Полиуретановые герметики для швов

Содержание

Морозостойкость
 

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ О СБОРЕ, ХРАНЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

г. Новосибирск «23» мая 2017г.

В соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006г. №152-ФЗ «О персональных данных», при передаче своих персональных данных Вы соглашаетесь с положениями настоящей Политики обработки персональных данных клиента, а также с приведенными ниже условиями:

«Своей волей и в своем интересе даю согласие на обработку, в том числе на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, предоставление, обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение с использованием средств автоматизации или без использования таких средств моих персональных данных, которые включают, но не ограничиваются следующими персональными данными: фамилия, имя, отчество, номер контактного телефона, адрес электронной почты, дата рождения, адрес места регистрации или пребывания, паспортные данные, фотографии Обществу с ограниченной ответственностью „Полиуретан“, ИНН: 5408236724, ОГРН: 1055473110846, юридический адрес: 630055, г.Новосибирск, ул.Мусы Джалиля д.9, с целью предоставления мне своих товаров и услуг, включая, но не ограничиваясь: осуществление доставки, предоставление сервисных услуг, идентификация участника в программе бонусной накопительной системы, обеспечение процедуры учета, накопления и расходования бонусов, распространение информационных сообщений (по SMS, электронной почте, телефону, иным средствам связи), в т.ч. информационных сообщений, связанных с оформлением и исполнением моего заказа, моего участия в программе бонусной накопительной системы, о проводимых акциях и специальных предложениях, появлении новых бонусных и скидочных предложений, товаров и услуг, получении обратной связи.

Я проинформирован о том, что ООО «Полиуретан» принимает необходимые правовые, организационные и технические меры для защиты моих персональных данных.

Согласие дается мной на 10 лет, а в том случае, если я являюсь участником программы бонусной накопительной системы, мое согласие автоматически продлевается на срок моего участия в программе или на срок действия программы.

Настоящее согласие может быть отозвано мной в любой момент путем направления соответствующего письменного обращения по адресу: 630055, г.Новосибирск, ул.Мусы Джалиля д.9″

Как ведет себя полиуретан при минусовых температурах?

Полиуретаны — синтетические полимеры, обладающие высокой прочностью и износостойкостью. Широко применяются в строительстве в качестве материалов для сэндвич-панелей, уплотнительных и изоляционных материалов (монтажные пены, герметики, прокладки), в качестве отделочных (полиуретановые краски, лаки, эмали различного назначения) и изоляционных материалов.

Технологические и эксплуатационные свойства полиуретановых материалов обеспечиваются полиуретановой группой, входящей в состав макромолекулы полимера. Полиуретновая группа, которая является кирпичиком для построения цепей и сетчатой структуры полиуретановых полимеров обеспечивает устойчивость материалов при температурах от минус 70 до плюс 120 градусов Цельсия. При температурах за пределами этого интервала связи азот-углерод рвутся, что приводит к разрушению материала из полиуретана.

Для сравнения: связи силоксановвых полимеров углерод-кремний выдерживают интервал температур от -60 до +700 град Цельсия. Поэтому кремнийорганические эмали используются для антикоррозионной защиты поверхностей, подвергающихся нагреванию до температур порядка 600 град Цельсия.

Таким образом, полиуретановые материалы сохраняют свои свойства при пониженных минусовых температурах до минус 70 градусов, что позволяет их использовать в суровых погодных условиях с холодным климатом, где температура понижается до -70 град Цельсия. Необходимо учитывать, что У каждого материала свой диапазон рабочих температур.

Полиуретаны — гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкилы, арил или ацил.

В макромолекулах полиуретанов также могут содержаться простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевинная, амидная группы и некоторые другие функциональные группы.

Герметики

36 votes + Голос за! — Голос против!

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

  1. Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Герметик видео:

Свойства полиуретанового герметика

Для склеивания различных поверхностей, заделки швов и трещин используются специальные составы. При наружных работах чаще всего выполняется гидроизоляция полиуретановым герметиком, который имеет подходящие для этого технических характеристики.

Для начала следует отметить, что существует два типа герметика на основе полиуретана – одно- и двухкомпонентный. Первый вид представляет собой пасту из полимера, которая обладает высокой адгезий со стройматериалами, включая стеклянные и керамические поверхности. Полимеризация состава происходит на открытом воздухе..

Преимуществом 1-компонентного герметика является то, что он выпускается полностью готовым к применению, его не нужно готовить из нескольких компонентов. Он используется в ходе строительства и при проведении ремонтов. Ограничением для применения является температура окружающего воздуха ниже -10 градусов.

В состав двухкомпонентного средства входят присадки для отвердения. Перед применением компоненты смешивают и получают вещество, которое быстро застывает, поэтому его необходимо быстро использовать. Готовый состав устойчив к воздействию влаги и отрицательной температуры, поэтому его можно использовать в любых условиях.

Например, популярный герметик «Ижора» представляет собой двухкомпонентную систему:

  • Часть 1 – густая пастообразная субстанция белого цвета. У колерованных разновидностей пигмент находится на дне емкости, чтобы получить необходимый цвет, пасту нужно перемешать.
  • Часть 2 – вязкое вещество, которое может иметь светло-желтый или коричневатый оттенок.

Ингредиенты перемешивают непосредственно перед использованием.

Технические характеристики полиуретанового герметика

Современные средства для герметизации в разной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, влаги, температурным колебаниям.

Герметики на основе полиуретана обладают такими характеристиками:

  • выдерживает температуру в диапазоне от -65 до +90 градусов, двухкомпонентный состав можно использовать при сильном морозе;
  • хорошо адгезирует со всеми видами строительных материалов;
  • теряет стабильность при температуре +100 градусов;
  • не предназначен для заделки межвенцовых швов в постройках из натуральной древесины;
  • жизнеспособность составляет 2 часа, полная полимеризация происходит спустя 24 часа;
  • влага не оказывает негативного влияния на застывание.

Производители предлагают большой выбор средств на основе полиуретана, среди которых, по мнению профессиональных строителей, одним из лучших является герметик «Ижора». Он широко используется для заделки стыков и трещин в фасаде, цоколе, для внешней обработки щелей при монтаже оконных и дверных конструкций.

Среди преимуществ этой марки стоит отметить:

  • соответствие требованиям ГОСТ;
  • стойкость к деформациям, УФ-излучению, атмосферным факторам;
  • повышенная эластичность, в том числе в условиях мороза;
  • низкий показатель водопоглощения;
  • отсутствие в составе токсичных веществ;
  • безусадочность;
  • высокая сцепляемость со всеми видами поверхностей.

Приобрести герметик «Ижора», в том числе и «Зимний» вариант по конкурентной стоимости можно у компании «Ре-Нова».

Где применяется материал?

Основные направления использования материалов на основе полиуретана:

  • заделка швов и трещин на внешних стенах, участков стыка окон и металлоконструкций при их монтаже;
  • обработка стыков природного камня – гранита, кварцита, мрамора;
  • герметизация деформационных, компенсационных, температурных швов в бетонном полу;
  • гидроизоляция гидротехнических сооружений, фундаментов, кровель, кроме тех, которые имеют битумное покрытие.

Это традиционные задачи, для решения которых используется состав.

Но, есть случаи, когда поможет исключительно полиуретановое средство:

  • если работы выполняются в условиях повышенной влажности, под дождем;
  • при отрицательной температуре, при ремонте морозильного оборудования;
  • если нужно, чтобы состав максимально быстро застыл;
  • для обработки поверхностей, эксплуатация которых производится при температуре до -60 градусов;
  • если необходимо создать эластичный и устойчивый к нагрузкам шов.

За счет высоких технических характеристик он используется для заделки сложных швов:

  • деформационных с высоким растяжением – средство обладает высокой эластичностью;
  • температурных – состав выдерживает диапазон от -60 до +90 градусов;
  • компенсационных – подходит для заделки дефектов в полу, минимизирует риск деформации паркета.

Герметиком заделывают выбоины и трещины в бетоне, часто заменяют сварку и крепежи, особенно, при ремонте старых построек, когда нежелательно создавать дополнительную нагрузку на конструкцию.

При масштабном строительстве, в промышленности, для внешних отделочных работ полиуретановый герметик является самым подходящим средством, обеспечивающим максимально эффективный результат.

Основное назначение полиуретанового герметика

Основным назначением средства является соединение поверхностей из металла, бетона, камня, дерева. В процессе применения он герметизирует, а также склеивает необходимые части, кроме того, защищает металлические изделия от воздействия коррозии.

Герметик нельзя разбавлять водой или растворителем, наносить его на чрезмерно увлажненную поверхность, а также использовать на участках с продолжительным контактом с маслами, химическим кислотами и щелочами.

Перед нанесением средства не требуется специальная обработка поверхности. Достаточно очистить ее от загрязнений и масляных пятен, после чего нанести пасту с помощью строительного пистолета или шпателем. При заделке швов полость необходимо предварительно уплотнить специальным жгутом. После полной полимеризации обработанный участок можно окрашивать или покрывать слоем лака.

Герметики для швов и стыков: виды и особенности применения

Герметики, используемые в строительстве, представляют собой материалы, с помощью которых ликвидируют всевозможные щели и трещины. При заполнении пустот герметизирующими составами, изготовленными на основе полимеров, образуется плотный слой с определенной степенью эластичности. Из данной статьи вы узнаете о свойствах, которыми наделен каждый герметик для швов, а также получите всю необходимую информацию относительно выбора материала, исходя из типа выполняемых работ.

Разновидности строительных герметиков

В химическом составе любого герметика содержится основной компонент, а также присутствуют специальные добавки. На сегодняшний день существует несколько базовых классов таких материалов.

Силиконовые герметики

В качестве основного действующего вещества используется силикон, содержание которого составляет не менее 45%. Нанесенный на поверхность слой сохраняет высокую эластичность даже после окончательного высыхания. Герметик обладает отличными адгезионными свойствами по отношению к самым разным материалам, в том числе керамике, стеклу, неокисляющимся сплавам. Отличается повышенной влагостойкостью, благодаря чему может применяться при проведении сантехнических работ.

С помощью подобных составов можно качественно герметизировать практически любые швы и соединения. Поскольку нанесение краски на силикон не представляется возможным, помимо прозрачных герметиков было налажено производство окрашенных материалов, имеющих всевозможные оттенки.

Сегодня выпускаются следующие виды силиконовых составов:

Герметики общего назначения, при изготовлении которых силиконовый каучук применяется вместе с гидрофобным наполнителем. Оба компонента содержаться в составе практически равных пропорциях.

Санитарный герметик, в химический состав которого включены специальные противогрибковые добавки, не допускающие процессы образования плесени. Данный материал рекомендуется использовать в санузлах и других помещениях с повышенной влажностью.

Герметик для аквариумов, на состояние которого в затвердевшем виде не могут повлиять негативные условия биосреды. В то же время, сам состав является абсолютно безопасным с экологической точки зрения.

Оконный герметик, в котором присутствуют добавки, обеспечивающие его максимальную устойчивость к УФ лучам. Кроме того, отдельные компоненты препятствуют развитию грибка и образованию плесени.

Акриловые герметики

В основе данного вида герметика лежат акриловые смолы, которые не отличаются высокой степенью эластичности, что не позволяет использовать их для заполнения пустот в местах возможной деформации конструктивных элементов. Однако при нанесении на деревянную поверхность, а также бетон, кирпич или штукатурку, материал демонстрирует достаточно хорошую адгезию.

В условиях низкой температуры окружающей среды герметизирующее вещество теряет свои свойства, поэтому применять его рекомендуется исключительно для внутренних работ. На высохший слой используемого для стыков герметика может быть нанесена акриловая краска, подобранная в соответствии с цветом поверхности.

Вне зависимости от отличительных характеристик по степени влагостойкости таких материалов, постоянный контакт с водой им противопоказан.

Акрил-силиконовые

В данном случае низкий показатель устойчивости к влаге, как основной недостаток акриловых составов, был устранен посредством добавления силикона. В итоге получилось создать комбинированный материал, сочетающий в себе свойства двух компонентов.

Материал не боится повышенной влажности и температурных перепадов, что позволяет применять его для наружных работ. При этом герметик достаточно устойчив к деформированию, а образующийся после его нанесения шов получается максимально эластичным.

Подобные составы идеально подходят для обеспечения плотности при образовании незначительных пустот в дверных проемах. Также ими можно заделывать швы, имеющиеся в оконных рамах, на оштукатуренных поверхностях, между элементами облицовочной плитки или сайдинга. Допускается окрашивание высохшего материала с использованием масляных или латексных видов красок.

Полиуретановые герметики

Герметики данного типа имеют достаточно высокие показатели прочности и эластичности. Составы на основе полиуретана подходят практически для любых работ, поскольку их адгезионные свойства гарантируют надежную сцепку с бетоном, керамикой, деревом, металлическими и пластиковыми изделиями. При этом материал обладает повышенной устойчивостью к влаге, а также способен выдерживать значительные механические нагрузки. Допускается его применение в условиях агрессивных сред со слабыми кислотами и щелочами.

Полиуретановый герметик может храниться исключительно в герметичной упаковочной таре. В противном случае при контакте с воздухом его свойства достаточно быстро будут утрачены. При использовании материала в помещении необходимо соблюдать требования безопасности, поскольку в процессе его длительного высыхания происходит выделение токсинов. Окончательно затвердевший шов может быть окрашен с помощью любого лакокрасочного состава.

Битумные герметкии

Такие герметизирующие вещества преимущественно используют для ремонта кровли. Основой материала является битум, который присутствует в составе в комбинации с резиной. Демонстрирует отличную адгезию к различным материалам, благодаря чему может применяться для ликвидации швов не только в кровельном покрытии, но также в фундаменте или дренажной системе.

Подобные виды герметиков для швов и трещин способны противостоять всевозможным атмосферным явлениям. Они не деформируются под воздействием влаги и не боятся морозов. Однако нанесение состава на поверхность и его высыхание допускается только в условиях плюсовой температуры.

Имеющий вполне определенное предназначение битумный герметик обладает следующими свойствами:

  • высокие показатели адгезии к рубероиду, асбестоцементному шиферу, оцинкованным металлическим покрытиям и другим видам кровельных материалов;
  • способность противостоять разрушительному воздействию УФ лучей;
  • абсолютная устойчивость к резким температурным перепадам;
  • быстрое схватывание – с момента нанесения до окончательного затвердевания проходит не более 4 часов;
  • предотвращение коррозийных процессов в местах, где имеются металлические элементы конструкций.

Каучуковые герметики

Герметики данного типа относятся к узкоспециализированным строительным материалам. Их преимущественно используют для гидроизоляции при обработке элементов фасадов или кровельных покрытий. Допускается применение такого состава в помещении с повышенной влажностью.

Отличительными свойствами герметизирующих веществ на основе каучука являются:

  • высокая адгезия практически к любым видам поверхностей. При этом возможна достаточно надежная сцепка с предварительно неподготовленным элементом;
  • устойчивость к различным внешним воздействиям, включая механические, которые способны привести к деформации шва. Это дает возможность применять материал на сложных участках наружных конструкций;
  • повышенная влагостойкость, благодаря которой такой герметик востребован среди владельцев лодок, поскольку допускается его постоянный контакт с водой;
  • отличная совместимость каучука с битумом, что позволяет использовать материал в процессе проведения кровельных работ.

Правила выбора герметика для заделки швов и стыков

Перед тем как выбрать герметик, который будет максимально соответствовать поставленным задачам, необходимо учесть некоторые моменты.

Область применения

Уровень адгезии зависит как от характеристик герметизирующего вещества, так и от поверхности, на которую предполагается его нанесение. Поэтому необходимо выяснить для каких поверхностей можно применять выбранный вами герметик. Кроме того, нужно обязательно учитывать для внутренних или наружных работ пригоден герметик. Использование герметика предназначенного для внутренних работ, на улице, приведет к его быстрому разрушению. Также следует обратить внимание на показатели влажности в месте применения герметика.

При заполнении пустот, которые находятся ниже уровня воды, необходимо выбирать продукцию, рассчитанную на подобные условия, что обязательно должно быть обозначено в аннотации. Если предполагается герметизация аквариума, в данном случае значение имеет не только высота водного столба, но и общий объем эксплуатируемой емкости. Несмотря на то, что большинство современных герметиков вполне способны выдерживать обильные атмосферные осадки, находиться в постоянном окружении воды могут исключительно специализированные материалы.

Температура применения

В случаях, когда наружные строительно-ремонтные работы проводятся в зимний период, допускается использование герметизирующих веществ, на свойства которых не влияют минусовые температуры. Кроме того, подобные условия подразумевают нанесение состава на влажную или промороженную поверхность. В характеристиках выбираемого материала должен быть указан данный аспект.

Условия эксплуатации

Для готового шва большое значение имеет температурный диапазон, в пределах которого эксплуатируется высохший герметик. Относительно составов, предназначенных для наружного применения, данный показатель составляет от -35 до +80 градусов, что является вполне приемлемым для большинства российских регионов. В отдельных случаях возможно использование материалов специального назначения с допустимым температурным интервалом от -60 до +200 градусов.

Кроме того, необходимо учитывать степень подвижности шва. Для заполнения стыков, имеющихся в кровельных покрытиях, а также габаритных металлических конструкциях, рекомендуется выбирать герметизирующее вещество, обладающее повышенной эластичностью и не склонное к деформированию.

Цвет герметика

На сегодняшний день преимущественно выпускаются белые и прозрачные материалы. Однако нередко в продаже можно встретить серые, черные или коричневые составы. Если же предполагаемый цвет стыка не сочетается с основным оттенком поверхности, имеет смысл выбрать окрашиваемый герметик. На материалы, изготовленные на основе акрила или акрил-силикона, вполне могут наноситься масляные либо латексные краски.

Расход материала в зависимости от объема работ

Для того чтобы в процессе применения герметика для швов его гарантировано хватило, следует отталкиваться от количества и глубины нуждающихся в заполнении пустот. При этом уменьшить толщину наносимого слоя можно с помощью специального уплотнительного материала, который укладывают внутрь щели.

При относительно небольшом объеме работ рациональным будет приобретение герметика в тюбиках. Для обработки значительной площади удобнее использовать материал, выпускаемый в тубах, что предполагает наличие пистолета.

Производитель

В настоящее время наиболее популярными брендами являются Момент, Titan, Cerezit, а также Зубр. Однако рынок также предлагает большое количество продукции малоизвестных фирм. При этом диапазон стоимости достаточно широкий. Что касается брендовых материалов, которые, несомненно, отличаются высоким качеством, в их цену зачастую изначально заложено громкое имя, в результате чего потребитель неизбежно переплачивает.

В случаях с продукцией, представленной неизвестным производителем, можно существенно сэкономить, однако возрастает риск получить товар, не соответствующий заявленным характеристикам. Следует отметить, что в большинстве случаев какую-либо принципиальную разницу между такими материалами найти практически невозможно.

Дата изготовления и срок годности

Вне зависимости от сферы применения рекомендуется использовать только свежий герметик. При покупке тюбика или тубы следует обратить внимание на дату изготовления материала, которая вместе с указанным сроком годности должна присутствовать непосредственно на корпусе. При этом важное значение имеет способ ее нанесения – цифры должны быть прописаны несмываемой краской либо выдавлены.

Иногда можно встретить в продаже продукцию с обозначением даты и срока на приклеенном бумажном стикере. Это повод серьезно сомневаться в свежести предлагаемого продавцом товара.

Инструменты и средства для работы с герметиком

Использование герметизирующего вещества предполагает наличие определенных приспособлений и вспомогательных средств.

Пистолеты

Существуют ручные механизмы, приводящие поршень в движение, которые в основном применяют в быту, а также пневматические и электрические приборы, преимущественно востребованные среди профессионалов. Наиболее доступными по цене являются пистолеты с ручным управлением открытого типа.

Однако в случаях, когда герметик находится вне тубы, применяются трубчатые устройства или так называемые закрытые пистолеты.

Шпатель

Несмотря на то, что большую часть работ по заполнению швов можно выполнить исключительно при помощи перемещения тубы или тюбика, окончательное выравнивание герметика удобнее производить посредством резинового или пластикового шпателя. Кроме этого существуют специальные приспособления позволяющие формировать красивый шов герметика.

Средства удаления

Для того чтобы герметик не оставался на отдельных участках поверхности, рекомендуется прибегнуть к помощи малярного скотча, полоски которого наклеивают в местах наиболее вероятного случайного попадания материала.

В случаях, когда состав все же остался на поверхности, возможно его удаление одним из двух методов:

1. Механический способ предполагает использование любого подходящего скребка. При этом часть герметика вполне может быть удалена рукой или шпателем еще на этапе его высыхания. Кроме того, застывшие куски материала можно аккуратно срезать ножом.

2. Химический способ заключается в применении специальных средств, которые способны, в том числе, размягчить достаточно толстый слой высохшего герметика. На сегодняшний день наиболее действенными считаются препараты Silicon-Entferner, Sili-Kill, а также Soudal Sealant Remover. Однако применение любых химических средств допустимо только в отношении материалов на основе силикона. Во всех остальных случаях удаление излишек герметика требует механического вмешательства.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

Герметик для стыков ламината: виды и преимущества

Обработка стыков ламината необходима для создания красивого и долговечного напольного покрытия. Особенно это актуально для помещений с высокой влажностью и частым попаданием воды на поверхность. Но возникает 2 вопроса: как правильно сделать стык ламината и какой вид герметика для обработки швов выбрать?

Прежде чем ответить на этот вопрос, давайте рассмотрим подробно все возможные варианты.

О том, нужен ли герметик для ламината мы писали в статье «Зачем нужно обрабатывать стыки ламината герметиком».

Виды составов для обработки замков ламината

На рынке напольных покрытий представлен большой выбор специализированных составов для обработки замков ламината:

  • Гели-герметики;
  • Силиконовые герметики;
  • Акриловые герметики;
  • Восковые составы;
  • Мастики;
  • Затирки;
  • Жидкая пробка.

Что же выбрать?

Герметик-гель для ламината

Большую популярность среди составов для обработки замков ламината приобрели специализированные герметики. Они продаются в магазинах, торгующих напольными покрытиями. Фасуются обычно в тубы по 125-150 грамм и выглядят как обычная зубная паста. По консистенции состав больше напоминает гель для склеивания панелей ламината. Цвет может быть различным: от матового белого до полностью прозрачного.

Основные свойства герметика-геля:

  • Использование при температуре от минус 20 до плюс 40 градусов;
  • Стойкость к ультрафиолету;
  • Водостойкость;
  • Эластичность.

Работать с ним совсем не сложно. Гель для склеивания стыков ламината наносится тонким слоем на гребень замка, и панель тут же соединяется с уже уложенными. После этого, как обычно, делается подбой киянкой для уплотнения соединения. Выдавленный из замка лишний герметик нужно сразу удалить сухой салфеткой или после непродолжительного подсыхания срезать пластиковым шпателем.

Как правильно использовать гель-герметик внимательно читайте в инструкции по эксплуатации выбранного состава.

Склеенные между собой панели ламината имеют ряд преимуществ:

  • Гель увеличивает водостойкость напольного покрытия, исключая попадание на внутреннюю поверхность даже нескольких капель жидкости;
  • Благодаря хорошей эластичности, после продолжительной эксплуатации, структура пола не разрушится;
  • Напольное покрытие не потеряет свой внешний вид, даже если помещение оставить без отопления в зимний период.

Что представляет собой силиконовый герметик для укладки ламината?

В его состав входят следующие компоненты:

  • Силиконовый каучук – основа состава;
  • Адгезионный праймер, усиливающий сцепление с поверхностью;
  • Пластификатор, увеличивающий эластичность;
  • Вулканизатор, делающий застывший состав похожим на резину;
  • Противогрибковые вещества;
  • Краситель.

По консистенции силиконовый герметик похож на кремоподобную массу. Он более густой по сравнению с гелем. В зависимости от примененного красителя, состав может иметь разные цвета. Чаще всего встречаются герметики белого, бежевого, черного и прозрачного цветов.

Основные свойства:

  • Эластичность;
  • Долговечностью;
  • Стойкость к воздействию влаги;
  • Стойкость к повышенным температурам.

Если нужно заменить одну из уложенных панелей, это не создаст проблем. Силиконовый герметик не склеивает их настолько прочно, как другие средства. Панели ламината с промазанными стыками можно без проблем разъединить. Защита на основе силикона безопасна, как для мастера, укладывающего напольное покрытие, так и для обитателей жилища. Исключением является только индивидуальная аллергическая непереносимость одного из компонентов герметика, но это отмечается в единичных случаях.

Важно правильно подобрать цвет состава, чтобы максимально скрыть стыки уложенных панелей ламината.

В качестве средства для склеивания панелей ламината можно применять акриловый герметик. В его состав входят:

  • Акрил;
  • Углекислый кальций (мел);
  • Диоксид титана (для придания белоснежного цвета);
  • Пластификатор;
  • Другие добавки для улучшения свойств.

Акриловый герметик изготавливается на водной основе и не содержит в составе вредных для человека токсичных веществ. Это делает его применение абсолютно безопасным, экологичным и удобным в работе.

По популярности акриловый герметик уступает силиконовому, но обладает рядом своих достоинств:

  • Стоимость ниже, чем у гелевого и силиконового аналогов;
  • Высокий показатель адгезии к пористым поверхностям;
  • Стойкость к ультрафиолету – не желтеет со временем;
  • Акрил имеет свойство паропроницаемости, что позволяет выветриваться конденсату с внутренней поверхности напольного покрытия;
  • Простота в работе – можно легко подправить после укладки, а лишний смыть теплой водой;
  • Более эстетичные швы, чем у силиконового герметика;
  • После высыхания обработанную поверхность можно красить.

Кроме достоинств, есть и несколько недостатков, обусловленных технологией изготовления и составом средства:

  • Ограниченность применения – только в отапливаемых сухих помещениях (если в составе нет дополнительных компонентов, обеспечивающих морозостойкость и влагостойкость);
  • Через несколько лет акриловый герметик становится хрупким и начинает отслаиваться от обработанной поверхности.

Применение акрилового состава разнообразно, но больше всего он подходит для обработки швов и стыков внутри помещения. Средства на основе акрила боятся воздействия низкой температуры, наружного воздуха, а также попадания на поверхность значительного количества влаги.

Внимательно читайте надписи на упаковке. Если встречается маркировка «влагостойкий» и «морозостойкий», то допускается применение такого акрилового герметика в помещениях с повышенной влажностью и для наружных работ.

Акриловые цветные герметики подбираются с учетом оттенка напольного покрытия. Правильно выбранный состав обеспечит высокую степень маскировки обработанных швов.

Фасовка акрилового герметика идет в ведра, тубы или картриджи. Это универсальный состав, имеющий множество применений в быту. Помимо использования для склеивания панелей ламината, цветной акриловый герметик часто применяют:

  • в процессе сборки мебели;
  • для заделки швов и трещин в деревянных стенах;
  • для устранения зазоров при установке сантехники;
  • для заливки мест стыковки различных типов напольных покрытий;
  • в местах соединения любых строительных конструкций.

Нанесение состава осуществляется аналогично другим видам герметиков. Допускается наложение толстого слоя шириной до 15 мм, а также применение дополнительных уплотнительных шнуров. Это особенно актуально при герметизации швов между напольным покрытием и стенами и между разными видами напольных покрытий. Например, между ламинатом и плиткой.

Воск для ламината

Наряду с герметиками для повышения эксплуатационных свойств ламината часто используются различные восковые составы. Чем примечателен воск для стыков и насколько актуально его применение?

На рынке присутствуют модели ламината, уже пропитанные воском на стадии производства. Такие изделия очень удобно использовать, так как во время укладки не нужно выполнять никакую дополнительную работу. Натуральный воск отталкивает воду, препятствуя ее попаданию в незащищенную часть панели – в замок. Это повышает водостойкость напольного покрытия и расширяет область его применения. Однако, за удобство приходится платить – ламинат с восковой пропиткой стоит дороже обычного.

Если вы хотите сэкономить, но при этом обеспечить высокую стойкость пола к воздействию влаги, то можно выполнить обработку замков самостоятельно во время укладки. Как правильно промазать воском швы ламината?

Для пущей экономии можно использовать парафин. Он имеет аналогичные свойства и способ применения.

Работы следует проводить в теплом помещении, чтобы максимально уменьшить время застывания состава. Воск для ламината нагревают до текучего состояния. Жидкий состав наносят тонким слоем на замок ламината и сразу производят соединение с уже уложенными ламелями. В качестве инструмента используется кисточка, которая поможет равномерно распределить состав по поверхности.

Пока воск не застыл, надо сделать подбой уложенной панели.

Чтобы увеличить время застывания воска, панели ламината можно нагреть. Например, на батарее или бытовым феном. Не используйте строительный фен, так как он имеет слишком высокую температуру на выходе – можно повредить ламель.

Прежде чем приступать к укладке, следует подумать как убрать остатки воска с ламината. Для это используют обычную сухую ткань и резиновый или пластиковый шпатель.

Пропитка на основе натурального воска является отличным вариантом для обработки швов. Она противостоит воздействию влаги и попаданию песка и пыли в швы между ламелями. При этом, воск не препятствует разбору напольного покрытия, так как фактически не выполняет склеивание ламелей между собой. Ламинат, обработанный воском, имеет более высокую продолжительность эксплуатации.

Мастика

Когда напольное покрытие уже было уложено и требуется повысить его герметичность на помощь приходит специальная мастика для ламината. Отличительной особенностью является не только затирка швов, но и устранение небольших царапин, а также создание защитного слоя.

Применение мастичного состава отлично защищает от воды, воздействия температуры и появлению дефектов во время продолжительной эксплуатации. Лучше всего использовать прозрачную мастику. Она придаст напольному покрытию внешний вид нового пола.

Мастика для ламината выпускается в виде жидкости или спрея.

Жидкий состав напоминает эмульсию. Его нанесение выполняется вдоль швов панелей кисточкой или губкой.

Спрей просто распыляется из баллончика и при необходимости растирается губкой для образования равномерного покрытия.

Затирка

Еще одним средством, применяемым после укладки, является затирка для ламината. Она предназначена для обработки трещин, сколов и погрешностей, возникающих при обустройстве пола. На рынке представлено много вариантов цвета, можно легко подобрать под оттенок напольного покрытия. Поэтому затирка для швов подходит практически для любого ламината. Состав имеет консистенцию пасты. Нанесение затирки осуществляется пластиковым или резиновым шпателем на щели, трещины и другие дефекты ламинатного пола. Лишний состав удаляется в течении 30 минут посредством все того же шпателя и сухой ткани.

Если время упущено, для оттирания излишек затирки потребуется много усилий и специальные растворители.

Жидкая пробка

Новым современным материалом для устранения щелей при укладке напольных покрытий является жидкая пробка. Это средство представляет собой мелкую пробковую крошку равномерно размешанную со связующим компонентом.

Благодаря своему составу материал:

  • является экологически чистым,
  • имеет высокий уровень эластичности,
  • обладает хорошей теплоизоляцией,
  • стойкость к перепадам температур;
  • не боится деформаций,
  • устойчив к механическим повреждениям;
  • высокая адгезия к различным материалам.

Жидкая пробка имеет массу разнообразных применений, но основной областью является устранение щелей и трещин более 2-х миллиметров в ширину. Поэтому ее используют для заделывают швов между разными напольными покрытиями (например между плиткой и ламинатом), в местах соединения стен и пола, для облицовки стен и фасадов, а также для утепления оконных и дверных проемов.

Применение жидкой пробки для стыков ламината – это лишь одна из сфера использования. Состав выпускается в форме картриджа для пистолета, которым наносится герметик. Перед применением шов обрабатывается маслом и затем, жидкой пробкой аккуратно заполняется до верха. Лишний материал срезается ножом после застывания. После этого желательно отшлифовать поверхность.

Такая обработка жидкой пробкой обеспечит полу надежную и продолжительную защиту от скопления влаги.

Пробковые составы могут использоваться как основные для заделки стыков, так и в качестве вспомогательных, в тех местах, где нет возможности использовать герметик или герметик не обеспечивает нужные эстетические требования.

Итого

На рынке напольных покрытий представлен широкий ассортимент различных видов средств для обработки стыков ламината:

  • Гели-герметики;
  • Силиконовые герметики;
  • Акриловые герметики;
  • Восковые составы;
  • Мастики;
  • Затирки;
  • Жидкая пробка.

Каждый состав имеет свои преимущества и недостатки, которые характеризуют область его применения. Одни более универсальны, другие имеют узкую направленность. Выбрать правильный герметик для ламината можно только опираясь на конкретные условий применения.

Удельный вес герметика, вес 1 м3 герметика, плотность герметика и таблица значений

Герметик представляет собой вязкотекучее или пастообразное вещество на основе олигомеров или полимеров. Предназначением данного материала служит использование в качестве герметика и гидроизоляции, помогая предотвратить утечку рабочей среды через зазоры конструкций. Сам герметический слой образуется непосредственно на соединительном шве благодаря отвержению, вулканизации полимерной основы или при испарении растворителя.

Различают различные виды герметика, которые распределяются по составу и применению:

  1. Силиконовые герметики отлично выдерживают большую температуру, а также обладают высокой стойкостью к воде. Применяются они для гидроизоляции соединений.
  2. Акриловые герметики обладают высокой адгезией к разным видам пластмасс, однако теряют стойкость к влаге. Отлично окрашиваются. Применяются повсеместно.
  3. Полиуретановые герметики. Отличный пример – монтажная пена, которая помогает закрепить и загерметизировать при монтаже в строительных работах.
  4. Битумные герметики. Герметики, в состав которых входит битум, что позволяет использовать их ля таких работ, как возведение дымоходов, водосточных труб, вентиляционных шахт, а также для герметизации кровли.

Таблица удельного веса герметика

Герметик – сложное вещество. Поэтому определить удельный вес герметика в полевых условиях не представляется возможным. Данные вычисления проводятся в специальных лабораториях. Однако, средний показатель известен и равен значениям, представленным ниже в таблице. Также в этой таблице указан вес герметика.

Удельный вес и вес 1 м3 герметика в зависимости от единиц измерения

Материал Удельный вес (г/см3) Вес 1 м3 (кг)
Герметик От 1,03 до 1,25 От 1030 до 1250

Расчеты удельного веса герметика

Для того чтобы провести все необходимые вычисления, для начала разберемся с самим понятием. Итак. Удельным весом искомого вещества или материала называют соотношение количества веса к его занимаемому объему. Вычисления проводятся согласно формулы: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат принято измерять в Ньютонах, деленных на кубический метр (Н/м3). Для перевода в систему СИ, то есть в кг/м3, полученный показатель необходимо умножить на 0,102.

Плотностью материала или вещества принято называть массу в килограммах, помещаемую в метре кубическом. Этот параметр зависит от множества факторов, например, такого, как температура. Итак, плотность герметика составляет 1350 кг/м3.

Полиуретановый герметик для швов

Двухкомпонентный полиуретановый герметик для швов Элакор-ПУ Герметик-2К.

Поставка: Элакор-ПУ Герметик полиуретановый Компонент А, Компонент Б.

Назначение полиуретанового герметика для швов.
Герметизация широких температурных и деформационных швов бетонных полов.
Герметизация стыков, примыканий, швов в резервуарах, конструкциях и т.д.

Для поверхностей (очищенных и загрунтованных грунтами «Элакор-ПУ»).

  • Минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, пескоцемент, кирпич, шифер и т.п.
  • Деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
  • Металлические: сталь, сталь оцинкованная, чугун; алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы.

Для эксплуатации внутри помещений и на открытом воздухе.

Расчет полиуретанового герметика

Широкие швы с нарезкой фаски 10мм. Рекомендуемая глубина заполнения:

  • для нагруженных поверхностей в 1.5раза больше ширины шва;
  • для не нагруженных поверхностей не менее ширины шва.

Количество полиуретанового герметика на 1пог.м в кг: М = B х H х 1,45/1000 + 0,15

  • где М – количество герметика, кг;
  • B – ширина шва, мм;
  • Н – глубина шва, мм;
  • 1,45 – плотность герметика, кг/м³;
  • 0,15 – количество герметика для заполнения фасок, кг.

Например: при ширине шва 30 мм, и глубине 45 мм, необходимо герметика — 2,1 кг/м.пог.

Благодаря высокой прочности полиуретановый герметик «Элакор-ПУ» используется как герметик для швов (деформационных 30-50 мм) в местах проезда машин без применения дополнительных металлических профилей. Такая конструкция шва, как показала практика применения на автостоянках, намного надежней и при этом дешевле в 2-3 раза!

«Элакор-ПУ» может применяться не только как герметик для бетонных полов, но и как герметик для резервуаров, конструкций и т.п., в том числе в условиях вибрационных нагрузок и агрессивных сред.

Элакор-ПУ» может применяться не только как герметик для бетона, но и для металла, дерева и т.д.

У нас Вы можете уточнить цену полиуретанового герметика и купить герметик для швов Элакор-ПУ.

Элакор по своим показателям не уступает полиуретановым покрытиям
ведущих зарубежных производителей, а по ряду характеристик превосходит их.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *