваты +750°С. Размер плиты 1000*600*30 мм, плотность 100 кг/м куб.

Коэффициент теплопроводности при +300°С составляет 0.088 Вт/м*К. Вариант без фольги не горюч, с фольгой класс горючести Г1. При выборе этого материала очень важно рассчитать пиковую температуру топки, так как при перегреве может отклеиться фольга и по помещению распространяется неприятный запах вместе с микрочастицами волокон ваты. Плиты изолятора обладают высокой гибкостью, поэтому монтируются в жёстком металлическом каркасе.

Вермикулит

Природный минерал из группы гидрослюд, слоистая структура которого при нагревании образует разноцветные нити. Огнезащитные материалы производят из него путём прессования. Кроме топок применяется в авиационной и автомобильной промышленности, а так же в атомной энергетике как отражатель и поглотитель гамма-излучения. На рынке материал представлен двумя изделиями:

  • VermixОгнеупор. Страна-производитель — Россия, коэффициент теплопроводности при +300°С — 0.18 Вт/м*К, размер плиты 600*600*30 мм, плотность 300 кг/м куб, допустимая температура +800°С. Среди достоинств — удобство обработки и монтажа, не требуется жёсткий каркас. Минусы так же присутствуют — материал боится влаги.
  • Skamolex — вермикулитовый теплоизолятор импортируемый из Дании. Представляет из себя симбиоз огнеупора и декоративной панели с различными дизайнерскими решениями. Теплопроводность при +200°С составляет 0.16 Вт/м*К, размер плиты 1000*610*25 мм, плотность 600 кг/м куб, пиковая температура +1100°С. Преимущества: не требует последующей финишной обработки — по принципу «поставил и забыл», используется для футеровки топок. Из минусов — высокая стоимость, в зависимости от региона РФ цена плиты может быть выше в 5 раз плиты той же площади VermixОгнеупор.

На основе силиката кальция

Следующий ряд термоизоляторов представляет силикат кальция — неорганическое вещество в виде соли кальция и метакремниевой кислоты. На рынке минерал представлен в следующем исполнении:

  1. Silca 250km. Импортируется из Германии. Плиты размером 1000*625*40 разработаны для применения в печах, каминах и кирпичных дымоходах. Плотность 250 кг/м куб, коэффициент теплопроводности 0.09 Вт/м*К при +200°С, температура применения +1100°С. Структура плиты не волокнистая, может выступать как изолятором так и облицовочным материалом, для здоровья человека абсолютно безвреден. В особенностях монтажа металлический каркас не выполняется. Подходит для термоизоляции деревянных стен в местах устройства топки.
  2. Promasil 950 ks — очередной товар из Германии размером 1000*500*30 мм и плотностью 245 кг/м куб. Пиковая нагрузка 900°С, теплопроводность при +200°С составляет 0.10 Вт/м*К, чем несущественно уступает предыдущему изолятору на фоне вдвое меньшей стоимости. Монтируется легко без каркаса, производитель гарантирует экологическую безопасность. Материал сравнительно новый, практических отзывов о его использовании крайне мало и специалистов-строителей смущает низкая цена по сравнению с аналогами.
  3. Scamotec 225 — образец из Дании. Плита размером 1000*610*30 мм, коэффициент теплопроводности 0.08 при +200°С, максимальная температура применения +1000°С, легко монтируется без каркаса, безвреден для здоровья, сочетает в себе теплоизоляционные и декоративные качества, его можно покрыть любой огнестойкой краской. По стоимости находится в среднем ценовом сегменте.
  4. Isolrath 1000. Страна происхождения — Австрия. Размер 1000*610*30 мм, плотность 240 кг/м куб, теплопроводность 0.06 Вт/м*К при +200°С. Рабочая температура до +900°С, каркас для монтажа так же не нужен. Производитель гарантирует экологическую и пожарную безопасность на фоне высокой прочности конструкции. Принадлежит так же к среднему ценовому сегменту.

Минерит ЛВ

Ещё одна группа термоизоляторов представлена единственным материалом на основе цемента. Минерит ЛВ импортируется из Дании. Размер изделия 1200*630*9 мм, плотность 1150 кг/м куб, то есть материал довольно тяжёлый, но зато тонкий — экономит полезную жилплощадь. Коэффициент теплопроводности составляет 0.25 Вт/м*К, чем существенно уступает рассмотренным ранее образцам.

Температура применения Минерита ЛВ до +150°С. Является легкодоступным материалом за счет низкой стоимости. Исходя из параметров, может применяться как дополнительный элемент в уже термоизолированной топке камина или печи, либо в узкоспециализированных изделиях.

Наиважнейшим фактором, определяющим выбор теплоизоляции для топок, является правильный расчёт пиковой температуры. Температура зависит от вида топлива, объёма топки и других параметров, так что определение этого ключевого параметра лучше доверить специалисту.

Огнестойкий негорючий утеплитель: классификация и область применения

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

Виды

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м3, так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

  • Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
  • Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
  • Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
  • Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
  • Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Плитный огнестойкий утеплитель

Фольгированный огнестойкий утеплитель для дымоходов труб печей

Прошивной фольгированный огнестойкий утеплитель

Огнестойкая минеральная вата

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

  • ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
  • ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
  • ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
  • ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
  • ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
  • НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

  • Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
  • Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
  • Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Как выполнить теплоизоляцию печной трубы, какой утеплитель использовать

Чтобы удалять из каминов и печей дым и продукты горения, в конструкциях предусмотрена печная труба. Расположение дымоходов зависит от предпочтений домовладельца или особенностей здания, и может обустраиваться на внутренней и на наружной стене. Труба дымохода, расположенная снаружи, подлежит обязательному утеплению. Многие задают вопрос, с какой целью проводится теплоизоляция печной трубы? Это необходимо делать по трем причинам: сокращение теплопотерь, увеличение тяги и для пожарной безопасности.

Причины, по которым требуется утепление печной трубы

Утепленная печная труба прогревается значительно быстрее, что способствует усилению тяги. В результате нагревания создается разное давление в трубе и снаружи, за счет этого воздух начинает циркулировать. Создаваемая при этом тяга ускоряет процесс сгорания топлива и выводит из помещения продукты горения.

Помимо этого проходящие горячие газы при остывании образуют конденсат на стенках не утепленной трубы, в результате этого печная кладка может разрушаться. Влага содержится в любом топливе, газообразном или твердом. В процессе горения происходит ее испарение, и дымом пары поднимаются вверх.

Попадая на холодные стенки трубы, пар начинает охлаждаться, образуя капли конденсата. Это приводит к тому, что выход для дыма постепенно перекрывается. Результатом этого явления дым возвращается обратно в помещение. В худшем случае скопление продуктов горения может стать причиной взрыва.

Как утеплить печную трубу

Утепление дымовой трубы можно выполнить разными способами, выбор которых зависит от материала, который использовался при изготовлении дымохода.

Кирпичная дымовая труба

Утеплить печную трубу, сложенную из кирпича, можно очень просто. Для этого достаточно оштукатурить ее раствором из цемента, извести и шлака. Состав наносится слоем толщиной около 5 см. Это значение считается наиболее оптимальным, так как слишком тонкий слой не справится с поставленной задачей, а толстая штукатурка может просто отвалиться.

Для большей прочности на трубе фиксируется армирующая сетка, поверх которой наносится штукатурка. При этом лучше всего штукатурить двумя составами: один должен быть густым, другой — жидким. Наносимые слои следует чередовать, завершая работу густым раствором. Его впоследствии тщательно выравнивают и белят.

Утеплять кирпичную трубу можно щитами. Вначале собирают каркас из теса и устанавливают его на расстоянии 1 см от трубы. На каркасе закрепляют листы шифера, заполняя свободное пространство теплоизолирующим материалом, устойчивым к возгоранию. Места стыковки шифера замазывают цементом.

Можно воспользоваться плитами из шлакобетона, они также служат отличным материалом для утепления печных труб из кирпича. Конструкция обшивается плитами, которые фиксируются прокаленной проволокой. Швы замазывают гипсовой смесью.

Не плохим материалом для утепления дымоходных труб считается базальтовая минеральная вата, маты которой прошиты прокаленной проволокой. В качестве утеплителя может использоваться любая негорючая теплоизоляция для печных труб. Базальтовая вата обладает полным набором необходимых характеристик: не горит, не пропускает воздух, сохраняет тепло. Важно заранее понять, чем обернуть трубу дымохода от возгорания, и как это сделать правильно.

Для ответа на вопрос, как обмотать трубу утеплителем, достаточно выполнить такие действия:

  • Распечатывают упаковку с ватой и разматывают материал.
  • Отмеряют и отрезают нужные куски.
  • Оборачивают утеплителем трубу, закрепляя материал специальными шпильками и проволокой. Швы между пластами ваты заклеивают алюминиевой фольгой.

Асбестоцементные трубы

Утепление трубы из асбестоцемента предполагает наружное нанесение теплоизоляционных материалов. Вначале трубу обматывают минеральной или базальтовой ватой, а затем надевают защитный кожух из оцинкованной стали. Зазор между трубой и кожухом должен иметь минимальное значение, не более 6 см. Верхняя часть кожуха должна иметь небольшое расширение, чтобы верх трубы можно было заделать раствором цемента.

Теплоизоляция труб из нержавеющей стали

Утеплять печные трубы из нержавейки можно с помощью той же негорючей базальтовой ваты. Этим материалом обматывают трубу, фиксируют проволокой и накрывают оцинкованным железом. В специализированных магазинах можно приобрести готовый утеплитель для дымоходных труб такого состава.

Оцинкованную трубу рекомендуется утеплять с двух сторон, снаружи и внутри. Это предотвратит образование конденсата на внутренней поверхности трубы, который способствует ее разрушению.

Внутренняя часть представляется собой дополнительную гильзу из той же нержавейки. Материал не боится воздействия температуры и кислот, образующихся в процессе сгорания топлива. Помимо этого гладкая поверхность препятствует оседанию сажи на стенках.

Гильзу из нержавейки можно вставлять лишь в вертикальные трубы. При наличии изгибов следует использовать специальные полимерные вставки. Они представляю собой гибкую трубу из композитных материалов. Вставку помещают в трубу, где она под воздействием высокой температуры выходящих газов принимает форму дымохода. Технология изготовления таких вставок препятствует образованию конденсата на стенках трубы и скоплению сажи, а также улучшает тягу.

Преимущества теплоизоляции дымовой трубы

Утепленная печная труба обеспечивает правильное функционирование отопительной системы загородных или дачных домов. Правильное утепление улучшает циркуляцию воздуха в дымоходе независимо от используемого топлива: газа, дров или угля.

Благодаря хорошей тяге быстрее и качественнее сгорает топливо и улучшается процесс теплоотдачи, в помещение не поступает дым и вредные продукты горения, которые могут стать причиной пагубных последствий. Также на стенках не будет образовываться конденсат, способствующий разрушению трубы, дымохода и прилегающих стен. Утепляя трубы, можно продлить эксплуатационный период этих элементов строения.

В качестве утеплителя для печных труб можно использовать любой негорючий теплоизоляционный материал. Среди большого количества материалов, отвечающих этому требованию, можно выделить минвату Урса и базальтовый утеплитель. Эти материалы пользуются большой популярностью при утеплении печных труб.

Утеплитель для газового дымохода: варианты теплоизоляции и технология утепления дымовых труб

Решили утеплить дымоход и не можете выбрать теплоизоляционный материал? Мы расскажем, какой утеплитель для газового дымохода будет максимально эффективно работать в различных условиях. Рассмотрим виды теплоизоляции и подробно остановимся на их технических характеристиках.

Чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант, мы познакомимся для начала с конструкциями дымоходов и материалами, которые используются для их устройства. Это нам поможет в выборе теплоизоляционной защиты, которая повысит эффективность работы газового котла и обеспечит максимальный срок службы дымохода.

В предложенной нами статье приведены правила проведения работ по утеплению. Наши рекомендации помогут определиться с наиболее рациональным, простым и удобным в реализации вариантом. Представленная информация будет крайне полезна самостоятельным мастерам.

Зачем утеплять дымоход газового котла

При прохождении через трубу котла нагретые газы теряют температуру, отдавая стенкам конструкции часть собственного тепла. Но в то же время газ должен быть выведен наружу.

От температуры стенок дымоходной трубы во многом зависит качество тяги. При недостаточной тяге возникает вероятность задымления помещения и даже отравления отработанными продуктами горения.

Эффективность отведения продуктов горения, иными словами качество тяги, зависит от быстроты преодоления момента образования конденсата. Данный показатель во многом определяется материалом, из которого изготовлена дымоходная труба.

В утепленной дымоходной трубе снижается момент образования конденсата и улучшается качество тяги

Если в качестве дымохода используется труба из нержавеющей или оцинкованной стали, то период образования конденсата проходит на протяжении 2-3 минут, а вот стандартному кирпичному дымоходу нужно куда больше времени – около получаса.

В момент появления конденсата и вплоть до его исчезновения происходит активное смешивание воды с продуктами горения, в результате происходящей реакции появляется кислотный раствор. Именно эта кислота и оказывает негативное воздействие на трубу, вызывая ее разрушение.

Если в качестве дымохода используется асбестовая труба или кирпичная кладка, то остатки конденсата могут впитываться в их стенки. При отсутствии качественного утепления скопившаяся влага будет замерзать и разрушать дымоход.Преимущества утепления дымохода

Если качественно утеплить дымоходную трубу от газового котла, то можно выявить немалый ряд преимуществ. Основными из них являются:

  • Снижение влияния атмосферных осадков;
  • Уменьшение потерь тепла в отопительный период;
  • Улучшение качества тяги;
  • Презентабельный внешний вид дымохода;
  • Снижение объема конденсата, образующегося на внешней стороне дымоходной трубы.

С учетом вышеизложенных преимуществ очевидно, что утепление трубы газового котла просто необходимо. Для проведения работ могут быть использованы различные утеплители, каждый из которых отличается не только физическими характеристиками, но и особенностями выполнения работ.

Правила установки дымоходных систем

Прежде чем перейти к обзору утеплителей и правилам работ с ними, нужно разобраться с требованиями, которые должны быть соблюдены при устройстве дымохода. Этот момент очень важен, так как нарушение норм может привести к невозможности эксплуатации оборудования.

Соблюдение норм и требований по устройству газовых дымоходов обеспечивает их надежную и безопасную эксплуатацию

Дымоходные каналы должны соответствовать требованиям ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05-91. Основные требования следующие:

  • Внутренний диаметр дымоходной трубы должен быть большим диаметра выходного патрубка газового котла;
  • Основная труба не может иметь искривленных или сужающихся участков, должна располагаться вертикально, допускается уклон не более 30 градусов;
  • Отводная магистраль может иметь не больше трех поворотов;
  • Расстояние от внешней поверхности трубы до стен из горючих материалов – 25 см, до стен из негорючих материалов – 5 см;
  • Изоляция соединений элементов дымохода должна обеспечивать полную герметичность стыка;
  • В пределах прохождения крыши не допускается устройство соединений (эта часть дымоходной трубы должна быть цельной);
  • В местах поворотов обязательно обустройство ревизионных люков;
  • Нижняя часть дымоходной трубы должна оснащаться конструкцией для сбора конденсата;
  • Верхняя часть должна возвышаться над коньком кровли не меньше, чем на 50 см, длина самого дымохода должна обеспечивать качественную тягу.

Соблюдение норм и требований по устройству газовых дымоходов, не только обеспечивает повышение эффективности эксплуатации оборудования, продлевает срок службы дымохода, но и гарантирует пожарную безопасность и исключает угрозу задымления помещения.

Виды газоотводных дымоходов

В зависимости от используемого материала газовые дымоходы делятся на несколько типов, при этом кирпичная кладка практически не применяется для отведения газов.

Однако кирпич нередко применяется для обвязки выпускного трубопровода. Это не простой облицовочный кирпич – он имеет квадратную форму, а его внутренняя часть – круглое сечение.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали

Дымоотводы из металла пользуются наибольшей популярностью. Чаще всего применяется нержавеющая сталь, которая характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали отличаются простотой монтажа и высокой коррозионной стойкостью к любой агрессивной среде

Основные достоинства конструкций из нержавеющей стали:

  • Стойкость к конденсированной влаге;
  • Стойкость к атмосферным осадкам;
  • Химическая стойкость к воздействию сажи, образующейся в результате сжигания газа;
  • Устойчивость к воздействию высоких температур;
  • Внутренняя гладкая поверхность снижает коэффициент трения, обеспечивая беспрепятственное прохождение газов с минимальным отложением сажи;
  • Небольшой вес позволяет использовать стандартный крепеж;
  • Простой монтаж исключает сложность проведения работ со значительным разрушением стен;
  • Довольно демократичная стоимость.

Не рекомендуется использовать обычные трубы из нержавеющей стали. Это связано с тем, что именно дымоходные трубы изготавливаются из специальных марок нержавеющей стали, которые благодаря введению легирующих элементов обладают высокой стойкостью к воздействию кислот, появляющихся в результате образования конденсата.

Устройство кирпичного дымохода

В настоящее время кирпичный дымоход используется значительно реже, т.к. сооружается в основном для кирпичных печей, а их активно вытесняют газовые модели. Кроме того на его устройство уходит немало времени.

Наряду с этим кирпичному дымоходу присущи следующие недостатки:

  • Шероховатая внутренняя поверхность, способствующая скоплению сажи и снижению тяги;
  • Неустойчивость к разъеданию кислотой. Из-за гигроскопичности материала происходит впитывание конденсата и быстрое разрушение;
  • Сложность возведения. Кладка из штучного стройматериала занимает гораздо больше времени, чем сборка металлических или керамических модулей.

Устранить негативные качества кирпичного дымохода можно путем вставки гильзы в виде трубы из асбеста или нержавеющей стали.

Дымоход из асбоцементных труб

Ранее асбоцементные трубы очень широко использовались при устройстве дымоходов газовых котлов. Невзирая на пористость материала, шероховатость внутренних стенок и далеко не идеальное сечение, популярность асбоцементных труб обусловлена их низкой стоимостью.

Дымоход из асбоцементных труб отличается низкой ценой, но для надежной эксплуатации требует строго вертикального расположения

Чтобы избежать этих недостатков дымоход из асбоцементных труб должен быть максимально прямым с герметизированными стыками. Здесь недостаточно простого цементного раствора, высохшие стыки нужно обработать герметиком или использовать специальные герметичные хомуты.

В целом, работа несложная. При правильной герметизации стыков дымоход из асбоцементных труб ничем не уступит своему аналогу из нержавеющей стали. Однако служить при активной эксплуатации он будет не более 3-5 лет, после чего требует обязательной замены.

Дымовой канал из керамических труб

Дымоходы из керамических труб отличаются надежностью, долговечностью, высокой коррозионной стойкостью к агрессивным веществам и перепадам температур.

При устройстве высокого дымохода из керамической трубы требуется возведение надежного основания, так как возводят их по схеме “коренной дымовой трубы”

Однако наряду с этим они имеют свои недостатки – большой вес, обязательное сооружение отдельного фундамента и высокая стоимость. Зато все эти недостатки керамических дымоходов перекрываются десятками лет надежной и стабильной эксплуатации.

Виды утеплителей для дымоходной трубы

Выбор утеплителей для газовых дымоходов достаточно ограничен из-за высоких требований к жаростойкости и пожарной безопасности.

Очевидно, что популярный листовой пенопласт, пенополистирол и аналогичные полимеры не подойдут. При воздействии высоких температур они способны не только легко деформироваться, но и воспламениться, если на них попадет искра.

Утеплитель для газового дымохода должен соответствовать следующим требованиям:

  • Минимальный показатель теплопроводности, обеспечивающий нормы пожарной безопасности;
  • Небольшой вес для снижения нагрузки на кровлю;
  • Пластичность и гибкость для несложной теплоизоляции геометрически сложных участков;
  • Нейтральность к воздействию химических сред, атмосферных осадков и конденсата;
  • Длительный срок эксплуатации.

Идеальным вариантом считается устройство теплоизоляции дымохода газового котла с применением минеральных теплоизоляторов. Из-за своей дешевизны ранее наиболее часто применялись сыпучие материалы, утратившие свои позиции из-за невысокой эффективности и большой массы.

Они уступили пальму первенства ватным утеплителям, изготавливаемым из минералов базальтовой ваты и стекловолокна. Данные материалы характеризуются высокой огнестойкостью, они способны выдерживать температуру более 400 градусов.

Группа минеральных ват

К классу минеральных ват относят материалы: волокно из шлаков, стекловолокно, каменная вата. Каждая из трех групп отличается своей структурой – толщиной и длиной волокон, стойкостью к нагрузкам, влагостойкости и пожарной безопасности.

Чтобы разобраться в технических характеристиках минеральной ваты, рассмотрим каждую из групп отдельно.

Технические характеристики стекловаты

Толщина волокон стекловаты находится в пределах 5-15 микрон при длине 15-50 мм. Отличается упругостью и прочностью, работать с материалом нужно максимально осторожно, так как стеклонити могут не только впиться в кожу, но и попасть в дыхательные пути.

Стекловата – эффективный утеплитель, но работы с ним связаны с повышенной опасностью из-за возможности повреждения кожи волокнами

Стекловата имеет среднюю гигроскопичность, максимальная температура нагревания – 450°С. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 – 0,052 ватт на метр на Кельвин.

Технические характеристики шлаковаты

Толщина волокон шлаковаты находится в пределах 4 – 12 микрон при длине волокна 16 мм, основой утеплителя является доменный шлак. Материал отличается высокой хрупкостью и гигроскопичностью.

Несмотря на допустимую температуру нагревания 300°С, шлаковата непригодна для утепления газового дымохода из-за высокого поглощения влаги. Кроме этого материал характеризуется остаточной кислотностью, что оказывает негативное воздействие на металл.

Технические характеристика каменной ваты

Теплоизоляционный материал изготавливают из отходов породы габбро-базальта. По сути это продукт из минеральных волокон, который имеет другое название – каменная вата. Толщина волокон не превышает 7 микрон при длине до 50 мм.

При производстве утеплителя выполняется измельчение породы, с последующим расплавлением и вытягиванием тончайших “нитей”. После предварительного нагрева до 300 градусов нити пропускаются через пресс два раза. В результате полученный материал характеризуется высокой огнестойкостью и прочностью.

Базальтовая или каменная вата отличается высокой огнестойкостью и является идеальным решением для утепления газового дымохода

Каменная или базальтовая вата отличается следующими характеристиками:

  • Низкая теплопроводность – 0,032 – 0,048 ватт на метр на Кельвин;
  • Гидрофобность – влага не может попасть внутрь, так как оседает на поверхности. Стойкость к атмосферным осадкам.
  • Устойчивость и прочность к деформации – достигается благодаря смешанному расположению (вертикальному и горизонтальному) волокон, выдерживает нагрузку до 80 кПа;
  • Высокая сопротивляемость огню – материал выдерживает температуру более 1100°С, не теряя прочность. С учетом того, что температура возгорания сажи не превышает 1000°С, материал подходит для утепления практически любой системы дымоотведения.

Базальтовая или каменная вата – идеальное решение для утепления газового дымохода, но благодаря более низкой стоимости можно использовать и стекловату.

Форма выпуска утеплителей

Форма выпуска минеральной ваты – маты или рулоны, наряду с этим они могут дополняться специальными функциональными слоями и элементами. К примеру, фольгированный слой способен не только отражать тепло, но и предотвращать выветривание волокон.

Иногда оправданным будет применение ламельных матов, нарезанных в виде полос – они легко повторяют форму дымохода. Высокой практичностью отличаются рулонные материалы и прошитые минеральные плиты. Для дымоходов круглого сечения идеальным решением будет утеплитель в виде цилиндров, изготовленных из базальтового волокна.

Цилиндры из базальтовой ваты просты в работе и обеспечивают надежную теплоизоляцию трубы дымохода

Цилиндры имеют разрез и представляют собой своеобразный раскрывающийся рукав. Достаточно развернуть цилиндр руками и просто надеть его на трубу. Подобные утеплители имеют различную толщину, могут с внешней стороны иметь фольгированное покрытие.

Далее более подробно рассмотрим особенности утепления каждого из видов дымоходов и правила применения утеплителей.

Способы утепления газового дымохода

Утепления требует только та часть дымохода, которая расположена на улице или на неотапливаемом чердаке. При этом трубы, закрепленные на фасаде здания, нужно изолировать полностью, включая и горизонтальный участок, проходящий через стену.

Выбор способа утепления определяется материалом, из которого устроен газовый дымоход. Работы по утеплению дымохода от газового котла зависят не только от его конструкции, но и от выбранного материала.

Утепление асбоцементного газового дымохода

Утеплить асбоцементную трубу можно тремя принципиально различными способами. Для их реализации подойдут минеральная вата, кирпичная кладка или штукатурка.

Утепление кирпичной кладкой

Утепление кирпичной кладкой с заполнением пустот сыпучим утеплителем допускается, однако процесс довольно трудоемкий и отнимает массу времени.

К такому способу прибегают чаще всего в том случае, если уже имеется кирпичный дымоход, а асбоцементная или стальная оцинкованная труба используется в качестве гильзы.

Утепление дымоходной трубы оштукатуриванием

Асбоцементная труба обладает высокой адгезией, поэтому в качестве утепления можно прибегнуть к оштукатуриванию. Перед выполнением работ на трубе необходимо закрепить армирующую сетку.

Раствор готовится по следующей пропорции:

  • 3 части просеянного шлака;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части извести с водой.

Раствор должен иметь густую пластичную консистенцию. Первый слой наносится толщиной 20-30 мм. Все последующие слои наносятся только после высыхания предыдущего. Перед окрашиванием или побелкой поверхность штукатурки нужно отшлифовать, а появившиеся трещины – зашпаклевать.

Утепление минеральной ватой

Проведение работ сводится к закреплению с внешней стороны трубы слоя минеральной ваты. Перед началом работ трубу нужно очистить от пыли и зафиксировать слой рулонного утеплителя при помощи хомутов. Учитывая, что минеральная вата способна поглощать влагу, рекомендуется скрыть ее под кожухом из оцинкованной стали.

В целях экономии в пределах чердака можно обойтись и без стального кожуха, а вот под воздействием атмосферных осадков срок службы минеральной ваты вряд ли превысит 2-3 года.

Утепление стального дымохода

Дымоходы из нержавеющей стали – это по сути две трубы разного диаметра, пространство между которыми заполнено утеплителем. Можно приобрести уже готовую конструкцию в виде сэндвич-трубы. В этом случае достаточно проведение монтажных работ без утепления, так как утеплитель уже установлен изначально.

Но стоимость сэндвич-труб достаточно высока, чтобы сэкономить можно соорудить аналогичную конструкцию самостоятельно. Для этого достаточно внутреннюю трубу обернуть рулонным утеплителем из минеральной ваты либо использовать готовую скорлупу или цилиндры из такого же материала. Вместо нержавеющей стали внешняя труба может применяться из оцинковки.

Для закрепления минеральной ваты на внутренней стальной трубе лучше всего использовать специальные хомуты

Еще один способ, позволяющий выполнить утепление в пределах чердака – это устройство деревянного короба с применением засыпки. В качестве сыпучих материалов можно использовать шлак, песок, керамзит.

Просто выполнить утепление стальной трубы устройством деревянного короба с засыпкой из керамзита. Важно исключить контакт возгораемых материалов с нагревающимися поверхностями

В местах соприкосновения короба с кровлей или обрешеткой необходимо установить защиту из стальных листов для предотвращения возгорания.

Кирпичный дымоход традиционно утепляется оштукатуриванием с предварительным закреплением армирующей сетки. Достоинства такого способа состоят в невысокой стоимости, недостатки – в низкой эффективности. Потери тепла снижаются не более чем на четверть.

Облицовка оштукатуренного дымохода натуральной сланцевой плиткой не только предохранит дымоход от разрушения, но и придаст ему оригинальный эстетический вид

Повысить эффективность утепления кирпичного дымохода можно с помощью матов из минеральной ваты.

Утеплитель должен плотно прилегать к оштукатуренному дымоходу, так исключается появление мостиков холода. С учетом того, что минеральная вата легко впитывает влагу, ее нужно накрыть слоем пароизоляционной пленки с последующим закреплением строительным скотчем.

Выводы и полезное видео по теме

Утепление стального газового дымохода:

Для обеспечения качественного отведения газов, образующихся в результате горения, утепление дымоходной трубы является жизненной необходимостью. Идеальным утеплителем считается минеральная вата, именно этот материал отвечает всем требованиям качественного и надежного утеплителя.

Ускорить проведение монтажных работ поможет приобретение готовых утепленных модулей. Но можно и самостоятельно провести утепление базальтовой ватой, и получить аналог сэндвич-трубы за меньшую стоимость. Применение цилиндров и скорлупы из минеральной ваты позволяет существенно ускорить процесс работ по утеплению дымохода.

>Теплоизоляция для каминов

Для чего камину теплоизоляция?

Теплоизоляционные материалы

Камин в своем доме – это возможность наслаждаться теплом круглыми сутками. Но недостаточно установить очаг, важно создать условия для его безопасной и эффективной работы. Для этого проводится теплоизоляция каминов: дымохода, топки, стен с применением качественных материалов.

Для чего утеплять печь?

Когда заходит речь о теплоизоляции каминов, возникает вопрос о ее необходимости. Если нет времени, средств и желания проводить дополнительные работы с печкой, то утепление можно и не проводить. Но для повышения КПД и увеличения эксплуатационного срока работа нужная и важная. А для чего конкретно требуется делать изоляцию, стоит рассматривать для каждой детали отдельно.

Изоляция камина

Дымоход:

  • для предупреждения нагревания стен, расположенных вблизи трубы;
  • для увеличения времени остывания трубы, тепло от которой равномерно распределяется в помещении;
  • для предотвращения скапливания конденсата.

Теплоизоляция требуется и для защиты прилегающих к камину стен. Важно укрепить несущую и межкомнатную конструкцию для предотвращения возгорания и порчи отделки вместе с основанием. Также изоляция увеличивает КПД, способствуя быстрому распределению тепла по комнате.

Современные материалы для изоляции

Теплоизоляция каминов и стен для защиты от раскаленной топки проводится несколькими материалами, многие из них были разработаны недавно и используются преимущественно профессионалами:

Утепление дымохода базальтовой ватой

    • Базальтовая вата с фольгированной поверхностью – выдерживает высокие температуры (до +750 градусов). Хорошо сочетается с другими деталями каминной трубы.
    • Гипсо-волокнистый лист – получается путем прессования целлюлозного волокна и природного гипса. Отличается высокой прочностью, способностью сохранять свойства при любых условиях эксплуатации, влагоустойчивостью. Используется для теплоизоляции топки и короба печи, продлевая ее срок службы. Из недостатков – лист нельзя изогнуть, поэтому он не используется для дымохода.
    • Силикат кальция – материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Используется при обустройстве топки и коробка камина. Силикат кальция подходит для печей, которые будут декорированы полками и нишами. Теплоизоляция предотвращает перегревание дополнительных элементов, как и самого камина. Материал хорошо ложится на любую поверхность, хорошо сочетается со шпаклевкой. Из недостатков – высокая стоимость. Но при обустройстве очага в частном доме силикат незаменим.
    • Суперсил – тканевый теплоизоляционный материал с рабочей температурой до 1200 градусов. В его основе – оксид кремния, отличающийся экологичностью и безопасность. При нагревании материал не выделяет опасных паров и подходит для изоляции топки, вытяжки и стен. От использования суперсила останавливает высокая стоимость.

Дешевым и практичным материалом, подходящим для самостоятельного монтажа, является каменная минеральная вата в плитах. Она отвечает всем необходимым требованиям: невоспламеняемость, отличная теплоизоляция, устойчивость к высоким температурам, долговечность.

Теплоизоляция каминов и стен проводится в несколько этапов

Вариант расчета стоимости для стены с утеплением минватой

      1. Подготовка. Заранее посчитайте, сколько плит у вас уйдет, чтобы минимизировать расходы и уменьшить количество отходов.
      2. Изоляция стены минеральной ватой. Расположенная рядом с камином стена подвергается воздействию высоких температур. В результате сильного нагрева конструкция подвергается возгоранию и порче. Чтобы тепло сохранялось внутри топки и не выходило за пределы, используется минеральная вата с фольгированной поверхностью. Закрепите плиты высокотемпературным клеем или металлическими нержавеющими дюбелями. Этот способ теплоизоляции подходит для каминов, расположенных на расстоянии не более 50 сантиметров от стены.
      3. Изоляция многослойной конструкцией. Если требуется изолировать стены, находящиеся от камина на расстоянии более 50 сантиметров, то изготавливается многослойная конструкция, состоящая из следующих материалов: металлическая рейка для обрешетки, деревянные рейки, плиты минеральной ваты, отражатель (фольга), жароустойчивый гипсокартон, облицовочный материал (плитка, камень). Этот способ предотвращает перегревание стен, сохраняя при этом их привлекательный внешний вид (что нельзя сказать о прибитой минеральной вате).
      4. Теплоизоляция деревянных и каменных элементов. Проводится для защиты от перегрева и дальнейшей порчи. Для этого от минеральной ваты отрезаются куски нужного размера и приклеиваются к деталям со стороны прилегания к камину.
      5. Теплоизоляция дымохода. Проводится в зависимости от типа конструкции.

Пожарная изоляция камина

Как изолировать дымоход

Защитив стены от раскаленной каминной топки, приступайте к изоляции трубы. Для этого используется один из следующих материалов:

Изоляция дымохода

      • минеральная вата – наиболее популярный и востребованный материал, работать с которым удобно и не затратно;
      • стекловата – по свойствам схожа с минеральной ватой, но работать с ним сложнее;
      • кирпич – допускается использование целых и колотых экземпляров;
      • шлаковые плиты – предназначены для утепления в неустойчивых климатических зонах.

Если камин и дымоходная труба сделаны из кирпича, то изоляция проводится быстро и с небольшими финансовыми потерями. Для этого оштукатуривается поверхность с применением армирующей сетки. В местах стыка трубы с крышей сделайте усиление – уложите дополнительный слой кирпича. На этом теплоизоляция будет закончена.

Намного сложнее работать с круглыми трубами из металла и керамики. Эти материалы сильно перегреваются во время работы камина, и случайное прикосновение к ним неминуемо приведет к сильным ожогам. Поэтому обязательно позаботьтесь об изоляции таких труб. Это необходимо для сокращения потерь тепла и сохранения трубы в целостности на протяжении длительного времени.

Теплоизоляция проводится негорючими материалами плотной структуры. Идеально подходит минеральная вата, которой оборачивается труба в качестве первого слоя. Сверху укрепляется второй слой изоляции – листы нержавейки. Они оборачиваются вокруг дымохода и завариваются. Вместо нержавейки допускается использование штукатурки.

Приведенный метод теплоизоляции повышает КПД дымохода, увеличивает срок службы конструкции и предотвращает перегревание расположенных вблизи поверхностей. Если вся работа проведена правильно, то повторный монтаж потребуется примерно через 15 лет при интенсивной эксплуатации очага.

Особенности теплоизоляционных материалов для печей и каминов. От ГОСТов до реализации

Использование теплоизоляционных материалов для печей преследует несколько целей: обеспечить противопожарную безопасность и сократить теплопотери. Последний вариант наиболее часто применяется при строительстве каминов, поскольку в этом случае требуется создать направленный поток тепла, а не прогревать весь массив печи. При проведении работ рекомендуется пользоваться существующими нормами во избежание ошибок и предупреждения риска возгорания строительных конструкций.

Материалы для теплоизоляции каминов

Специальная теплоизоляция для каминов используется для минимизации потерь тепла во всех частях камина: дымоходе, массиве печи и самой топке. Это позволяет повысить коэффициент полезного действия отопительного оборудования. Утепление разных частей камина преследует следующие цели:

  1. Сохраняет дымоход от разрушительного действия конденсата, который образуется при резкой смене температуры. Агрессивное воздействие конденсата обусловлено содержанием влаги, различных кислот, образующихся при горении и углекислоты.
  2. В месте прохождения трубы сквозь перекрытие следует особенно тщательно позаботиться о соблюдении норм пожарной безопасности. Если используются деревянные стройматериалы, то следует соблюдать особую осторожность, защищая поверхность потолка.
  3. Высокотемпературная теплоизоляция каминов используется для создания направленного потока тепловой энергии, чтобы обогреть сидящих напротив него людей. Для этих целей применяют инфракрасные отражатели, которые устанавливаются в самой топке.
  4. Защита стеновых конструкций при помощи теплозащитного слоя. В противном случае кирпичная стенка может быстро прийти в негодность от резкого перепада температур, а деревянная загореться.

Используемые для термоизоляции камина строительные материалы представлены такими группами:

  • содержащие каменные волокна (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) – выпускаются в виде плит и имеют на одной из своих сторон покрытие из фольги, что позволяет выдерживать температуры в несколько тысяч градусов;
  • на основе кремнезема, получаемого из кварцевого песка и глинозема, производятся в виде гибких плит;
  • Суперизол – изготавливается с использованием силиката кальция и обладает хорошими теплоизоляционными качествами, подходит для утепления корпусов каминов и их дымоходов, крепится при помощи клея или саморезов;
  • Вермикулит – представлен в виде плит (Scamol, Thermax), состоит из спрессованных зерен вещества, обладает жесткостью, хорошо пилится, обладает поверхностью, пригодной к отделке;
  • Суперсил – представляет собой ткань, изготовленную из кремнезема с прослойкой фольги, обладает высокой стоимостью;
  • гипсоволокно – получают путем смешения и прессования гипса и целлюлозы, подходит только для изоляции массива камина, пола и стен, не выносит нагрузок и деформируется.

При выборе материалов важно убедиться в их экологической безопасности, чтобы они не выделяли в окружающую среду токсичные вещества при нагревании.

Огнеупорные обшивки для стен

Для предупреждения самовозгорания стен, примыкающих к печам, требуется устанавливать специальные обшивки из негорючих материалов, обладающим термоизоляционными свойствами.

Теплоизоляция для печей в таком случае осуществляется двумя способами:

  1. Для обшивки используют материалы, обладающие светоотражающими свойствами и устойчивые к действию высоких температур.
  2. Термоизоляционная печная обшивка покрывается облицовкой из термостойкой плитки.

Хорошие светоотражающие качества показывают листы из металла, покрывающие негорючие теплоизоляционные листы. Лучше всего использовать именно нержавеющую сталь, поскольку оцинкованная при нагреве выделяет токсичные вещества.

Рекомендуется полировать наружную поверхность металлических листов, так как это способствует лучшему отражению тепловой энергии.

В качестве теплоизоляции используют такие материалы:

  • базальтовый картон;
  • базальтовая вата;
  • минерит;
  • асбестовый картон.

В соответствии со СНиП 41-01-2003 установка обшивки производится в такой последовательности:

  1. Монтаж утеплителя с соблюдением вентиляционного зазора от 2 до 3 см. Толщина изоляционного материала не более 2 см и не менее 1 см.
  2. Установка металлического листа.
  3. Соблюдают расстояние между печью и обшивкой не менее 38 см.

Для крепления материалов к стене используют втулки из керамики: они позволяют соблюсти необходимый зазор и устойчивы к возгоранию. Если нет возможности соблюсти заданное расстояние между печью и обшивкой, то следует использовать два слоя теплоизоляционных листов. К примеру, два листа минерита крепятся с использованием керамических втулок. Расстояние между ними – 2-3 см. Наружный лист покрывается нержавеющей сталью.

Дизайн комнаты или бани не всегда позволяет установить обшивку из металла. Часто она не будет вписываться в интерьер помещения. В этом случае можно прибегнуть к обшивке с облицовкой из термостойкой плитки, которая крепится при помощи специального клея, устойчивого к высоким температурам. Перечислим подходящие материалы для облицовки:

  • терракотовая плитка;
  • керамогранит;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • талькохлорит.

При монтаже руководствуются следующими правилами:

  1. Вентиляционный зазор между стеной и огнеупорным листом должен быть 2-3 см.
  2. На установленный лист крепят огнеупорную плитку, используя специальные клеящие смеси.
  3. Печь должна располагаться не ближе, чем 15 см от поверхности плитки.

В качестве листовых огнеупорных материалов при обшивке с облицовкой подходят такие:

  • минерит;
  • огнеупорный гипсокартон, имеющий в своем составе стекловолокно;
  • стекломагниевый лист.

Облицовка поможет не только обыграть дизайн помещения и выдержать единый стиль, но и сократить допустимое расстояние между печью и стеной.

Защитные экраны для печей

Используемый теплоизоляционный материал для печей должен не только предотвращать возможность возгорания, но и защищать людей от слишком жесткого инфракрасного излучения. Для этих целей как нельзя лучше подходят защитные экраны для каминов, а также для банных печей. Они могут быть выполнены как из металла, так и с использованием кирпича или декоративного камня.

Особенностью каминных экранов является то, что они изготавливаются исключительно из металла, могут быть встроенными или передвижными. Такие конструкции препятствуют попаданию искр и раскаленных углей в помещение, а также, нагреваясь, способствуют быстрому и равномерному прогреву воздуха в комнате. Защитное ограждение можно прибрести или изготовить своими руками. Рассмотрим подробнее особенности защитных экранов печей.

Защитный экран из кирпича

Наряду с утеплением, теплоизоляция печи производится при помощи кирпича. Возможны два варианта: сооружение защитной стенки и обкладка печи кирпичом. В обоих случаях кирпич укладывается при помощи клеящей смеси или глины. Использование цементного раствора рассматривается как крайний случай. При обкладывании печи кирпичом требуется предусмотреть зазор от 3 до 10 см, а также вентиляционные отверстия снизу и сверху для обеспечения лучшей конвекции и быстрого прогрева помещения.

Если решено сооружать защитную стенку, то следует помнить о том, что кладка имеет толщину в полкирпича (120 мм), высота стенки должна быть немного выше самой печи. Благодаря такому сооружению в бане создается равномерный и мягкий жар, что избавляет от необходимости беспрерывной топки и позволяет париться в течение нескольких часов.

Обшивка из нержавейки

Теплоизоляция печи при помощи обшивки из нержавейки имеет несколько вариантов. По ориентации в пространстве различают фронтальные и боковые экраны. Рекомендуемое расстояние от печи до экрана – от 1 до 5 см. Благодаря таким сооружениям удается добиться снижения интенсивности теплового излучения металлической печи, поскольку внешняя поверхность защитных экранов прогревается до 1000 С. При этом можно сократить расстояние от печи до стены до полуметра. Удобство в установке и наличие специальных ножек, позволяющих надежно закрепить экраны, делает их использование особенно привлекательным.

Для отделки стен под котел

Если стены котельной деревянные, то они нуждаются в предварительной обработке огнезащитными составами. Стена за котлом должна быть обшита листом металла. Остальная площадь отделывается листами из гипсокартона или стекломагния. Затем поверхность штукатурится или облицовывается керамической плиткой.

Базальт с облицовкой

Облицовочные базальтовые плиты выглядят эстетично и обеспечивают хорошую защиту от возгорания. Кроме того, этот материал долго отдает тепло после нагревания. Можно провести облицовку этим материалом как экрана из кирпича, так и самой стены поверх изоляционных листов.

К пожарной безопасности нельзя относиться халатно – последствия беспечности могут быть трагичными. Современный рынок строительных материалов позволяет выбрать вариант по своим средствам и вкусу, обеспечив при этом надежную защиту от возгорания.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *