Проверка электрических цепей

Понятие, цель работы

Слово «прозвонка» подразумевает проверку соответствия жил обоих концов провода или кабеля, одновременно тестируется исправность. Она отличается от измерения технических параметров проводки тем, что не нужны точные значения. Достаточно установить фактическое отсутствие обрывов, замыканий между собой и на землю, выполнить идентификацию концов.

Особенно важно это проверить, когда организуются цепи вторичной коммутации. Кабели, часто состоящие из большого количества проводников, соединяют устройства управления, защиты с элементами электрического оборудования. В этом случае включенный не туда без предварительной проверки, проводник может вызвать беду.

Необходимость тестирования возникает, когда нужно сделать:

  • Входной контроль кабеля перед началом монтажных работ. Купленный провод может быть неисправным, особенно если он изготовлен с нарушениями технических условий, не проверялся изготовителем перед продажей. Обидно будет проложить линию, а после этого начинать искать поиск места неисправности;
  • Проверку после окончания прокладки сети. Сейчас проверяется не только целостность, но также маркируются, обозначаются концы. Представьте ситуацию, когда в распределительный щиток заведены полтора десятка линий, которые нужно подключить к разным автоматам защиты. Назначение цепей различно, поэтому каждой из них соответствует свой автоматический выключатель;
  • Тестирование цепи для локализации места повреждения электрической цепи при поиске возникшей неисправности.

Способы зависят от наличия измерительных приборов или устройств, типа, назначения тестируемой линии.

Методика проверки

Основной принцип прозвонки заключается в организации цепи протекания тока по проверяемому проводнику. Исправность покажет звуковой или световой индикатор, подключенный через проверяемый кабель к источнику электроэнергии. Приведенные схемы иллюстрируют конструкцию элементарного тестера, который легко изготовить самостоятельно из доступных компонентов:

  • Использовать лампочку карманного фонаря с батарейкой. Лампа подключенного устройства засветится, когда на противоположном конце сделать создать короткое замыкание цепи. Рабочее напряжение лампы должно соответствовать источнику;
  • Более экономичный по расходу энергии вариант даст применение вместо лампы с нитью накаливания, полупроводникового светодиода. Светодиод не боится тряски, не разобьется при случайном ударе. Резистор защищает индикатор от перегрузки по току;
  • Удобнее пользоваться звуковой индикацией. Можно использовать любой звуковой индикатор, например, указатель поворотов велосипеда или мопеда.

Легкость изготовления, простота схемы этих прозвонок позволяют эффективно тестировать провод. Методика поверки выглядит так:

  1. Соединить выводы схемы с оголенными концами провода одной стороны. Отсутствие индикации говорит о том, что короткого замыкания нет;
  2. Замкнуть жилы на другом конце. Свет или звук индицируют исправность, подтверждают, что это именно та линия, которая нужна;
  3. Если нужно, проверяется изоляция. Для этого удаляем перемычку, соединяем один вывод прозвонки с, например, металлической трубой в которой лежит кабель. Поочередно соединяем второй вывод с каждой из жил. Отсутствие реакции покажет, что оболочка не была повреждена при затягивании в трубу или металлический гофрированный шланг.

Описанные схемы упрощают входной контроль исправности проводников перед началом монтажных работ.

Прозвонка измерительными приборами

Подобную проверку легче выполнять, если есть измерительный прибор — тестер. Конструкция тестера, имеющего режим измерения сопротивления, позволяет удобно определить замыкание цепи. Наличие режима звуковой индикации, делает процесс более быстрым. Не нужно переносить взгляд с концов проверяемого кабеля на индикатор.

Осуществляя прозвонку изоляции проложенного провода или кабеля, используют специальный прибор – мегомметр. Он подает на линию измерительное напряжение свыше 500 вольт. Такие измерения делают специалисты, в быту такие измерения не выполняют.

Найти место повреждения помогает искатель проводки, использующие физическое явление электромагнитной индукции. Вокруг проводника с переменным током, возникает магнитное поле, которое легко регистрируется.

Схема, иллюстрирующая принцип работы индукционного искателя приведена ниже:

  • Проводимость канала полевого транзистора между стоком и истоком (верхний и нижний по схеме электроды) меняется от незначительного изменения напряжения затвора (электрод со стрелочкой влево). Электромагнитное поле вокруг находящегося под нагрузкой провода улавливается антенной, напряжение поступает на затвор – индикатор регистрирует близость проводки. Напряженность поля падает в геометрической прогрессии от расстояния, поэтому возле кабеля поле будет индицироваться лучше всего. В месте обрыва или замыкания жил напряженность поля резко падает, позволяя с высокой точностью определить место повреждения;
  • Измерительный прибор по схеме обозначает тестер, включенный в режиме омметра. Схема практически работоспособна в том виде, как нарисована, но обладает невысокой чувствительностью. Профессиональные искатели устроены по этому принципу, но имеют более сложную схему с усилителями, более совершенной индикацией. Прозвонка кабеля делается при включенном напряжении переменного тока и нагрузке.

Для прозвонки трассы отключенных от питания сетей существуют похожие схемы, состоящие из двух блоков. Один из них искатель проводки, второй – генератор подающегося в линию сигнала. Такая система, регистрируя сигнал своей частоты, формы, более помехозащищенная, чем простая индикация электромагнитного поля частотой 50 герц.

Другие способы

При проверке многопроводных кабелей приходится использовать другие методы маркировки концов:

  • Система из батареи питания и телефонных трубок. Такая проверка выполняется вдвоем, но очень точна, эффективна;
  • Способ, позволяющий делать прозвонку одному, предусматривает применение специально изготовленного трансформатора, вторичная обмотка которого имеет отводы через определенное количество витков. Измерительная жила включается в нижний вывод трансформатора, остальные подключаются к выводам трансформатора в порядке возрастания нумерации. Вольтметром замеряется напряжение на проводниках другого конца относительно сигнального. Жила с самым маленьким напряжением будет первой. Самое большое напряжение у последнего номера;
  • Можно обойтись без помощника используя магазин сопротивлений. Между жилами первого конца включаются резисторы выбранного номинала, начиная с сигнального провода. Проводники второй стороны отбираются омметром по порядку возрастания сопротивления.

Существуют промышленные и самодельные приборы, автоматизирующие прозвонку. На первом конце жилы подключаются к соответствующим клеммам передающей части, приемник на втором конце получает номер провода при касании щупом.

Конспект Проверка правильности монтажа электрических цепей

Проверка правильности монтажа электрических цепей

Краткие теоретические сведения

Правильным считают такой монтаж электрических цепей, при котором все соединения и маркировка элементов и кабелей выполнены в точном соответствии со схемами и обеспечивают правильную работу электроустановки. Известно много способов и приемов для проверки правильности монтажа электрических цепей, из которых наиболее распространены способы непосредственного прослеживания (визуальный) и прозвонка. Непосредственное прослеживание и прозвонка являются наиболее простыми и достаточно надежными средствами проверки электрических цепей.

При непосредственном прослеживании электрических цепей определяют не только соответствие фактически выполненного монтажа проектным схемам, но и внешнее состояние всех контактных соединений, расстояние между токоведущими частями, взаимное расположение отдельных элементов электрической цепи, маркировку цепей и др. Однако этот способ неприменим для проверки скрытых элементов электрических цепей (скрытые проводки, провода в жгутах, многослойные проводки, жилы кабелей) и при больших расстояниях между отдельными элементами электрической цепи (от панели управления до панели защит или до распредустройства). В этих случаях применяют прозвонку .

При прозвонке образуют электрическую цепь, в которую входят источник тока, индикатор тока, например электрический звонок и проверяемый участок электрической цепи. Если проверяемый участок исправен, цепь замкнута и индикатор указывает на протекание тока в образованной цепи (звонок даст сигнал). При прозвонке коротких участков цепей (в пределах очной панели щита управления или одной ячейки РУ) индикатором тока могут кроме звонка служить лампочка блиннкер с поворотным якорем электроизмерительный прибор, например вольтметр Эти простейшие приспособления для прозвонки называют пробниками.

Рис. 1 Прозвонка электрических цепей:

а — звонком, б — сигнальной лампой, в — блинкером, г — вольтметром, д — телефонными трубками; I—5 — жилы; / и 11— проводники

При прозвонке длинных участков электрических цепей, например контрольных кабелей, связывающих отдельные элементы электроустановки, размещенные в разных помещениях, удобно пользоваться телефонными трубками. Прозвонку телефонными трубками (рис. 149) выполняют два работника. Первый (старший по должности) дает указание второму, к какой жиле кабеля он должен подсоединить один провод телефонной трубки (второй провод трубки подсоединяют к земле), а сам с другого конца кабеля поочередно подключает незаземленный провод телефонной трубки к жилам кабеля, пока не образуется замкнутая цепь, по которой можно вести телефонный разговор с напарником.

Во избежание ошибок необходимо убедиться, что связь возможна только по одной жиле, к которой подключился напарник. Для этого, подключая трубку к каждой из оставшихся жил, выясняют, что связи по ним нет, а также проверяют, чтобы найденная жила имела одинаковую маркировку с обоих концов и была подведена к требуемому по монтажной схеме зажиму аппарата или сборке зажимов. Затем первый работник по телефону дает указание второму работнику о переключении телефонной трубки к следующей жиле кабеля, назвав ее марку по схеме.

Телефонные трубки следует брать низкоомные, а источником тока может служить батарейка от карманного фонаря.

Проверка цепей методом прозвонки может быть выполнена успешно, если будет исключена возможность образования

обходных цепей, помимо той, которая в данный момент проверяется. Для этого следует отсоединить проверяемые цепи от других частей электроустановки. Кроме того, необходимо убедиться в исправности изоляции между прозваниваемыми проводами и жилами контрольных кабелей.

Разобрав отдельные участки электроустановки для проверки электрических цепей методом прозвонки и убедившись, что монтаж был выполнен правильно, наладчик может неправильно восстановить эти цепи. Поэтому прозвонка электрических цепей является очень ответственной операцией и должна выполняться под руководством опытного наладчика по тщательно проверенным схемам. Полезно при прозвонке пользоваться специально составленными таблицами, особенно на контрольные кабели, с указанием маркировки жил и номеров зажимов, к которым эти жилы должны подходить, а также всех резервных жил.

Прозванивать нужно не только использованные жилы кабелей, но и все резервные жилы. Измерение сопротивления изоляции жил контрольных кабелей (желательно мегомметром 2500 В) должно предшествовать прозвонке, причем результаты измерений могут быть записаны против номеров соответствующих жил в вышеуказанных таблицах.

Следует отметить, что прозвонка и осмотр цепей — это основные способы проверки правильности монтажа, позволяющие установить точное соответствие монтажа монтажным схемам и правильность маркировки на всех проверяемых участках. Другие способы, которые позволяют выявить ошибки, допущенные при прозвонке или сборке схем после прозвонки, проверить правильность монтажа, если невозможно воспользоваться методами прозвонки по каким-либо причинам, являются дополнительными способами проверки правильности монтажа.

Проверка целостности проводника

Проверку целостности проводника выполняем так:

Отсоединяем проводник от источников тока. Если проводник представляет собой многожильный кабель – то делаем это для всех входящих в него проводов.

Включаем мультиметр либо в режим прозвонки, либо – в режим измерения сопротивления на самом грубом пределе.

Соединяем щупы мультиметра: на дисплее должны появиться нули, а в режиме прозвона со звуковым сопровождением прибор издаст писк.

Разомкнутые щупы мультиметра присоединяем к проводнику. Целый проводник показывает нулевое сопротивление.

Для многожильного кабеля процедура проверки та же, но предварительно необходимо промаркировать соответствующие жилы (если они не отличаются цветом изоляции).

Если после проверки нарушений целостности кабеля не выявлено – значит, неисправность следует искать в другом месте.

Испытания электрических проводок. Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции измеряют мегомметрами (100-2500В) со значениями измеренных показателей в Ом, кОм и МОм.

Средства измерений

К средствам измерения изоляции относятся мегомметры: ЭСО 202, Ф4100, М4100/1-М4100/5, М4107/1, М4107/2, Ф4101. Ф4102/1, Ф4102/2, BM200/G и другие, выпускаемые отечественными и зарубежными фирмами.

4.3 Требования к квалификации

К выполнению измерений сопротивления изоляции допускается обученный электротехнический персонал, имеющий удостоверение о проверке знаний и квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3-й, при выполнении измерений в установках до 1000 В, и не ниже 4-й, при измерении в установках выше 1000 В.

К обработке результатов измерений могут быть допущены лица из электротехнического персонала со средним или высшим специальным образованием.

Анализ результатов измерений должен проводить персонал, занимающийся вопросами изоляции электрооборудования, кабелей и проводов.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении измерений сопротивления изоляции должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019.80, ГОСТ 12.2.007-75, Правилами эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Помещения, используемые для измерения изоляции, должны удовлетворять требованиям взрыво- и пожарной безопасности по ГОСТ 12.01.004-91.

Средства измерений должны удовлетворять требованиям безопасности по ГОСТ 2226182.

Измерения мегомметром разрешается выполнять обученным лицам из электротехнического персонала. В установках напряжением выше 1000 В измерения производят по наряду два лица, одно из которых должно иметь по электробезопасности не ниже IV группы. Проведение измерений в процессе монтажа или ремонта оговаривается в наряде в строке «Поручается». В установках напряжением до 1000 В измерения выполняют по распоряжению два лица, одно из которых должно иметь группу не ниже III.

Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции постоянному току является основным показателем состояния изоляции, и его измерение является неотъемлемой частью испытаний всех видов электрооборудования и электрических цепей.

Нормы проверок и испытаний изоляции электрооборудования, определяются ГОСТ, ПУЭ и другими директивными материалами.

Сопротивление изоляции практически во всех случаях измеряется мегомметром — прибором, состоящим из источника напряжения — генератора постоянного тока чаще всего с ручным приводом, магнитоэлектрического логометра и добавочных сопротивлений.

Поскольку в мегомметрах есть источник постоянного тока, то сопротивление изоляции можно измерять при значительном напряжении (2500 В в мегомметрах типов МС-05, М4100/5 и Ф4100) и для некоторых видов электроаппаратуры одновременно испытывать изоляцию повышенным напряжением. Однако следует иметь в виду, что при подключении мегомметра к аппарату с пониженным сопротивлением изоляции напряжение на выводах мегомметра также понижается.

Измерение сопротивления изоляции с помощью мегомметра

Перед началом измерений необходимо убедиться, что на испытываемом объекте нет напряжения, тщательно очистить изоляцию от пыли и грязи и на 2 — 3 мин заземлить объект для снятия с него возможных остаточных зарядов. Измерения следует производить при устойчивом положении стрелки прибора. Для этого нужно быстро, но равномерно вращать ручку генератора. Сопротивление изоляции определяется показанием стрелки прибора мегомметра. После окончания измерений испытываемый объект необходимо разрядить. Для присоединения мегомметра к испытываемому аппарату или линии следует применять раздельные провода с большим со противлением изоляции (обычно не меньше 100 МОм).

Перед пользованием мегомметр следует подвергнуть контрольной проверке, которая заключается в проверке показания по шкале при разомкнутых и короткозамкнутых проводах. В первом случае стрелка должна находиться у отметки шкалы «бесконечность», во втором — у нуля.

Для того чтобы на показания мегомметра не оказывали влияния токи утечки по поверхности изоляции, особенно при проведении измерений в сырую погоду, мегомметр подключают к измеряемому объекту с использованием зажима Э (экран) мегомметра. При такой схеме измерений токи утечки по поверхности изоляции отводятся в землю, минуя обмотку логометра.

Значение сопротивления изоляции в большой степени зависит от температуры. Сопротивление изоляции следует измерять при температуре изоляции не ниже + 5°С, кроме случаев, оговоренных специальными инструкциями. При более низких температурах результаты измерения из-за нестабильного состояния влаги не отражают истинной характеристики изоляции.

В некоторых установках постоянного тока (аккумуляторных батареях, генераторах постоянного тока и т. п.) можно контролировать изоляцию с помощью вольтметра с большим внутренним сопротивлением (30 000 — 50 000 Ом). При этом измеряют три напряжения — между полюсами (U) и между каждым из полюсов и землей.

Общий вид мегоомметра

.. 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68

§ 13.3.

Проверка электрических цепей аппаратов

Электрические аппараты, поступающие в ремонт или на тех­ническое обслуживание, могут иметь неявновыраженные элект­рические дефекты. Для их устранения необходимо вначале лока­лизовать место повреждения, определив цепь, из-за повреждения которой появляется дефект.

Инструментальной проверкой могут быть обнаружены различ­ные электрические дефекты, возникшие в результате замыканий с образованием непредусмотренных схемой электрических связей и соединений или, наоборот, из-за разрушения связей, необхо­димых по схеме (отсутствие контакта, короткое замыкание, об­рыв, ошибочные соединения и т.д.). Однако даже после такого контроля нельзя с уверенностью утверждать о полном отсутствии дефектов в цепях с обмотками даже при целостности всех эле­ментов и правильности их соединения.

Для проверки электрических цепей обычно используется не­посредственный способ, не требующий создания вспомогательных электрических цепей. Для контроля могут быть использованы раз­личные средства технического оснащения, но все они работают по принципу пробника — устройства, состоящего из источника питания, индикатора целостности цепи, токоограничивающего резистора и щупов. В качестве индикатора целостности цепи могут быть использованы достаточно чувствительные стрелочные при­боры, лампочки, звуковые индикаторы и др. Однако при провер­ке получаемая о дефектах информация может искажаться. Ошиб­ки часто возникают из-за шунтирования проверяемой цепи дру­гими цепями схемы, наличия полупроводниковых элементов либо из-за образования дополнительных электрических цепей вслед­ствие замыканий. Для исключения ошибок необходимо перед под­ключением пробника проанализировать схему аппарата и при на­личии контактов, шунтирующих проверяемую цепь, принудитель­но разомкнуть или отключить их.

При анализе схемы следует обратить внимание на возможность образования ложных цепей через диоды при той или иной поляр­ности щупов пробника, а также через нагрузку (лампы, обмотки электродвигателей или трансформаторов и др.). Не следует также забывать, что нагрузка может быть подключена не только после­довательно, но и параллельно проверяемой цепи. В этом случае она может оказывать такое же влияние, как размыкающиеся контакты или диоды. Поэтому перед проверкой может потребоваться отключение нагрузки.

Рис. 13.9. Образование цепи через диоды

Рассмотрим несколько типичных приме­ров обнаружения ошибок при проверке электрических цепей аппаратов.

Рис.13.10. Шунтирование цепи размыкающим контактом

Пусть необходимо проверить нумерацию выводов в схеме аппарата (рис. 13.9) с по­лупроводниковыми диодами (в такой схеме возможно образование ложных электричес­ких цепей). Подключим один из щупов за­ведомо исправного пробника к выводу 1, и, поочередно прикасаясь другим щупом к выводам 2, 3, 4, увидим, что показания ин­дикатора ничем не отличаются. Это говорит о том, что дефект либо существует в самой схеме, либо внесен нашими неправильны­ми действиями. Рассмотрим поочередно воз­никающие цепи.

При подключении пробника к выводам 1 — 3 образуется замкнутая цепь: минусовой щуп пробника — вывод 1 — контакт К — вывод 2 — диод VI — вывод 3 — плюсовой щуп пробника. Следовательно, выводы 1 и 3 нельзя отличить. Обратим внимание на то, что в цепь включен диод, сопротивление которого зависит от полярности приклады­ваемого к его выводам напряжения. Переключим пробник так, чтобы к выводу 1 был подключен плюсовой щуп пробника. В этом случае показания пробника равны нулю, что соответствует ра­зомкнутой цепи. Поэтому выводы 1 и. 3 можно отличить. Анало­гично можно проверить цепь 1—4. Таким образом, при проверке электрических цепей с полупроводниковыми диодами необходи­мо учитывать полярность щупов пробника.

Электрическая цепь другого аппарата — реле (рис. 13.10) — может шунтироваться размыкающим контактом реле. Пусть перед включением реле в схему необходимо проверить параллельные цепи, подключенные к точкам 1 и 2, среди которых есть две с размыкающими контактами: цепь 1, в которую входит вывод 1, контакт К1 и вывод 2, и цепь 2, в которую входит вывод 1, кон­такт К2, контакт КЗ и вывод 2.

Подключив пробник к выводам 1—2 обесточенной схемы, вы­ясним, что цепь между ними замкнута и, следовательно, исправ­на. Включим реле в работу. Однако при этом наблюдается дефект, заключающийся в том, что в одном из режимов цепь между точ­ками 1 и 2 не замыкается, хотя для правильной работы реле она должна быть замкнута контактами К2а КЗ. Проверим исправность этих контактов. Подключим пробник Р в обесточенной схеме к выводам 1—3 и 4—2. Показания индикатора свидетельствуют об исправности контактов, но цепь между выводами 1 и 2при работе реле все равно не замыкается. В чем же причина?

Рис.13.11. Создание цепи через нагрузку

Так как цепи контактов К2 и КЗ исправ­ны, проверим, существует ли цепь между точ­ками 1 и 2 при работе реле. Для этого подключим пробник Р к точкам3 и 4. Показания пробника говорят об обрыве проверяемой цепи. Однако если проверить цепь между точками 3 и 4 в обесточенной схеме, то пробник покажет, что она замкнута. Для выяснения причины дефекта рассмотрим схему. К выво­дам 1 и 2 подключены три параллельные цепи, две из которых образованы нормально замкнутыми контактами (замкнутыми, когда реле обесточено). Так как эти цепи включены параллельно, подключением пробника к выводам 1 и 2 нельзя определить, ка­кал из них замкнута. Подключение пробника к выводам 3 и 4 не позволяет найти обрыв, так как при этом образуется следующая замкнутая цепь: щуп пробника — вывод 3 — контакт К2 — кон­такт К1 — вывод 2 — контакт КЗ — щуп пробника. Таким образом, проведенная проверка не позволяет сделать заключение об ис­правности всех параллельных цепей, и поэтому необходимо про­верить каждую из них.

Для этого следует цепь между точками 1 и 2 проверить дваж­ды, так как существуют две замкнутые в обесточенном состоянии цепи. Первый раз надо разомкнуть контакт К1, тогда показания пробника позволят судить только о цепи, в которую входят кон­такты К2 и КЗ. Второй раз необходимо разомкнуть контакт К2 или КЗ, что позволяет проверить цепь от точки 1 к точке 2 через кон­такт К1. Выполнив проверки таким образом, мы обнаружили, что цепь, в которую входят контакты К2 и КЗ, имеет обрыв.

В следующем аппарате дополнительный контур может образо­ваться и через цепь нагрузки (рис. 13.11). Пусть в задание входит проверить цепи между выводами 1, 2, 3 перед включением схемы и выполнить маркировку выводов. При подключении пробника к любым парам выводов (1—2, 2—3, 7—3) его показания говорят о том, что цепи между ними существуют, но выводы 7, 2, 3 не­различимы. Как следует поступить?

Один из приемов — принудительное размыкание контактов. В рассматриваемой схеме есть два таких контакта — контакт К1 реле и кнопка S. Разомкнув кнопку S, находят вывод 3 по отсут­ствию цепи между ним и двумя другими выводами. Разомкнуть контакт К1 без подачи питания на реле невозможно, поэтому и различить выводы 1 и 2 пока нельзя. Между этими выводами об­разуется следующая цепь: вывод 1 — контакт К1 — лампа H1 — вывод 2, которая может быть также разомкнута отключением лампы H1. Поэтому, вывернув лампу из патрона, можно отличить выво­ды 1 и 2 по отсутствию цели между выводами 3 и 1.

В электронных аппаратах часто применяется метод поиска де­фектов, связанный с заменой блоков. Он особенно удобен, когда в схеме имеются однотипные блоки. Переставив их местами и убе­дившись в изменении характера дефекта, можно сделать вывод о том, что один из блоков неисправен. Метод пригоден и в случае наличия у ремонтника заведомо исправного блока, которым он может последовательно заменять подобные блоки ремонтируемо­го аппарата для локализации неисправности.

3.5 Проверка чертежа и контроль кд

Выполненные чертежи студент должен внимательно проверить. Для более полного выявления ошибок и недостатков при минимальной затрате времени рекомендуется соблюдать следующий порядок:

  • проверить проекционную связь между основными изображениями, количество изображений, соблюдение условностей, упрощений и наличие обозначений для изображений;

  • проверить правильность нанесения размеров: наличие размеров элементов деталей (проверяется каждый элемент в отдельности); наличие размеров, определяющих положение отдельных элементов относительно друг друга и баз; габаритных размеров;

  • проверить, все ли элементы деталей имеют указания о шероховатости (при достаточном опыте это можно определить одновременно с проверкой размеров) и другие условные обозначения;

  • проверить правильность заполнения основной надписи: масштаб, обозначение чертежа, запись материала, личная подпись и др.

  • При проверке следует обращать внимание на оформление чертежа – тип и толщину линий, шрифт, рамка чертежа и т. д.

В производственных условиях все виды КД на всех стадиях разработки подлежат нормоконтролю и технологическому контролю. Нормоконтроль КД (ГОСТ 2.111-68) направлен на правильность ее выполнения в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, др. стандартов и норм, рациональное использование типовых конструкторских решений, стандартных изделий, а также ограничение номенклатуры диаметров, конусностей, резьбы, марок материалов и т. п. Замечания и исправления нормоконтроля обязательны к внесению в КД. Нормоконтроль несет ответственность за качество КД наравне с ее разработчиками.

Технологический контроль КД (ГОСТ 2.121-73) направлен на соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли, достижения заданных показателей технологичности. Проверенные контролерами документы подписываются в графах “Н. Контр.” и “Т. контр.” основной надписи.

Введение——————————————————————————3

1. Содержание контрольной работы———————————————4

2. Методические указания к выполнению эскизов и рабочих

чертежей деталей—————————————————————-11

2.1. Общие указания————————————————————11

2.2. Последовательность выполнения чертежа детали——————11

2.3. Образмеривание элементов деталей————————————13

2.4. Рекомендации по выполнению чертежей деталей——————15

2.5. Примеры выполнения чертежей оригинальных деталей———-20

2.6. Выполнение технического рисунка и аксонометрии деталей—-23

3. Методические указания по составлению и чтению

чертежей сборочных единиц——————————————-25

3.1. Виды чертежей и стадии их разработки——————————25

3.2. Требования ЕСКД к составлению КД———————————26

3.3. Порядок составления чертежей сборочных единиц—————31

3.4. Параметрический подход к чтению чертежа————————35

3.5. Контроль КД. Проверка чертежа—————————————39

Приложения (отдельный том 7/1/5А)

    1. Детали для составления эскизов по наглядным

изображениям—————————————————————-3

1.2 Чертежи ВО к заданиям 7, 8 ———————————————-4

2.1. Условности и упрощения при выполнении изображений

на чертежах деталей ——————————————————34

2.2. Условности и упрощения при нанесении размеров

на чертежах деталей ——————————————————37

2.3. Примеры из практики назначения шероховатости

поверхностей—————————————————————39

2.4. Обозначения материалов на чертежах———————————40

Канд. техн. наук, с.н.с., доц. В.И. Тарлыков

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

ЧЕРТЕЖИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *