Пусконаладочные работы

Что такое ПНР и зачем они проводятся

Согласно СНиП пусконаладочные работы – это комплекс мероприятий, которые выполняются во время подготовки осуществления комплексного опробования и индивидуальных испытаний установленного оборудования. Сюда входит проверка, испытания и настройка оборудования для достижения параметров, предусмотренных проектом.

Выполнение всех этих манипуляций обычно проводится на договорных основах специализированными организациями, имеющими необходимые допуски и штат квалифицированных специалистов. Необходимые условия для их деятельности на площадке (производственная санитария, безопасность труда) организовываются заказчиком, он же и оплачивает ПНР за счет общей сметы на ввод объекта в эксплуатацию. Все операции должны проводиться инструктированным и аттестованным для каждого конкретного случая персоналом пуско-наладочной организации под наблюдение ответственного представителя со стороны заказчика.

Выделяются два главных этапа в пуско-наладочной деятельности:

  • Индивидуальные испытания – это действия, которые призваны обеспечить выполнение требований, которые предусмотрены техническими условиями, стандартами и рабочей документацией, для испытания агрегатов, машин и механизмов. Цель индивидуальных испытаний – подготовка к комплексному опробованию в присутствии рабочей комиссии.
  • Комплексные испытания представляют собой действия, проводящиеся после приемки механизмов рабочей комиссией, и непосредственно само комплексное опробование. При этом проводится проверка взаимосвязанной совместной работы всего установленного оборудования на холостом ходу, затем под нагрузкой, после чего производится выход на технологический режим, предусмотренный проектом.

Хотя это и не прописано законодательно, в последние годы все чаще заказчик требует, чтобы для проведения испытательных работ составлялась программа ПНР. Это дает уверенность в том, что ни один нюанс не будет упущен, и работа всех систем будет соответствовать утвержденным нормам и проектной документации.

Как составляется и что включает в себя программа ПНР

Программа проведения пусконаладочных работ представляет собой документ, в котором четко расписан весь перечень действий, который будет производиться ответственной организацией. В сети можно увидеть дискуссии по поводу того, стоит ли включать в Программу методику проведения пуско-наладки или же она должна оформляться как отдельный документ. Четких требований относительно этого нет, поэтому здесь все зависит от договоренностей сторон. Образец для каждой конкретной ситуации можно легко найти в интернете.

Программа составляется и утверждается представителем пусконаладочной компании и согласовывается заказчиком, в шапке документа ставятся подписи и печати сторон. Далее идут такие разделы (как пример, возьмем подготовку системы отопления гостиницы):

  • Общие положения, в которых описывается, для какого объекта утверждается Программа, наличие специальных допусков у участников испытаний, перечень нормативных документов, на которых базируются выполняемые манипуляции.
  • Порядок организации и проведения основных наладочных действий. Устанавливается конечная задача – обеспечение условий для равномерной подачи теплоносителя в системы отопления. После этого кратко описываются все манипуляции, которые необходимо осуществить и перечень необходимых приборов.
  • Цели наладки. Подробно описываются параметры, которых необходимо достичь после завершения всех работ (требуемые температурные характеристики и граничные отклонения, равномерность распределения теплоносителя, допустимые потери тепла). Также указываются методы достижения цели (горизонтальная и вертикальная регулировка, замеры в контрольных точках).
  • Характеристика объекта. Описываются все имеющиеся системы и их характеристики (наличие теплового пункта, систем отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, параметры теплоносителя для каждой из них, специальных насосов и батарей).
  • Подготовка к опробованию систем. Включает в себя проверку всей необходимой документации, чертежей и разрешений, визуальный осмотр технической готовности систем, приборов контроля и учета, определение контрольных точек, подготовка персонала, составление перечня мероприятий.
  • Мероприятия по обеспечению охраны труда. Четко расписываются условия, в которых можно или нельзя производить те или иные мероприятия (например, спуск в затопленную тепловую камеру или же подвальное помещение), а также перечень необходимой спецодежды для персонала.

Далее в документе расписывается непосредственно пуско-наладка, включающая в себя:

  • проверку правильности монтажа, готовности и исправности оборудования в визуальном режиме (регулирующих устройств, запорной арматуры, заполнение системы водой), по итогам составляется дефектная ведомость;
  • наладочные испытания в эксплуатационных условиях, балансовые опыты (установка оптимальных режимов, опробование управления арматурой в ручном и автоматическом режиме, проверка настроек автоматики, выявление недостатков и отработка предложений по их устранению), результат – акт индивидуальных испытаний;
  • комплексное опробование (72 часа непрерывной работы – для всего основного оборудования, 24 часа – для тепловых сетей), его началом считается время запуска всех систем на максимальную нагрузку.

Некоторые компании оформляют все мероприятия, связанные непосредственно с подготовкой и тестированием устройств, в отдельный документ – Методику ПНР, идущую как дополнение к Программе. В Программу же они включают более общие вещи организационного характера. То есть, происходит фактическое разделение всего комплекса работ на организационно-юридическую и техническую составляющие. Однако нередко Методика является неотъемлемой частью основного тела утвержденной Программы.

Составной частью Программы могут являться такие дополнительные документы:

  • паспорта систем вентиляции, отопления и горячего водоснабжения, а также отдельных узлов их присоединения;
  • порядок подготовки и последующего проведения ПНР с перечнем всех операций, временем их начала и окончания;
  • перечень стационарных и переносных средств измерения (манометры, термометры и т.д.);
  • список регулирующей и запорной арматуры, оборудования (насосы, клапаны, теплообменники, фильтры);
  • список контрольных точек и протокола измерений по каждой из них;
  • перечень параметров, которые требуют уточнения и корректировки (влажность и температура воздуха, давление в трубах, расходы теплоносителя);
  • методика замеров тепловых потерь конструкциями здания (составляется специальный акт и выдается справка).

После окончания всех пуско-наладочных работ, комплексного опробования и режимных испытаний составляется акт ПНР с соответствующими приложениями (перечнем механизмов и оборудования, на которых была проведена наладка и испытания).

Технический отчет привлеченная специализированная организация выдает, как правило, в течение одного месяца.

Пусконаладка станка с ЧПУ

Станки, которые оснащены системой числового программного управления, отличаются высокой точностью в работе и высоким уровнем производительности. Пусконаладка станков с ЧПУ – это работы, цель которых состоит в том, чтобы достичь всех перечисленных производителем технических особенностей оборудования, указанных в его паспорте.

Каждый потребитель, который имеет в арсенале своего предприятия станки с числовым управлением, должен помнить, что пусконаладка станков с ЧПУ должна проводиться специально обученными квалифицированными инженерами. Выполнять этот процесс самостоятельно крайне не рекомендуется.

Результатом проделанных работ является особое техническое заключение, которое выдает мастер. Именно оно разрешает потребителю ввести станок в эксплуатацию и подтверждает его точность и надежность. Стоит отметить также тот факт, что профессионально исполненная наладка значительно влияет на производительность устройства и качество выпускаемых изделий. Только после пусконаладки станков с чпу машины смогут работать в полную мощность, с особой точностью и прослужат эксплуатационный срок, указанный производителем в документации. Станок, который прошел надлежащую установку и наладку очень легко программируется.

Пусконаладочные работы

Все пусконаладочные работы, у себя на предприятии (фирме), условно можно разделить на несколько этапов. У некоторых получается больше этапов, чем у других, по сути, в принципе это не играет определяющей роли, потому что разница существует лишь виртуально, на бумаге, в то время как последовательность происходящих действий и порядок их выполнения получается абсолютно одинаковым.

Ну и вот, пришла пора приступать к программе наладки, ну во первых, вся работа начинается с проверки сборки станка, качества крепления отдельных элементов конструкции, проверки качества установки станка на фундамент. Затем проверяется подключение заземления и систем пыле — и стружкоотделения.

На втором этапе в процессе наладки проверяется работоспособность самого оборудования в целом, осуществляется пробный пуск, движение каретки по осям и показатели работоспособности его отдельных элементов. Обязательно необходимо проверить системы аварийного пуска и остановки. На этом этапе происходит также адаптация всего нового оборудования под существующее напряжение, давление воздуха или воды.

Перечень выполняемых работ:

  • Выезд на пусконаладочные работы
  • Проверка оборудования на складе поставщика (по необходимости)
  • Демонстрация оборудования на складе поставщика (если некому показать)
  • Ремонт оборудования (устранение небольших косяков сборки, электрики….)
  • Консультации клиентов по работе оборудования (полностью обучение работе в Арткам и программе станка)
  • Подключение стабилизатора к станку
  • Выравнивание геометрии станка (диагональ)
  • Настройка программного обеспечения станка

Большинству наших клиентов давно понятно, даже тем, кто совсем не интересуется промышленностью, перед запуском нового оборудования, будь это лазерно — гравировальная машина, или фрезерно — гравировальный центр происходит процесс пусконаладочных работ. Нужно более подробно остановиться на этом важном этапе любого производства.

Наиважнейший из всех третий этап. Мы производим настройку машинных параметров. Запускаем тестовый файл «По-воздуху». При этом происходит настройка всех машинных параметров таким образом, чтобы оптимизировать работу станка при максимальной нагрузке и ускорении.

Ну и на четвертом завершающем этапе по счету происходит технологическая проверка работоспособности и произведенных настроек с целью достижения скоростей прописанных в паспорте оборудования. Как результат четвертого этапа — появляется абсолютно готовое к эксплуатации и полностью рабочее оборудование, которое в полной мере соответствует сопроводительной технической информации.

Обработка камня

Крымск — Наладка фрезерного станка с чпу CHAODA JCS 1325HL.

Фрезерный обрабатывающий центр

Саратов — Размер стола 2000 на 6000 мм.

Фрезерно-гравировальный станок Carver 0609

Химки — Настройка и запуск в работу.

фрезерный станок с чпу 1325

Воскресенск — Настройка обработки 3д моделей из алюминия.

Станок ЧПУ 1325

Серпухов — Настройка фрезерного станка с чпу для работы с камнем.

Станок ЧПУ ФС-3

Вологда — Настройка Mach 3 на фрезерном станке с чпу.

Фрезерный станок 1325

Пусконаладка фрезерного гравера 1300 на 2500 с двумя поворотными устройствами.

Китайские станки с ЧПУ

Подмосковье — Пусконаладочные работы.

Чпу фрезерный станок 1224

Курск — наладка станка 1200 на 2400 с поворотной осью.

Фрезерный станок с чпу 1212

Калуга — пусконаладочные работы станка с полем 1200 на 1200 мм.

Фрезерный станок с чпу ext 1212

Москва — Пусконаладочные работы.

ЧПУ 1212

Кинешма — Ивановской области и TigerTech 1212.

Фрезерный станок для фасадов

Вологда — Размер рабочего стола 1200 на 2400.

Фрезерный станок с чпу beaver

Московская область — Работы по наладке и пуску в эксплуатацию.

Станок для резки камня

Крымск — Краснодарский край станок по камню CHAODA JCS 1325HL.

Aman 3040

Cанкт-Петербург — Фрезерный станок с ЧПУ 800 Ватт.

Настоящие правила устанавливают требования к пусконаладочным работам по электротехническим устройствам.

Пусконаладочные работы должны выполняться в соответствии с обя­зательным приложением к СНиП настоящими правилами.

Пусконаладочными работами является комплекс работ, включаю­щий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обес­печения электрических параметров и режимов, заданных проектом.

При выполнении пусконаладочных работ следует руководствоваться требованиями Правил устройства электроустановок, утвержденных в по­рядке, установленном СНиП.

Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении пусконаладочных работ обеспечивает заказчик.

Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осу­ществляются в четыре этапа (стадии):

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочная организация должна:

  • разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу и проект производства пусконаладочных работ, включающий мероприятия по технике безопас­ности;
  • передать заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разра­ботки рабочей программы и проекта производства работ;
  • подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудо­вания и приспособлений

На первом (подготовительном) этапе пусконаладочных работ заказ­чик должен обеспечить следующее:

  • выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехничес­кой и технологической частей проекта, утвержденного к производству ра­бот, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовите­лей, уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, в необходимых случаях согласованные с энергосистемой;
  • подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от времен­ных или постоянных сетей электроснабжения;назначить ответственных представителей по приемке пусконаладочных работ;
  • согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;
  • выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений .

На втором этапе должны быть произведены пусконаладочные рабо­ты, совмещенные с электромонтажными работами, с подачей напряжения по временной схеме

Совмещенные работы должны выполняться в соответ­ствии с действующими правилами техники безопасности.

Начало пусконала­дочных работ на этом этапе определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закон­чены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все прое­мы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вен­тиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его за­земление.

На этом этапе пусконаладочная организация выполняет проверку смон­тированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы.

Подача напряже­ния на налаживаемое электрооборудование должна осуществляться только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и при условии соблюдения мер безопасности в соответствии с требованиями действующих правил техники безопасности

На втором этапе пусконаладочных работ заказчик должен:

  • обеспечить временное электроснабжение в зоне производства пусконала­дочных работ;
  • обеспечить расконсервацию и при необходимости предмонтажную реви­зию электрооборудования;
  • согласовать с проектными организациями вопросы по замечаниям пуско­наладочной организации, выявленным в процессе изучения проекта, а также обеспечить авторский надзор со стороны проектных организаций;
  • обеспечить замену отбракованного и поставку недостающего электро­оборудования;
  • обеспечить поверку и ремонт электроизмерительных приборов;
  • обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выяв­ленных в процессе производства пусконаладочных работ.

По окончании второго этапа пусконаладочных работ и до начала индивидуальных испытаний пусконаладочная организация должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудова­ния повышенным напряжением, заземления и настройки защит, а также внести изменения в один экземпляр принципиальных электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

Вопрос о целесообразности предварительной проверки и настройки отдельных устройств электрооборудования, функциональных групп и сис­тем управления вне зоны монтажа с целью сокращения сроков ввода объек­та в эксплуатацию должен решаться пусконаладочной организацией сов­местно с заказчиком, при этом заказчик должен обеспечить доставку электрооборудования к месту наладки и по окончании пусконаладочных работ — к месту его установки в монтажной зоне.

На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивиду­альные испытания электрооборудования. Началом данного этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам, производи­мым в действующих электроустановках На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку па­раметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опро­бование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудо­вания на холостом ходу.

Общие требования безопасности при совмещенном производстве электромонтажных и пусконаладочных работ в соответствии с действую­щими Правилами техники безопасности обеспечивает руководитель элект­ромонтажных работ на объекте. Ответственность за обеспечение необходи­мых мер безопасности, за их выполнение непосредственно в зоне произ­водимых пусконаладочных работ несет руководитель наладочного пер­сонала.

При производстве пусконаладочных работ по совмещенному гра­фику на отдельных устройствах и функциональных группах электроуста­новки должна быть точно определена и согласована с руководителем электромонтажных работ рабочая зона производства работ. Рабочей зо­ной следует считать пространство, где находится испытательная схема и электрооборудование, на которое может быть подано напряжение от ис­пытательной схемы. Лицам, не имеющим отношения к производству пуско­наладочных работ, запрещается доступ в рабочую зону. В случае выполнения совмещенных работ электромонтажная и пуско­наладочная организации совместно разрабатывают план мероприятий по обеспечению безопасности при производстве работ и график совмещен­ного производства работ.

На третьем этапе пусконаладочных работ обслуживание электро­оборудования должно осуществляться заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электричес­ких схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электро­технического и технологического оборудования С введением эксплуатационного режима обеспечение требований безопасности, оформление нарядов и допуска к производству пусконала­дочных работ должны осуществляться заказчиком

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудования производятся индивидуальные испытания технологического оборудования. Пусконаладочная организация в этот период уточняет параметры, характе­ристики и уставки защит электроустановок. После проведения индивидуальных испытаний электрооборудова­ние считается принятым в эксплуатацию.

При этом пусконаладочная орга­низация передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Остальные протоколы наладки электрооборудования передаются в одном экземпляре заказчику в двух­месячный срок, а по технически сложным объектам — в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию Окончание пусконаладочных работ на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробо­вания.

На четвертом этапе пусконаладочных работ производится комп­лексное опробование электрооборудования по утвержденным программам.

На этом этапе должны выполняться пусконаладочные работы по настрой­ке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах В состав указанных работ входят:

  • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустанов­ки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
  • опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опро­бованию технологического оборудования. В период комплексного опробования обслуживание электрообору­дования осуществляется заказчиком.

Пусконаладочные работы на четвертом этапе считаются закончен­ными после получения на электрооборудовании предусмотренных проек­том электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции, в объеме, ус­тановленном на начальный период освоения проектной мощности объекта. Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.

Проектная организация специализируется на выполнении работ по разработке проектно-сметной документации (далее – ПСД) на пусконаладочные работы. Некоторые заказчики указывают в задании на проектирование при разработке ПСД на пусконаладочные работы следующую формулировку: «выполнение пуска и регулировки систем отопления и вентиляции».

Что относится к пусконаладочным работам по жилым домам, производственным и общественным зданиям и сооружениям? Правомерны ли действия заказчика?

Пусконаладочные работы – это комплекс работ, которые выполняются в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования.

В период комплексного опробования выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной взаимосвязанной работы смонтированного оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, который обеспечивает выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта. При этом до начала комплексного опробования оборудования должны быть выполнены пусконаладочные работы по наладке автоматизированных систем противоаварийной и противопожарной защиты.

Правила монтажа и порядок проводимых для оборудования испытаний, а также порядок производства пусконаладочных работ определяются ТКП 45-3.05-166-2009 «Технологическое оборудование. Правила монтажа и испытаний», утвержденным приказом Минстройархитектуры от 29.12.2009 № 441.

При монтаже и наладке электротехнических устройств следует руководствоваться СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», утвержденными постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11.12.1985 № 215; при производстве и приемке работ по монтажу и наладке систем автоматизации (контроля, управления и автоматического регулирования) технологических процессов и инженерного оборудования – СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации», утвержденными постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18.10.1985 № 175, с учетом изменения № 2.

Кроме этого, порядок проведения пусконаладочных работ соответствующих систем и оборудования также определен в ТКП 308-2011 «Правила приемки в эксплуатацию автоматизированных систем контроля и учета электрической энергии, установленных в жилых и общественных зданиях», утвержденном постановлением Минэнерго от 15.04.2011 № 15, и ТКП 339-2011 «Электроустановки на напряжение до 750 кВ. Линии электропередачи воздушные и токопроводы, устройства распределительные и трансформаторные подстанции, установки электросиловые и аккумуляторные, электроустановки жилых и общественных зданий. Правила устройства и защитные меры безопасности. Учет электроэнергии. Нормы приемосдаточных испытаний», утвержденном постановлением Минэнерго от 23.08.2011 № 44.

Пусконаладочные работы выполняются по всем системам смонтированного в здании оборудования: электроснабжения, санитарно-технической, теплосиловой и т.д. Для машин, механизмов и агрегатов с приводами пусконаладочные работы по указанным системам осуществляются как до начала, так и в процессе индивидуальных испытаний.

Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования (в т.ч. пусконаладочные работы), осуществляются по программе и графику, который разрабатывается заказчиком или пусконаладочной организацией по поручению заказчика и согласовывается с генеральным подрядчиком и субподрядными монтажными организациями, а в случае необходимости – и с шефмонтажом предприятий – изготовителей оборудования.

Полный комплекс пусконаладочных работ, установленный соответствующими техническими нормативными правовыми актами, приведен в п. 2.19 Методических указаний по применению нормативов расхода ресурсов в натуральном выражении на пусконаладочные работы (НРР 8.01.402-2012), утвержденных приказом Минстройархитектуры от 23.12.2011 № 450, в редакции от 01.10.2015 № 246, в редакции постановления от 01.10.2015 № 27 (далее – НРР 8.01.402-2012, приказ № 450). В него включены:

  • изучение проектной и технической документации;
  • определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования техническим требованиям, установленным технической документацией предприятий – изготовителей оборудования и проектом;
  • организационная и инженерная подготовка работ;
  • обследование объекта, внешний осмотр оборудования и выполненных монтажных работ;
  • индивидуальные испытания оборудования, проводимые монтажными организациями;
  • регулировка, настройка отдельных видов оборудования, входящих в состав технологических систем (блоков, линий), с целью обеспечения их взаимосвязанной работы, установленной проектом;
  • пробный пуск оборудования по проектной схеме на инертной среде с проверкой готовности и наладкой работы оборудования в комплекте с системами обеспечения – управления, регулировки, блокировки, защиты, сигнализации, автоматизации и связи, перевод оборудования на работу под нагрузкой;
  • комплексное опробование оборудования с наладкой технологического процесса и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск предусмотренной проектом первой партии продукции.

Подробный состав пусконаладочных работ уточняется разработчиком проекта для конкретного объекта с учетом состава работ в применяемых нормативах расхода ресурсов, а также указаний, приведенных в технических частях и вводных указаниях Сборников нормативов расхода ресурсов в натуральном выражении на пусконаладочные работы, утвержденных приказом № 450.

Работами, не относящимися к пусконаладочным, в соответствии с п. 2.20 НРР 8.01.402-2012 являются:

  • проектно-конструкторские работы;
  • ревизия оборудования, устранение его дефектов и дефектов монтажа, недоделок строительно-монтажных работ;
  • техническое обслуживание и периодические проверки оборудования в период его эксплуатации;
  • разработка эксплуатационной и сметной документации;
  • согласование выполненных работ с надзорными органами;
  • корректировка и доработка прикладного программного обеспечения;
  • сдача средств измерения в государственную поверку.

Состав пусконаладочных работ и условия их выполнения должны соответствовать техническим условиям предприятий – изготовителей оборудования, правилам по охране труда и технической безопасности, правилам пожарной безопасности, правилам органов государственного надзора.

Таким образом, объем и условия выполнения пусконаладочных работ по объектам строительства определяются в соответствии с проектной документацией и сопроводительной документацией по монтажу оборудования.

Обеспечение проведения пусконаладочных работ является обязанностью заказчика, застройщика. Это установлено подп. 1.4.14 п. 1 перечня функций заказчика, застройщика, руководителя (управляющего) проекта по возведению, реконструкции, капитальному ремонту, реставрации и благоустройству объекта строительства, утвержденного постановлением Минстройархитектуры от 04.02.2014 № 4.

Проверка качества монтажа, в т.ч. индивидуальные испытания оборудования, учтена в составе работ нормативов на монтаж оборудования в соответствии с п. 4.1 НРР 8.01.104-2012.Методические указания по применению нормативов расхода ресурсов в натуральном выражении (НРР 8.01.104-2012) утверждены приказом Минстройархитектуры от 23.12.2011 № 450 (далее – НРР 8.01.104-2012).
В отдельных случаях, когда нормативами не учтены расходы на индивидуальные испытания систем, эти расходы учитываются в сметах на монтаж оборудования. Данное положение применимо к пуску и регулировке систем отопления и вентиляции, которые не относятся к пусконаладочным работам и дополнительно в сметах на пусконаладочные работы не учитываются.

Согласно п. 1.14 технической части Сборника № 18 «Отопление – внутренние устройства» (НРР 8.03.118-2012), утвержденного приказом № 450, расходы на тепловое испытание систем и расходы строителей при пуске системы, включая наружный осмотр смонтированного оборудования, присутствие при опробовании и сдаче-приемке систем отопления представителей монтажной организации, рассчитываются в размере 3 % от суммы заработной платы и эксплуатации машин и механизмов, учтенных в смете по монтажу систем отопления. Полученные расчетным путем затраты включаются в смету на монтаж системы отопления.

Пунктом 1.12 технической части Сборника № 20 «Вентиляция и кондиционирование воздуха» (НРР 8.03.120-2012), утвержденного приказом № 450, расходы на индивидуальное испытание систем вентиляции и кондиционирования воздуха, не учтенные в нормативах, рассчитываются в размере 5 % от суммы заработной платы и эксплуатации машин и механизмов, учтенных в смете по монтажу систем вентиляции и кондиционирования. Данные затраты включаются в соответствующие сметы на монтаж систем вентиляции и кондиционирования.

Светлана Филоненко, ведущий инженер проектно-сметной документации

Пусконаладочные работы (ПНР) — комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

Работы по более тонкой и детальной настройке, выполняемые на смонтированном оборудовании, перед вводом в эксплуатацию.

Являются финальной частью строительно-монтажных работ (СМР).

> ПНР в строительстве

Этот раздел не завершён. Вы поможете проекту, исправив и дополнив его.

ПНР в машиностроении

Пусконаладочные работы включают организационно-техническую подготовку: комплексное опробование и наладку оборудования, доведение загрузки его до проектной мощности.

Организационно-техническая подготовка составляет примерно 10…15% общей трудоемкости пусконаладочных работ. Сюда входят приемка смонтированного оборудования для наладки у монтажной организации с участием заказчика, составление плана-графика пусконаладочных работ и согласование срока ввода объектов в эксплуатацию, подготовка рабочих мест, доведение заданий до наладчиков и обеспечение фронта работ.

Основные этапы

  1. Проверка качества сборки оборудования (визуальный и технический осмотр);
  2. Устранение неполадок, если они были выявлены;
  3. Пробный запуск и мониторинг работоспособности техники;
  4. Осмотр систем аварийного запуска и остановки;
  5. Адаптация оборудования под конкретные эксплуатационные условия (подналадка);
  6. Настройка программного обеспечения, если таковое имеется;
  7. Зачастую в ПНР входит изготовление пробной партии продукции;
  8. Подписание акта ввода в эксплуатацию и передача заказчику комплекта документации на оборудование.

ПНР в электроэнергетике

Первый (подготовительный) этап

  • Подрядчик разрабатывает (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу пусконаладочных работ, включающую мероприятия по охране труда; передает заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы; готовит парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.
  • Заказчик выдает подрядчику уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, согласованные с энергосистемой; подает напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения; назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает с подрядчиком сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства.

Второй этап

  • Производятся наладочные работы на отдельно стоящих панелях управления, защиты и автоматики, а также наладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами. Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.
  • Генеральный подрядчик обеспечивает временное электроснабжение и временную связь в зоне производства работ.
  • Заказчик обеспечивает:
    • согласование с проектной организацией вопросов по замечаниям, выявленным в процессе изучения проекта;
    • авторский надзор со стороны проектных организаций;
    • замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования, устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства пусконаладочных работ;
    • проверку и ремонт электроизмерительных приборов.

По окончании второго этапа пусконаладочных работ и до начала индивидуальных испытаний подрядчик вносит изменения в принципиальные электрические схемы объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

Третий этап

  • Выполняются индивидуальные испытания электрооборудования, в частности проверка и испытания систем охлаждения и РПН трансформаторов, устройств защиты, автоматики и управления оборудованием, особенно с новыми реле фирм, ННП «ЭКРА», Сименс и АББ.
  • Введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам в действующих электроустановках и выполняться с оформлением наряда-допуска и соблюдением технических и организационных мер безопасности.
  • Производятся индивидуальные испытания оборудования, настройка параметров, уставок защит и характеристик оборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также опробование электрооборудования на холостом ходу.
  • После окончания индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом подрядчик передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные и принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования. Все остальные протоколы наладки электрооборудования передаются заказчику в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию. Окончание пусконаладочных работ на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

Четвертый этап

  • Производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам.
  • Выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:
    • обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
    • опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Пусконаладочные работы на четвертом этапе считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс. Для силовых трансформаторов — это 72 часа работы под нагрузкой, для воздушных и кабельных линий электропередачи — 24 часа работы под нагрузкой.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *