Насосная станция глубина всасывания 15 метров

Содержание

Насосные станции с высотой всасывания до 20 (15) м

  • Каталог
    • Каталог
    • Котлы
      • Котлы
      • Газовые
      • Электрические
      • Твердотопливные
      • Дизельные
      • Комплектующие для котлов
    • Насосы
      • Насосы
      • Канализационные
      • Циркуляционные
      • Дренажные
      • Насосные станции
      • Колодезные
      • Скважинные
      • Насосы-автоматы
      • Поверхностные
      • Повысительные
      • Фонтанные
      • Фекальные
      • Комплектующие для насосов
    • Радиаторы
      • Радиаторы
      • Стальные панельные
      • Биметаллические секционные
      • Биметаллические монолитные
      • Алюминиевые секционные
      • Комплектующие для радиаторов
    • Водонагреватели
      • Водонагреватели
      • Электрические
      • Косвенного нагрева
      • Газовые
      • Комбинированные
      • Комплектующие для водонагревателей
    • Мембранные баки
      • Мембранные баки
      • Для водоснабжения
      • Для систем отопления
      • Комплектующие для мембранных баков
    • Запорно-регулирующая арматура
      • Запорно-регулирующая арматура
      • Вентили для радиаторов
      • Сервоприводы
      • Смесители
      • Клапаны термостатические
      • Краны шаровые
      • Краны и вентили для бытовой техники
      • Термоголовки
      • Сетчатые фильтры
      • Радиаторные терморегуляторы и запорные клапаны
      • Балансировочные клапаны и вентили
      • Задвижки
      • Электромагнитные клапаны
      • Клапаны запорно-регулирующие
      • Зональные клапаны
      • Комплекты для регулировки радиаторов
    • Предохранительная арматура
      • Предохранительная арматура
      • Группы безопасности
      • Воздухоотводчики
      • Редукторы давления
      • Газовые фильтры
      • Обратные клапаны
      • Подпиточные клапаны
      • Предохранительные клапаны
      • Перепускные клапаны
      • Защита от протечек воды
      • Клапаны
      • Сетчатые фильтры
    • Трубы
      • Трубы
      • Из полиэтилена низкого давления
      • Из сшитого полиэтилена
      • Канализационные
      • Гофрированные
      • Из полипропилена
      • Металлопластиковые
      • Медные
      • Из термостойкого полиэтилена
      • Комплектующие для труб
    • Приборы управления
      • Приборы управления
      • Термостаты
      • Температурные датчики
      • Управляющие модули
      • Реле
    • Теплоизоляция
      • Теплоизоляция
      • Для труб
      • Для теплого пола
    • Фитинги
      • Фитинги
      • Для полипропиленовых труб
      • Для труб из сшитого полиэтилена
      • Для канализационных труб
      • Для стальных труб
      • Для металлопластиковых труб
      • Для труб из полиэтилена низкого давления
      • Для медных труб
      • Для коллекторов
      • Комплектующие для фитингов
    • Фильтры
      • Фильтры
      • Картриджи
      • Для водоснабжения
      • Самопромывные
      • Для топлива
    • Приборы учёта
      • Приборы учёта
      • Счетчики для воды
      • Комплектующие для приборов учета
    • Тёплые полы
      • Тёплые полы
      • Нагревательные маты
      • Нагревательные кабели
      • Теплоизоляционные плиты
      • Модули управления
      • Кабели для обогрева труб и дренажа
      • Комплектующие для водяного пола
    • Расходные материалы
      • Расходные материалы
      • Крепеж
      • Клей
      • Уплотнения
      • Замазки
      • Подводка гибкая
      • Прочее
      • Теплоносители и антифризы
      • Комплектующие
    • Горелки для котлов
      • Горелки для котлов
      • Для сжиженного газа
      • Для дизельного топлива
    • Дымоходы
      • Дымоходы
      • Из нержавеющей стали
      • Из полипропилена
      • Алюминиевые
      • Металлопластиковые
    • Коллекторы и коллекторные группы
      • Коллекторы и коллекторные группы
      • Распределительные коллекторы
      • Коллекторные группы
      • Группы автономной циркуляции
      • Коллекторные шкафы
      • Комплектующие для коллекторов
    • Арматура для котельной
      • Арматура для котельной
      • Гидрострелки
      • Группы быстрого монтажа
      • Комплектующие
    • Конвекторы
      • Конвекторы
      • Электрические
      • Встраиваемые в пол
    • Контрольно-измерительные приборы
      • Контрольно-измерительные приборы
      • Термометры
      • Манометры
      • Термоманометры
      • Индикаторы уровня топлива
      • Комплектующие для КИП
    • Инструмент для монтажа
      • Инструмент для монтажа
      • Для труб из сшитого полиэтилена
      • Для полипропиленовых труб
      • Для металлопластиковых труб
    • Ёмкости для жидкостей
      • Ёмкости для жидкостей
      • Для водоснабжения
      • Для топлива
      • Комплектующие для емкостей
    • Электрика
      • Электрика
      • Кабели провода и аксессуары
      • УЗО
      • Боксы щитки и шкафы
      • Распределительные коробки
      • Крепежи
      • Вилки и розетки
      • Дифференциальные выключатели
      • Автоматические выключатели
  • О компании
    • О компании
    • Новости
    • Сотрудники
    • Вакансии
    • Лицензии
    • Политика
  • Оплата
  • Доставка
  • Гарантия
  • Акции
  • Статьи
    • Статьи
    • О котлах отопления
    • О радиаторах
    • О водонагревателях (бойлерах)
    • О насосах
  • Контакты

С какой глубины поверхностный насос может поднять воду

Поверхностный насос предназначен для обеспечения здания водой. Также его применяют для полива участка. Устройство устанавливается в скважине, колодце, водоеме и т.д. Оно способно поднимать воду с различной глубины. Этот показатель зависит от модели, разновидности оборудования, а также использования дополнительных приспособлений.

Итак, с какой глубины поверхностный насос может поднять воду?

Параметры подъема воды

Так, чаще всего оборудование способно поднимать воду с такой глубины:

  • 7.5 метров. С такой глубины воду поднимают самые простые самовсасывающие устройства. Такие модели имеют наиболее доступную стоимость. Они отличаются небольшим потреблением электроэнергии и при этом хорошей производительностью.
  • 9 метров. Большинство моделей способны поднять воду из скважины или колодца с данной глубины. Это простейшее устройство, при использовании которого не применяется никаких дополнительных приспособлений.
  • До 40 метров. В данном случае используется поверхностный насос с эжектором. Это специальное приспособление, которое крепится к концу шланга. При этом стоит учитывать, что чем больше глубина, тем меньше производительность оборудования. Одновременно с этим растет потребляемая мощность и, как следствие, энергозатраты.

При глубине колодца или скважины более 25 метров специалистами рекомендуется приобретать скважные насосы, так как в данном случае стоимость оборудования фактически уравнивается. На глубине более 30 метров выгоднее приобретать скважные устройства, так как они потребляют гораздо меньше электроэнергии, нежели поверхностные с эжектором.

При этом важно учитывать расстояние от дома до колодца или скважины. Каждые 1000 см соответствуют 100 см глубины колодца. При большом расстоянии от строения до водоема от покупки традиционного поверхностного насоса лучше отказаться, так как его использование будет нецелесообразным. В данном случае применяется оборудование с эжектором. Такие устройства способны работать на большой глубине.

Максимальная глубина подъема воды ограничена законами физики. В большинстве случаев модели рассчитаны на транспортировку жидкости с глубины 7-8 метров. Стоит заметить, что большинство производителей перестраховываются и занижают максимальную глубину всасывания. Это связано с неправильной эксплуатацией устройства.

Большинство поверхностных насосов имеют производительность 3-5 м3/час. Они создают напор 45-60 метров водного столба, то есть фактически 4,5-6 Бар. В данном случае следует учитывать высоту строения. Для высоких коттеджей следует приобретать модели с максимальным напором воды.

Также при выборе следует обращать внимание на технические характеристики устройств. Важно, чтобы производительность устройства была чуть ниже производительности самой скважины. Это уберегает оборудование от преждевременного выхода из строя. Стоит учитывать, что производительность скважины в песчаной породе ниже, производительности артезианской скважины.

Обслуживание скважины для воды: правила грамотной эксплуатации выработки

Соорудить водозаборную скважину на участке – не последняя задача хозяина, решившего провести на участке автономное водоснабжение. Чтобы иметь возможность не один десяток лет пользоваться сооружением, нужно регулярно проводить обслуживание скважины для воды. Для оптимального результата надо знать, как оно производится. Согласны?

Мы расскажем, какие моменты учитывать при эксплуатации гидротехнического сооружения. В представленной к рассмотрению статье подробно описано, как выполнять эти мероприятия собственными силами. С учетом наших рекомендаций ваш источник воды будет работать долго и безупречно.

Правила введения скважины в эксплуатацию

Сооруженная водозаборная система, имеющая круглое сечение малого диаметра, нуждается в подготовке перед запуском в эксплуатацию. По завершению монтажа проводится пробный запуск водоподъемного оборудования. В последующем выполняется необходимый ремонт сооружения.

Ремонтные операции опираются на данные паспорта, прилагаемого к пробуренной скважине.

Продолжительный срок бездействия пробуренной скважины негативно сказывается на ее производительности, а потому главная задача хозяина – обустроить эксплуатационный подъемник

Скважину рекомендуется водить в эксплуатацию сразу после завершения процедуры промывки и пробной откачки. Если это мероприятие по какой-либо причине приходится отсрочить, то устье скважины на время закрывают металлической крышкой, предварительно приваренной к обсадной трубе. Такие меры позволяют защитить попадание в сооружение посторонних предметов.

Галерея изображений Фото из Обустройство устья водозаборной выработки Недорогое решение для снабжения летнего водопровода Строительство солидного кирпичного кессона Кессоны заводского изготовления для скважин

Определение статического уровня

При оборудовании гидротехнического сооружения важно знать его статический и динамический уровень. Оба показателя определяют путем простейших замеров зеркала воды гидрогеологической хлопушкой или заменяющей ее обычной полимерной трубой.

При соприкосновении кольцеобразного края трубы или хлопушки с водной гладью раздается своеобразный хлопок.

Для определения статического уровня следует примерно сутки перед замером не откачивать воду из выработки. Статический показатель должен нам дать расстояние между дневной поверхностью и зеркалом подземной воды в состоянии покоя.

Динамический уровень определяется наоборот после откачки. Этот показатель также необходим для выяснения точной глубины установки погружного насоса. В добавок, разница между статическим и динамическим значениями позволит определить дебит личного источника воды. Он необходим для подбора насосного оборудования.

Зная динамический уровень пробуренной скважины, не составит труда рассчитать глубину монтажа используемого для перекачки насосного оборудования

Насос располагают на 3-5 метров ниже отметки динамического уровня. В процессе эксплуатации оборудования важно контролировать, какая под ним высота водного столба.

Например, при использовании погружных насосов вибрационного типа, рекомендовано, чтобы между дном выработки и низом устройства было не менее 1 – 1,5 м. Ряд центробежных насосных систем допустимо располагать на расстоянии 0,5 м от дна.

Допустимая глубина установки насосов указывается производителями. Их рекомендации следует скрупулезно изучать и соблюдать. В случае нестабильного и медленно восстанавливающегося уровня в водозаборной скважине, рекомендовано приобретать насосы с датчиками, фиксирующими понижение зеркала ниже допустимого предела.

Автоматическое устройство самостоятельно прекратит работу насоса, если столба воды будет недостаточно для нормальной перекачки воды.

Галерея изображений Фото из Скважинный насос фирмы Karcher серия BP 2 Cistern Специфика применения оборудования с поплавком Встроенный фильтр в основании оборудования Принцип действия поплавкового устройства

В случае, если эксплуатируемая скважина на воду имеет низкий статический уровень, пробную откачку выполняют при небольшой производительности насоса. А последующую эксплуатацию начинают с минимального дебита, раз за разом увеличивая его до достижения указанной в паспорте расчетной производительности.

Производительность гидротехнического сооружения

Первая процедура отбора воды должна длиться не менее полутора-двух часов. Чтобы определить количество подаваемой из скважины воды, используют десятилитровое ведро.

При наполнении емкости нужно с помощью секундомера зафиксировать время. Для определения дебита остается только полученный объем в 10 литров разделить на затраченное время.

При устойчивом отборе следует определить количество поступающей воды, которое не должно превышать расчетный дебит, обозначенный в паспорте сооружения

Нормальной принято считать производительность:

  • для песчаных скважин – 1,5 куб/час;
  • для артезианских – 3 куб/час.

Сопоставив полученный показатель с нормой, при необходимости корректируют работу насоса. В случае больших расхождений измерений прежде, чем приступать к монтажу помпы, все же стоит проконсультироваться у специалистов соответствующих организаций.

Подготовка насосного оборудования

Первым делом необходимо проверить внутренний диаметр установленных обсадных труб. Этот параметр должен больше на 2 – 4 см, чем у устанавливаемого агрегата. Обмерные работы осуществляют на глубину до 10 метров в пределах отметки, где предполагается расположить насосное оборудование.

В скважину следует монтировать насосные устройства только тех конструктивных типов, которые рекомендуются в прилагаемом к ней паспорте. Монтаж оборудования также необходимо производить в строгом соответствии с паспортом и прилагаемом к нему инструкции по эксплуатации.

Насос погружают в ствол скважины и располагают таким образом, каким указано в технической документации от производителя

При первом запуске насоса включать установленное оборудование следует максимально плавно, сначала с продуктивностью в 40-50% от проектной производительности, и постепенно наращивая до рекомендуемой величины водоотбора.

В последующие несколько запусков на начальном этапе эксплуатации насос следует также запускать «по нарастающей». При этом желательно избегать кратковременного и частого отключения агрегата.

В случае обнаружения в процессе перекачивания колебания уровня воды, либо же подачу ее с перебоями, нужно на время выключить насос. Такое явление может возникнуть при неправильной сборке устройства. Решить проблему можно лишь путем проведения ремонтных работ.

Отключить оборудование следует также и в случае обнаружения в откачиваемой воде примесей глины и песка. Но перед этим нужно уменьшить поток воды посредством задвижки, установленной на нагнетательном трубопроводе. Иначе мелкие части, попав в корпус насоса, осядут в проточной его части, спровоцировав выведение из строя механизма.

Галерея изображений Фото из Обустройство скважины с глубинным насосом Крепление оборудования капроновым шнуром Особенности подключения погружных насосов Оголовок садовой скважины для полива

Проведение химического анализа воды

По завершению отбора желательно провести химический анализ воды. Это позволит определить, соответствует ли она стандартам, а в случае необходимости подобрать оптимальный вариант водоочищающей системы.

Если пробуренная скважина в течение трех-четырех недель по какой-либо причине не эксплуатировалась, а вода приобрела мутность, необходимо провести ее повторную откачку

Химический анализ воды рекомендуется проводить не ранее, чем через три недели с момента запуска гидротехнического сооружения. К этому моменту статическое положение уровня воды стабилизируется, и общая картина станет более ясной.

Обслуживание водозаборного сооружения

Для обеспечения долгой и безотказной работы гидротехнического сооружения важно обеспечить квалифицированное обслуживание. В идеале эту работу лучше поручить опытному специалисту, изучившему геологическую документацию и знающему все нюансы и тонкости эксплуатации скважин.

Но за неимением возможности воспользоваться услугами мастера, эксплуатацию водяной скважины можно проводить и собственными силами.

Наблюдение за работой сооружения включает ряд основных видов работ.

Замеры производительности скважины

Регулярные замеры производительности скважины следует выполнять и в процессе эксплуатации. Выполняются они по той же технологии, что и использовалась при первом запуске гидротехнического сооружения.

Первый год эксплуатации скважины замеры статического и динамического уровней воды, а также расчет дебита скважины следует проводить раз в месяц

Если два замера, выполненные с определенным временным интервалом, показывают разную скорость наполнения, это свидетельствует об нестабильности дебита. Значит, насосное оборудование следует подбирать по наибольшему значению.

Учитывайте, что превышение эксплуатационных параметров влечет за собой преждевременное выведение из строя насосного агрегата.

Излишне мощный насос в выработках с небольшим дебитом может вызвать дефицит воды и не создаст достаточного напора. Однако его производительности должно хватать на обеспечение водой всех, имеющихся на объекте водозаборных точек.

Проверка работоспособности насоса

Насосное оборудование даже при благополучном функционировании необходимо проверять не реже, чем раз в полгода.

Проверку выполняют в такой последовательности:

  1. Визуально осматривают оборудование на определение целостности корпуса и герметичности всех видов соединений.
  2. Отключают агрегат, после чего открывают водозаборный вентиль и измеряют давление в системе. Этот параметр должен упасть до отметки «0».
  3. Проверяют давление в гидробаке. Делают этого с помощью автомобильного манометра, который подключают к ниппелю бака. Разница значений при включенном насосе и после его выключения не должна превышать 10%. При необходимости через тот же ниппель с помощью обычного компрессора подкачивают воздух.
  4. Включают насос и наблюдают за его работой. При достижении параметра давления, заданного вами на реле устройства, насос должен отключиться.
  5. Повторно проверяют давление в системе, но уже при отсутствии потребления. При корректной работе оборудования показатель реле должен быть на красной стрелке, которая соответствует максимальной отметке давления.
  6. Для проверки правильности работы насоса на время открывают кран воды. При падении давления в системе насос должен включиться автоматически. Затем кран перекрывают, повторно проверяют уровень давления и отключают агрегат.

Периодичность профилактического обследования насосного оборудования обычно указана в паспорте к изделию.

Чтобы восстановить корректную работу гидротехнического сооружения, иногда его нужно просто прокачать, а остатки заиливания выйдут вместе с водой

Результаты и отметки о профилактических осмотрах скважины следует заносить в специальный журнал, указывая дату проведения и фамилию работника, осуществлявшего контроль. Эти показания помогут диагностировать возможные неполадки как насосного оборудования, так и скважины в целом.

Профилактический ремонт насосного оборудования с заменой изношенных деталей следует производить не реже, чем раз в полгода. Для оборудования, эксплуатируемого нерегулярно, интервал между профилактическими мероприятиями можно увеличить до 9 месяцев.

Контроль свойств воды

Ежедневно следует следить и за физическими свойствами воды:

  • запах – нормальная природная вода пахнуть не должна.
  • цвет – изменение цвета зависит от веществ, которые в ней растворены, например железо окрашивает ее в желтоватый оттенок, а глина в красно-коричневый;
  • мутность – этот показатель проявляется при повышенной концентрации в воде загрязняющих примесей;
  • вкус – ухудшение вкуса указывает на наличие в воде высокой концентрации марганца, магния или железа.

Проведение стандартного комплексного анализа на микробиологические и химические исследования можно заказать в государственных учреждениях или частных лабораториях.

Химический и микробиологический анализ даст исчерпывающие данные о том, соответствует ли отобранная вода санитарным нормам

Для получения максимально точного результата важно использовать при отборе только чистую стерильную емкость из пластика или стекла вместительностью до 2 литров. Бутылки нужно наполнять так, чтобы не образовывались пузырьки воздуха.

Отобранную воду в течение 72 часов нужно доставить в лабораторию. Пробы воды, доставленные позднее, утрачивают свои свойства и потому не дают ясной картины.

Прокачки и профилактические промывки

Пробуренную скважину в обязательном порядке прокачивают, очищая ее от осыпавшихся в ходе бурения осадочных отложений.

Работу можно выполнить, используя для этого:

  • специальную установку для промывки;
  • компрессор мощностью в 12 атмосфер;
  • насос погружного типа.

Любой из этих способов построен на том, что воздух или вода под силой давления будет выталкивать грязную воду вместе с включениями на поверхность.

С помощью промывки можно устранить только частицы песка и скопления ила, но солевые отложения на фильтре этим способом выбить не получится

Последовательность действий при раскачивании скважины:

  1. На дно скважины с помощью крепкого троса погружают насос, который будет откачивать жидкость.
  2. К выходящему патрубку агрегата крепят шланг и отводят его подальше от скважины с тем, чтобы предупредить повторное загрязнение сооружение.
  3. Запускают агрегат и откачивают жидкость до тех пор, пока она не станет прозрачной. Процесс может длиться несколько часов. За этот период в районе фильтрующего участка обсадной трубы может накопится слой крупнозернистого песка или мелкого гравия, который в последующем и будет выполнять роль фильтра.

Некоторые фирмы, занимающиеся бурением скважин, рекомендуют и в процессе эксплуатации сооружений время от времени осуществлять их промывку и прочистку от песка. Главный аргумент – это позволит предотвратить заиливание нижней части ствола.

Профилактическая промывка имеет смысл только, если скважина используется сезонно и с большими интервалами перерыва. Для постоянно работающих сооружений такая промывка не нужна. Ведь скважина и так ежедневно промывается насосом.

При нерегулярном использовании скважины велика вероятность заиливания стенок сооружения, и чтобы устранить осадок нужно просто ее хорошо прокачать

Дополнительная промывка может потребоваться лишь в том случае, если возникли неполадки в работе, либо же насосное оборудование не справляется с поставленной задачей.

Частые поломки и способы устранения

В процессе эксплуатации гидротехнического сооружения всегда есть вероятность возникновения поломок. Некоторые из них можно устранить своими силами, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов.

Попадание песка в воду на дне скважины

Это может произойти вследствие нарушения герметичности обсадной колонны, либо же если оголовок скважины периодически подтопляется сточными водами. Подтверждением этому станет появление новых примесей и мутности в воде.

Решить проблему помогает прочистка ствола с помощью цилиндрической желонки.

Чтобы вычерпать песок из скважины, желонку на прочном тросе опускают на дно сооружения, а затем несколько раз попеременно, то приподнимают на полметра, то резко опускают вниз

Вычерпав ил и песок буровой желонкой, скважину прокачивают насосом до появления чистой воды. В дальнейшем, что бы предупредить повторение ситуации, с наружной стороны стенок обсадной колонны пустоты наполняют водоупорной глиной, засыпают слоем гравия или заливают цементным раствором.

Нарушение проходимости фильтра

Причиной этому являются все те же мелкие частицы песка или гравий, который забивает отверстия. Обычно эта проблема возникает через пару лет с момента запуска песчаной скважины.

Ил и песок в основном оседают только на фильтрах первичной очистки, но некоторые частицы могут попадать и фильтры тонкой очистки, со временем забивая их

В случае нарушения целостности скважинного фильтра или критического падения пропускной способности решают проблему путем замены.

Но этот метод применяют довольно редко, только в крайнем случае, поскольку не всегда получается демонтировать обсадную трубу, не обрушив при этом стены сооружения.

Попадание посторонних предметов

Нередко случается, что вследствие неправильного монтажа фиксирующие насос троса и шланги под действием нагрузки и вибрации в процессе работы оборудования обрываются. Либо же камень или болтик, случайно упавший в скважину и попавший в просвет между насосным агрегатом и стенкой, заклинивает оборудование и провоцирует застревание прибора.

Поскольку просвет между оборудованием и стенками скважины составляет всего пару-тройку сантиметров, свободно вытащить насос можно только с помощью специальных инструментов

Извлечь насос и крепежные элементы можно с помощью крючков или приспособления типа «кошка». Операцию по извлечению стоит проводить с максимальной осторожностью.

Если в процессе подъема приспособления оборвутся и останутся в стволе колонны, задача по извлечению прибора усложниться в несколько раз.

Если же агрегат застрял намертво, самое верное решение – вызвать бригаду специалистов. Используя подводную видеокамеру и другое оборудование, они смогут диагностировать проблему и устранить ее без повреждения конструкции.

Чаще всего при заклинивании насосного устройства во втором или третьем от верха звене обсадной колонны, ее частично извлекают из выработки. Затем отсоединяют трубы до места забивки от ствола и достают насос. По необходимости поврежденные звенья меняют на новые трубы аналогичного диаметра.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Как обустроить скважину после бурения:

Видео #2. Откачивание песка из скважины:

Видео #3. Как определить наличие тяжелых металлов в воде с помощью подручных средств:

Регулярное обслуживание скважинные – не сложная в исполнении задача, справиться с которой сможет любой хозяин, имеющий хоть малейшее представление о работе системы.

Пренебрегать профилактическими мероприятиями не стоит, поскольку восстановление «запущенной» скважины обойдется в разы дороже, чем проведение мелких регулярных ремонтов.

Как правильно эксплуатировать скважину?

Задача скважины — в любое момент обеспечить пользователя нужным количеством воды. При этом вода должна быть определенного качества и желательно соответствовать жестким санитарным нормам. Чтобы автономный источник воды проработал длительное время, скважину необходимо поддерживать в рабочем состоянии, проводить профилактические и сервисные работы. Это касается не только водоподъемного оборудования, к которому относятся насос, гидроаккумулятор, блок управления, трубопровод и прочее, но и самой скважины, которую (в зависимости о типа) необходимо оберегать от заиливания, правильно и вовремя производить чистку, если заиливание произошло.

Песчаная скважина

Проверять на заиливание следует только песчаную скважину. Признаками заиливания может быть падение дебита скважины, мутная вода из крана, вода с песком. Для прочистки применяются разные способы: промывка водой под давлением, откачка ила погружным насосом, удаление ила желонкой и некоторые другие. Чтобы ил не скопился в водозаборной части песчаной скважины, скважиной необходимо регулярно пользоваться. Если Вы пользуетесь водой только летом, то необходимо приезжать зимой на участок и включать насос, чтобы прокачать скважину. Случается, что заилившуюся скважину уже нельзя вернуть к жизни и приходится бурить новую.


оборудование для песчаной скважины

Артезианская скважина

Скважине на известняк заиливание не грозит в принципе, так как в артезианской воде нет мелких частиц. При отсутствии риска заиливания всё внимание можно обратить на работу водоподъемного и водоочистного оборудования, и на конструкцию скважины. Рекомендации по оптимальному использованию обычно указываются в технических паспортах, а также могут быть выданы подрядчиком заказчику в устной или напечатанной форме.


оборудование для артезианской скважины

Для скважин обеих типов

Кроме борьбы с механическими засорениями скважины необходимо, чтобы водоподъемное оборудование работало в определенном режиме в соответствии с техническими требованиями. Именно для увеличения срока работы оборудования, водопроводных коммуникаций и повышения комфортности пользования водой используются системы плавного старта насоса, различные варианты защиты от неполадок в сети электроснабжения, перегрева и т.д.

Очень важно первые включения насосного оборудования производить методом плавного пуска. Это необходимо для того, чтобы отрегулировать параметры водоподачи. Например, выставить оптимальный диапазон значений верхнего и нижнего давления в гидроаккумуляторе. От этого будет зависеть частота включения скважинного насоса, что напрямую влияет на степень его износа и срок его службы. Отрегулируйте реле давления так, чтобы избежать частых кратковременных включений насоса, такой прерывистый режим очень вреден для сложной и дорогой техники, каким является погружной насос для артезианской скважины. Если подбор водоподъемного оборудования и его монтаж были произведены правильно, то частота включений насоса не превысит количество, указанное в паспорте насоса. При более частом включении срок безаварийной эксплуатации техники снижается.


реле давления для управления насосом

Не завышайте производительность насоса относительно производительности (дебита) источника воды, указанной в техническом паспорте скважины. В случае с песчаной скважиной в такой ситуации насос начнет подтягивать песок со дна водозаборной части эксплуатационной колонны.

Обслуживание скважин и оборудования

Профессиональные буровые компании дают гарантии на скважину и водоподъемное оборудование. Мы также рекомендуем заключить договор на сервисное обслуживание. В результате заботу о скважине и насосе возьмут на себя профессионалы и Ваша скважина сможет долгое время радовать Вас чистой водой.

Некоторые аспекты не очень сложных сервисных работ Вы можете производить самостоятельно. Во многом это зависит от типа, конструкции и глубины скважины, и, конечно, от Вашей квалификации. Не всё описанное ниже подходит для самостоятельных действий на очень глубоких скважинах, но вполне реализуемо на мелких и средних:

  • естественная очистка скважины от ила происходит только в случае регулярного пользования водой; при редком сезонном использовании заиливание песчаной скважины неизбежно
  • каждые полгода желательно проверять состояние насоса и степени заиливания скважины, при необходимости чистить скважину от ила одним из существующих способов


очистка песчаной скважины от ила

  • не стоит слишком часто промывать скважину мощной струей воды под большим давлением, так как это может негативно сказаться на конструкции скважины, используйте более «щадящие» методы — желонка, откачка ила насосом
  • если заиливание происходит слишком часто, возможно более эффективным решением будет замена насоса на менее мощный или на другой тип насоса
  • следить за состоянием и герметичностью водопровода; потеря герметичности снижает давление воды в системе, появляются протечки, скважинный насос включается чаще
  • в случае прерывистой подачи воды из крана проверьте динамический уровень воды в скважине; при снижении динамического уровня следует не опускать насос ниже, а сначала найти причины данного явления
  • проверяйте уровень давления в гидроаккумуляторе, при необходимости подкачивайте воздух до требуемого значения; для определения уровня давления на гидробаке установлен манометр


степень загрязнения фильтра

  • проверяйте состояние механического фильтра на входе системы водоснабжения, забитый фильтр будет мешать полноценному водоснабжению
  • при появлении признаков сквозной коррозии в стальной обсадной колонне или потери герметичности на стыках между трубами проблема может быть решена опусканием в скважину пластиковой эксплуатационной колонны, которая защитит зону водозабора от попадания загрязнений
  • пластиковая эксплуатационная колонна уменьшает внутренний диаметр скважины, что может затруднить выбор скважинного насоса
  • периодически берите пробу воды на анализ не только после системы водоочистки, но и до нее; если изменился химический состав загрязнений в воде или появились новые, систему фильтров необходимо оптимизировать

Профессиональное обслуживание скважин

Доверьте заботу о скважине и водоподъемном оборудовании профессионалам. Даже по неявным признакам и нарушениям в работе того или иного узла специалист может обнаружить критически значимые неполадки в работе системы автономного водоснабжения. Вовремя ликвидированная неисправность поможет избежать дорогостоящего ремонта в будущем или даже бурения новой скважины.

Правильная эксплуатация скважин позволит значительно увеличить время использования автономного источника воды, обеспечит комфортное проживание как сезонно (например, летом), так и в течение всего года.

Проектирование канализационных и дренажных насосных станций

Современное благоустройство зданий невозможно без полноценных инженерных систем, таких как канализация. Это особенно касается частных строений – коттеджей, загородных домов, обустроенных автономными системами биологической очистки стоков. Они, в свою очередь, требуют для стабильной работы своевременного отведения переработанных и/или дождевых вод. Поэтому канализационная и дренажная насосные станции являются обязательным элементом, обеспечивающим качественную работу всей системы вывода стоков.

Проектирование канализационной насосной станции

При разработке подобного оборудования любого вида основной упор делается на надежность, правильный подбор насосов и емкости приемного резервуара. Ошибка в расчетах приводит к нестабильности работы и в худшем случае к затоплению территории канализационными стоками. Проектирование включает в себя:

  • выбор количества насосов. Их число для канализационной станции зависит от ее назначения и общего притока. Обычно устанавливается два основных агрегата и один резервный;
  • подбор типа и мощности насосов. При выборе учитывают объемы воды и ее приток (обычно неравномерный) в течение суток;
  • выбор емкости приемного резервуара. Размер приемного резервуара должен быть не менее пятиминутного максимального притока самого мощного насоса станции;
  • определение оптимального режима работы. Частота включения насосов рассчитывается соответственно их типу, количеству, автоматизации и т. п. В качестве стандартных значений принимают максимум три включения в час при управлении вручную и 5–6 при автоматическом.

Проектирование дренажных насосных станций

Дренажная насосная станция имеет несколько иное назначение, поэтому отличается по своей конструкции. Обычно она представляет собой опускной колодец, нижняя часть которого служит приемным резервуаром. В верхнем же отделении, над железобетонным перекрытием, размещаются насосы и другое необходимое оборудование. Приемный резервуар дает возможность изменять скорость перекачивания, определяя тем самым ритм работы дренажной насосной станции.

Общую мощность оборудования подсчитывают в соответствии с объемом поступающих стоков. Тип оборудования определяется ритмом работы станции. Для дренажных и дождевых стоков оптимальным вариантом являются центробежные насосы, которые могут быть горизонтальными и вертикальными. Первый тип оборудования рассчитан на откачку воды из резервуаров и колодцев с высоким уровнем воды (не глубже 5 метров). Вертикальные насосы используют при большей глубине водоносных слоев.

При проектировании дренажной насосной станции следует предусмотреть:

  • наличие дополнительного оборудования. Вакуум-насосы, удаляющие воздух из дренажной системы, и т. д.;
  • резервные источники питания. Они предназначены обеспечить бесперебойную откачку воды при выходе из строя основной сети;
  • датчики включения/отключения. Приборы поддерживают работу резервных насосов в том случае, когда основное оборудование не справляется.

>Насосные станции (установки) для откачки дренажных вод.

Использование дренажных насосов.

Современное городское строительство предполагает наличие глубоких подземных помещений. Это не только технические подвалы под зданиями, но и паркинги, пешеходные переходы или коммуникационные колодцы. Очень часто случается так, что грунтовые воды залегают выше глубины подземных помещений. В такой ситуации обеспечить водоотвод самотеком не удается. Насосные станции (установки) для откачки дренажных вод успешно решают эту проблему. Однако при разработке проекта таких станций нужно учитывать ряд факторов.
Во-первых, следует убедиться в том, что грунтовые воды действительно невозможно отвести с использованием самотечной дренажной системы. С целью экономии средств не стоит проектировать отдельно стоящие станции. Лучше отдать предпочтение встроенным в само подземное помещение станциям.
Плотность застройки городских территорий позволяет проектировать одну общую насосную станцию для нескольких домов. В таком случае стоимость строительства самой станции и ее эксплуатации существенно снизится за счет долевого участия всех владельцев зданий. Естественно, что такое общее пользование должно быть официально задокументировано в соответствующих инстанциях. Насосные станции (установки) для откачки дренажных вод не должны располагаться непосредственно под жилыми зданиями, школами, больницами, детскими садиками и учреждениями. Помещение для насосной станции должно строиться за пределами фундамента, но в непосредственной близости от него. Работа насосов сопровождается довольно высоким уровнем шума, поэтому необходимо обеспечить хорошую звукоизоляцию помещения станции. Кроме шума, насосы создают еще и вибрацию. Существуют допустимые нормы уровней шума и вибрации, которые определены положениями инструкций МГСН 2.04-97 «Проектирование защиты от шума и вибрации инженерного оборудования в жилых и общественных зданиях» и пособий к МГСН 2.04-97 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий».
В каждом конкретном случае объем перекачиваемых вод от объекта будет разным. Это связано как с характеристиками грунтов в районе зданий, так и с мощностью и количеством насосов на самой станции. В любом случае дренаж участка, на котором расположен объект строительства, и дренаж фундамента здания должен быть обеспечен, в противном случае о долголетии строения придется забыть. Целесообразной будет поочередная работа обеих агрегатов. Это позволит обеспечить равномерный износ оборудования обеих установок. Важнейшим условием для надежного водоотвода является наличие второго запасного насосного агрегата, который включается в работу в случае поломки основной установки или когда она не справляется с потоком воды.
Производительность запасного агрегата должна быть аналогичной производительности основного агрегата. Даже кратковременная приостановка водоотвода может привести к подтоплению подземных помещений и фундаментов зданий. Иногда реальные условия объекта не позволяют смонтировать большое количество насосов, в таком случае необходимо использовать погружаемые насосы. Но в любом случае площадь станции для откачки дренажных вод должна быть достаточной для размещения не только насосов, но и накопительного резервуара для воды. Вход в помещение станции должен быть надежно закрыт для посторонних лиц, а сама работа оборудования должна проходить исключительно в автоматическом режиме.
Объем накопительных резервуаров рассчитывается согласно реальной ситуации на каждом объекте. Недопустимо переполнение резервуара. В расчет берется мощность потока дренажных вод, производительность насосов, частота их запуска и время работы не менее пяти минут при каждом автоматическом включении в режиме максимальной производительности. В сопроводительных документах к импортным насосам обязательно должна быть инструкция о допустимом количестве включений в час. При ее отсутствии необходимо сделать запрос производителю, во избежание порчи оборудования. Для обеспечения абсолютной надежности работы насосной станции необходимо иметь на складе как минимум один запасной насос на случай форс мажорных обстоятельств.
Грунтовые воды или верховодка, как правило, являются чистыми, тем не менее, с годами на дне накопительного резервуара может накапливаться осадок. Каждая станция должна иметь оборудование для удаления этого осадка. Внутренний диаметр труб, по которым вода откачивается в центральный дренажный коллектор, должен быть таким, чтобы не возникло переполнения резервуара даже при самом максимальном потоке грунтовых вод. Расчет диаметра труб производится с учетом объема резервуара и мощности всей насосной станции.
Для обеспечения автоматической работы дренажного насоса резервуар оборудуется датчиками включения и отключения насосного комплекса. Уровень включения основного насоса располагается ниже уровня подводящей трубы, а уровень включения резервного, наоборот, выше. Это позволяет исключить возможность переполнения водой накопительного резервуара. Другими словами, резервный насос включится только тогда, когда основной насос не может справиться с откачкой. Кроме этого определяется и уровень аварийного количества воды в резервуаре. Датчик этого уровня включает аварийную сигнализацию. Причиной тому может быть как поломка оборудования станции, так и внезапный резкий подъем уровня грунтовых вод. Такое случается при сильных ливневых дождях или прорывах водопроводных систем в близлежащих от здания районах. Уровень точки отключения насосов должен соответствовать нижнему уровню вертикальной водозаборной трубы. Это обеспечит недопущение подкачки воздуха в трубопроводную систему станции.
Всасывающий трубопровод каждого насоса должен быть герметичным и не допускать попадания воздуха. Для этого стыковка труб должна быть исключительно сварной, а применение соединительных муфт или хомутов не допускается. Для того, чтобы в местах соединения труб разного диаметра не возникали воздушные пробки, нужно использовать косые переходы, которые также устанавливаются только методом сварки. Кроме этого, наклон всасывающей трубы ни в коем случае не должен быть малым, а лучше всего, когда всасывающая труба установлена вертикально.
При соблюдении всех этих рекомендаций дренаж участка будет надежным и постоянным.

Ремонт насосных станций своими руками – возможные неисправности и их устранение

Основным элементом любой системы автономного водоснабжения является насосная станция, которая, как и любое другое техническое устройство, может периодически выходить из строя. Для того чтобы вернуть насосное оборудование в работоспособное состояние, можно воспользоваться услугами специализированных компаний либо выполнить ремонт насосной станции своими руками. Однако прежде чем приступать к ремонту такого достаточно сложного в техническом плане оборудования, необходимо выявить причины, по которым насосная станция для воды не функционирует.

Разборка погружного насоса для диагностики и устранения неисправности

Причин неисправностей в насосной станции существует достаточно много. Связаны они могут быть с отсутствием электропитания, неправильной подачей воды из источника водоснабжения, поломкой самого насоса, выходом из строя гидроаккумулятора или элементов, обеспечивающих автоматическое управление оборудованием. Многие из таких причин, приводящих к тому, что станции водоснабжения не работают или функционируют некорректно, можно выявить и устранить в домашних условиях, причем для ремонта не потребуются профессиональные навыки и сложное оборудование.

Устройство насосных станций

Насосные станции, которые часто называют гидрофорами, сегодня активно применяются для организации автономных систем водоснабжения загородных домов и дач, поэтому вопрос о том, как самостоятельно отремонтировать такое оборудование, если в этом возникла необходимость, достаточно актуален. Прежде чем разбираться в том, как выполнить ремонт насосной станции своими руками, надо понять, из чего такие станции состоят и по какому принципу работают.

Устройство поверхностной насосной станции

Насосная станция для оснащения водопровода бытового назначения, которая и закачивает в трубопроводную систему жидкость, устанавливается на поверхности земли, максимально близко к скважине (насколько это возможно), и работает от сети электрического питания. Основными конструктивными элементами насосных станций, обеспечивающими эффективную и бесперебойную работу такого оборудования в автоматическом режиме, являются:

  • сам водяной насос, который накачивает воду из скважины или колодца и под давлением проталкивает ее к выходному патрубку (для оснащения насосных станций используется преимущественно не погружной, а поверхностный насос);
  • водозаборный шланг, который на максимально возможный уровень погружается в воду;
  • обратный клапан, не дающий воде из всасывающего трубопровода попасть обратно в скважину или колодец;
  • сетчатый фильтр, устанавливаемый перед обратным клапаном и очищающий закачиваемую из источника воду от частиц грязи и песка, попадание которых во внутреннюю часть насоса может стать одной из причин его выхода из строя;
  • датчик давления, устанавливаемый после насоса – на напорной магистрали (основная задача такого датчика, работающего в автоматическом режиме, состоит в том, чтобы включать насос в том случае, если давление воды в системе водоснабжения понизится до критического значения, и выключать, когда оно достигнет требуемых параметров);
  • датчик потока воды, который устанавливается до насоса и не позволяет ему работать на холостом ходу (когда из скважины или колодца перестает поступать вода, такой датчик автоматически отключает устройство, не давая ему перегреваться);
  • манометр, позволяющий измерять давление воды в трубопроводе, создаваемое насосной станцией.

Основные неисправности и рекомендации по их устранению

Неисправности насосной станции, как уже говорилось выше, могут определяться целым рядом причин, точное выяснение которых позволит оперативно и максимально качественно выполнить ремонт, вернув оборудование в рабочее состояние. При диагностике, проводимой для выяснения причины поломки насосной станции, не требуется использовать сложное оборудование и обладать профессиональными навыками. Выявить большинство характерных неисправностей насосных станций можно как по внешним признакам, так и с помощью приборов, которыми изначально оснащены такое оборудование и система водоснабжения.

Среди неисправностей насосных станций можно выделить несколько наиболее характерных, которые каждый пользователь в состоянии выявить и устранить самостоятельно, воспользовавшись при ремонте советами специалистов.

Насос работает, но вода в систему не поступает

При запуске насосной станции может случиться так, что насос, которым она оснащена, работает, а жидкость в водопровод не поступает. Чтобы определить, почему насосная станция не качает воду, необходимо проанализировать отдельные параметры и условия работы элементов, входящих в оснащение оборудования.

  • Сначала надо оценить техническое состояние и корректность работы обратного клапана, который расположен на всасывающей трубе во внутренней части колодца или скважины. Очень часто не качает насосная станция именно из-за того, что этот клапан засорен песком и грязью: не открываясь, он просто не дает воде из скважины поступать к насосу.
  • Следует проверить, есть ли вода в той части напорного трубопровода, которая расположена между насосом и скважиной. Если жидкость там отсутствует, то, соответственно, устройству нечего качать. Часто такая ситуация возникает при отключении электричества и остановке работы насосной станции. Чтобы насосная станция снова начала работать в штатном режиме, достаточно заполнить эту часть трубопровода водой, для чего в нем предусмотрено специальное отверстие.
  • Необходимо проверить (при разобранном насосе), насколько велика выработка между внутренними стенками его корпуса и крыльчаткой. Наиболее интенсивно такая выработка формируется в тех случаях, когда перекачивается вода, содержащая в своем составе большое количество нерастворимых примесей (своего рода абразива). Если выявлена именно эта причина отсутствия воды в системе водоснабжения при работающей насосной станции, то необходим ремонт насоса, заключающийся в замене крыльчатки и корпуса устройства, либо его полная замена. В том случае, если вы найдете комплектующие, подходящие для модели вашего оборудования, возможен ремонт водяного насоса своими руками.
  • Надо также определить, есть ли вода (и на какой глубине, если есть) в самой скважине или колодце. Если вода в источнике водоснабжения есть, то проблема решается просто: достаточно опустить подающий шланг или трубу на более глубокий уровень закачки. При этом необходимо соблюдать инструкцию по эксплуатации насосного оборудования, чтобы впоследствии избежать его ремонта.

Насосная станция работает рывками

Насосная станция, работающая в автоматическом режиме, может начать часто отключаться и включаться, что свидетельствует о наличии неисправностей. Такой характер работы насосной станции, при котором происходит ее постоянное отключение и включение, называется рывковым. Это должно стать сигналом к тому, чтобы выполнить проверку (и при необходимости ремонт) отдельных элементов системы.

Если насосная станция работает рывками (то отключится, то включится), следует замерить давление в воздушной камере гидробака. Для выполнения такой процедуры можно использовать автомобильный компрессор, оснащенный манометром. Если данный параметр в воздушной камере или груше для насосной станции ниже нормы, его надо поднять, используя тот же самый автокомпрессор. Повторное падение давления в воздушной камере устройства свидетельствует о том, что произошла разгерметизация системы, место локализации которой необходимо выявить. В том случае, если свою герметичность утратили места соединений, то ремонт гидроаккумулятора не требуется, достаточно просто заменить в таких местах уплотнительную ленту.

Чтобы найти утечку, нанесите на подозрительные поверхности мыльную пену. В местах разгерметизации появятся пузырьки

Утратить герметичность может и корпус гидравлического аккумулятора, если в нем образовалась трещина или отверстие. Выполнить ремонт гидроаккумулятора своими руками в такой ситуации несложно: для этого достаточно закрыть образовавшуюся трещину или отверстие при помощи состава «холодная сварка».

Почему насосная станция часто включается и отключается при работе? Ответ на этот вопрос может крыться и в повреждении мембраны гидроаккумулятора. В таких случаях решение проблемы заключается в замене груши гидроаккумулятора или такой мембраны.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе

Вставляем и расправляем мембрану, устанавливаем фланец Проверяем ниппель и накачиваем давление Проверяем давление через некоторое время

У специалистов по ремонту нередко интересуются, почему часто включается насосная станция или почему не отключается насосная станция в тот момент, когда напор жидкости в системе водоснабжения превышает норму. Это обычно связано с поломкой или нарушениями в работе реле давления. Такие неисправности могут также стать причиной того, что насосная станция не держит давление воды в трубопроводе. Ремонт реле давления – достаточно сложная процедура, которую не всегда можно выполнить своими руками. Именно поэтому во многих случаях ремонтом реле давления насосной станции не занимаются, просто заменяя такой датчик на новый.

Нестабильное давление потока воды, поступающего от насосной станции

Одна из достаточно распространенных ситуаций при эксплуатации насосных станций – подача воды из кранов пульсирующими толчками, что свидетельствует о том, что система водоснабжения подсасывает воздух извне. Чтобы выявить место попадания воздуха в трубопровод, необходимо тщательно проверить на герметичность все соединительные элементы, присутствующие на участке, расположенном между колодцем или скважиной и насосной станцией.

Устранение течи трубопровода подручными средствами

Если насосная станция не набирает давление или подает воду в трубопровод в пульсирующем режиме, это может также свидетельствовать о том, что уровень воды в источнике снизился или что для откачивания воды используется шланг или труба несоответствующего диаметра.

Выбирая шланг или трубу для размещения в колодце или скважине, всегда следует учитывать, что их диаметр должен быть тем меньше, чем меньше высота всасывания воды из источника.

Не срабатывает система автоотключения насосной станции

Вопрос о том, почему насосная станция не отключается в автоматическом режиме, достаточно распространен. Насосную станцию, работающую в таком режиме, который считается аварийным, эксплуатировать нельзя, ее следует сразу отключить от сети питания. В противном случае можно столкнуться с быстрым выходом оборудования из строя, а значит, потребуется более сложный и дорогостоящий ремонт гидрофора.

Почему насосная станция долго не отключается? Причиной является некорректная работа или выход из строя датчика давления. Неисправность данного устройства, функционирующего в автоматическом режиме, может послужить причиной того, что насосная станция не включается в тот момент, когда в трубопроводе снижается давление протекающей по нему жидкости. В большинстве случаев решается такая проблема достаточно просто – путем регулировки датчика на требуемое давление включения и отключения насоса.

При закручивании гайки большой пружины давление отключения возрастает, а натягом малой пружины изменяется дельта (диапазон включения-отключения реле давления)

Реле давления может неправильно работать и по той причине, что элементы его внутренней конструкции покрылись отложениями солей. В таких случаях достаточно разобрать датчик и очистить его внутренние детали от таких отложений.

Насосная станция не включается

В большинстве ситуаций станция не включается (и, соответственно, помпа-насос не работает) из-за разрыва электрической цепи, окисления элементов контактной группы и неисправностей в работе датчика давления. Кроме того, причины неполадок могут крыться в сгоревшей обмотке приводного двигателя, а также в выходе из строя пускового конденсатора.

Проверка электрических контактов реле давления

С такими процедурами ремонта, как устранение обрывов в электрической цепи питания станции, зачистка контактов пускового устройства и замена конденсатора, как правило, никаких проблем не возникает. Однако для того, чтобы перемотать электродвигатель, необходимо знать, как разобрать его и как заменить в нем сгоревшую обмотку. Именно поэтому многие пользователи насосных станций, когда перегорает приводной электродвигатель, просто заменяют его на новый, избегая ремонта.

Нередко при запуске насосной станции, которая длительное время не эксплуатировалась, возникает характерный гул, но при этом оборудование не начинает работать. Причина возникновения такой ситуации заключается в том, что крыльчатка помпы насосной станции просто «прилипла» к корпусу устройства и не может сдвинуться с места. В данном случае необходимо выполнить частичную разборку помпы насосной станции и вручную сдвинуть ее крыльчатку с мертвой точки.

Как правильно выполнить установку насосной станции

Чтобы реже задаваться вопросом о том, почему насос не качает воду из скважины или подает ее в систему некорректно, установке элементов насосной станции надо уделить серьезное внимание. Правильный монтаж систем водоснабжения с помпами погружного типа имеет не меньшее значение, так как ремонт глубинного насоса или его замена – это тоже недешевая процедура.

Итак, при выполнении монтажа насосных станций надо строго следовать следующим рекомендациям:

  • не допускать перегиба и деформации труб, используемых для монтажа;
  • обеспечить абсолютную герметичность всех выполняемых соединений, чтобы исключить подсос воздуха в систему;
  • обязательно разместить на подающей трубе обратный клапан и фильтрующий элемент;
  • нижний конец впускной трубы погрузить в воду в скважине или колодце как минимум на тридцать сантиметров (при этом расстояние конца трубы до дна источника водоснабжения должно составлять не мене двадцати сантиметров);
  • при значительной глубине источника водоснабжения (более 4 м) и при необходимости перекачивать воду на значительное расстояние увеличить расчетный диаметр используемых для монтажа труб;
  • применять для оснащения насосной станции датчик протока воды и реле давления;
  • расположить насосную станцию, которая устанавливается на жесткой и ровной поверхности, рядом с источником водоснабжения;
  • после монтажа оборудования и его подключения к системе водоснабжения набрать воду в ту часть всасывающего трубопровода, которая расположена между насосом и скважиной или колодцем.

Ремонт насосной станции своими руками: причины неисправности и их устранение
Как выполнить ремонт насосной станции своими руками. Основные причины неисправностей системы для перекачки воды. Советы по установке насосной станции.

Насосная станция – это комплекс узлов и агрегатов, расположенных на поверхности или в здании, взаимосвязанных между собой, обеспечивающих постоянное давление и подачу воды в сантехнические приборы.

Оборудование постоянно находится в рабочем состоянии, даже если поступление жидкости остановлено. Между режимом ожидания и непосредственным включением устройства проходят секунды. Конечно, такая манера эксплуатации может привести к поломке основных узлов, тогда потребуется ремонт насосных станций.

Устройство и характеристики основных элементов

Агрегат сильно отличается от погружника в первую очередь своими объемами и принципом работы. Рабочие элементы комплекса:

  1. Мощная помпа. Именно она поднимает жидкость из глубины скважины или колодца и подает в водопроводную сеть. Все остальные элементы обеспечивают его правильную работу. Первое и единственное назначение – выкачивание жидкости из водоносной жилы.
  2. Шланг или труба. Крутящий момент рабочего колеса создает вакуумную среду внутри шланга, и вода устремляется наверх к крыльчатке. Здесь происходит ее захват и проталкивание дальше в систему.
  3. Обратный клапан. Располагается на шланге возле самого агрегата или непосредственно в скважине. Предназначен для остановки жидкости после выключения насоса.
  4. Фильтр грубой очистки. Имеет вид железной или пластмассовой пробки с сетчатым основанием. Задерживает крупные и мелкие частицы ила и глины в зависимости от величины ячейки. Предохраняет оборудование от засора, преимущественно крыльчатку.
  5. Реле замера давления в магистрали. Без этого прибора устройство не будет работать. Датчик установлен у основания расширительного бака. Когда происходит забор воды, давление в системе падает, реле регистрирует этот процесс и дает команду помпе на включение. Поэтому кабель питания не идет напрямую в сеть, а проходит через датчик давления. Шаг включения 1,5–2 очка.
  6. Манометр. Служит контроллером давления в системе. Показывает любые изменения после включения и выключения агрегата.
  7. Расширительный бак. Регулирует плавное включение насоса. Без него оборудование будет работать рывками, постоянно включаясь и отключаясь.

Распространенные неисправности и их способы решения

Помпа не включается

Проверьте правильное соединение и подключение кабеля агрегата к розетке или щитку управления. В комплектацию оборудования входит специальное реле регулирования давления, которое отвечает за своевременное включение помпы.

Причина неисправности может скрываться в неправильной регулировке клапана давления. Открутив штурвал полностью, мы уменьшаем давление до 0. Если в таком состоянии потреблять воду, насос не сработает, так как оно и так нулевое.

В устройстве, которое простояло долгое время, может быть окисление контактов.

Не отключается после прекращения забора воды

Неисправен обратный клапан, установленный на трубе. Во время работы агрегат вытягивает воду из скважины или колодца и подает ее в бак и в систему водоснабжения. Потребление жидкости прекращается, и помпа отключается. Вода, оставшаяся в трубе, уходит в скважину, где упирается в обратный клапан.

Следовательно, если заслонка не работает, вода уходит под землю, происходит потеря давления и станция молниеносно реагирует, включая насос. Жидкость упирается в закрытый сантехнический прибор и снова падает, создавая эффект постоянно работающего двигателя.

Замена клапана может решить проблему.

Частое включение помпы

Сигнализирует о неисправности гидроаккумулятора. В обычном рабочем режиме в баке постоянно происходит движение воды. Воздушная мембрана создает давление, и реле автоматики подает сигнал на работу двигателя насоса. При нарушении герметичности корпуса резервуара или самой трубной системы происходит падение давления. Чтобы догнать до нужного уровня, насос постоянно включается. Резиновая груша внутри гидроаккумулятора может порваться, и вода начнет сифонить.

Устранить неполадки возможно, только полностью заменив расширительный бочок.

Оборудование часто отключается

Причина в неправильной настройке узлов. Если питание подается, и агрегат работает, но сразу отключается, потом снова функционирует – реле регулировки давления настроено неверно.

В корпусе датчика, помимо манометра и клавиши включения, есть два штурвала. Первый регулирует верхний порог отключения и нижний порог включения насоса. Второй устанавливает шаг работы. Вращая эти два барашка, можно самостоятельно отрегулировать момент вращения колеса.

Вода, поступающая из сбросной трубы, идет с воздухом

Первая причина возникновения неисправности – нарушение герметичности агрегата или устройств, сопряженных с ней. Правильная работа насоса обеспечивает бесперебойное водоснабжение частного дома из скважины. Появление трещин или щелей в стыках, местах соединения или корпусе ведет к неизбежной потере герметичности. Жидкость будет смешиваться с воздухом, попадающим через щели.

Решение – проверка и замена узлов, нарушающих целостность системы.

Вторая причина в отсутствие необходимого уровня воды в скважине. Шланг, подающий жидкость из ствола, расположен выше уровня и вместе с ней постоянно втягивает воздух, образовавшийся внутри шахты.

Решение – опустить шланг ниже.

Вода идет рывками, поток постоянно прерывается

Зеркало (столб) в скважине постоянно меняется, то поднимаясь, то опускаясь. Этот процесс зависит от правильного расчета дебита скважины. Мощность агрегата может быть больше, чем способность водоносной жилы наполнить полость. То есть пять минут работы аппарата полностью осушают шахту, затем наступает режим ожидания, когда мотор работает всухую. За это время вода снова прибывает и втягивается в шланг.

Решение заключается в замене трубы, погружаемой в скважину на более меньший диаметр.

Помпа гудит, но крыльчатка не вращается

Сложный случай, требуется детальная диагностика. Поломка, скорее всего, связана с неспособностью мотора прокрутить колесо. Это происходит, когда станция долгое время простояла без дела и диск прикипел или его грани заржавели.

Потребуется ремонт насосной станции. Разобрав крышку, скрывающую крыльчатку, станет ясно, какой именно узел вышел из строя.

Еще одной причиной данной поломки считается износ электротехнического оборудования. Оплетка моторного отсека перегрелась, и провода слиплись между собой. Происходит потребление электроэнергии, и поэтому она гудит, однако сил у оплавившейся обмотки не хватает провернуть вал.

Двигатель гудит, крыльчатка вращается, но вода не поступает

Банально скважина пуста. Решение – опустить шланг до уровня водного горизонта.

Разгерметизация отсеков устройства – проверить все стыки и пробки.

Неправильно выбрана мощность оборудования. У каждой станции свои характеристики. В них входит напор воды, подаваемой из скважины, объем резервуара расширительного бака, глубина забора жидкости. Неправильно подобранное оборудование является причиной его некорректной работы. Проще говоря, помпа не может поднять столб жидкости из-за своих низких характеристик.

Решение – достаньте шланг из скважины и опустите в ведро с водой. Станция перекачает ее в считанные секунды, значит, нужно поменять оборудование на более мощное.

Сильная вибрация при включённом моторе

Расшатался или разрушился подшипник на вращательном валу электродвигателя. Диагностировать проблему можно, разобрав заднюю часть мотора и пошатав вал. Замена производится на аналогичную по всем параметрам деталь.

Как правильно разобрать

Отключив от электричества, приступаем к раскрутке и отсоединению всех шлангов подачи и нагнетания жидкости. Разборка устройства осуществляется поэтапно:

Первый этап. Разделяем качающий узел от электродвигателя.

  • Крепится мотор на четыре болта, фиксирующих юбку фланца агрегата.
  • Открутив болты, легким постукиванием по фланцу снимаем двигатель.
  • Отделив соединение, станет видно вращательную втулку.
  • Получается две части станции: на одной рабочее колесо с распределительным узлом, на другой – мотор.
  • Резиновую прокладку аккуратно вынимаем и протираем влажной тряпкой.
  • Вал в двигателе нужно провернуть, чтобы посмотреть, все ли подшипники вращаются.

Второй этап. Снимаем крышку реле старта.

  • Обычно крепеж состоит из одного-двух винтов, закручиваемых крестовой отверткой. Под крышкой скрывается вся подноготная.
  • Два штурвала с пружинами для регулировки давления.
  • Реле управления подачи энергии на блок.
  • Снимаем защитный кожух вентилятора охлаждения двигателя. Часто экран ничем не фиксируется, а просто насаживается на заднюю стенку мотора.
  • Иногда есть пара мелких шурупов, которые без труда можно выкрутить.

Третий этап. Откручиваем прижимную гайку рабочего колеса и снимаем диск с оси.

  • Вынимая вал, придется тихонько по нему постучать молотком со стороны крыльчатки.
  • Ось выйдет вместе с вентилятором охлаждения и подшипниками.

Четвертый этап. Разбор распределительной камеры насоса.

Корпус изготовлен из чугуна или стальной, очень редко встречается нержавеющий металл.

  • Разделив станцию на две части, уже станет видно всю внутреннюю часть камеры смешивания.
  • Откручиваем все сопутствующие патрубки для прочистки резьбовых соединений.

В результате проделанной работы мы получим полностью разобранное устройство. Теперь можно приступать к диагностике каждого узла по отдельности и устранению неполадок.

Важно: перед сборкой все стыки и соединительные части очищаются от ржавчины и грязи, резинки промазываем силиконом.

Ремонт своими руками

Замена гидроаккумулятора

  1. Расширительный бак имеет вид металлического бочонка с запайным корпусом. Внутри груши расположен резиновый мешок, в который при повышении давления в системе поступает вода.
  2. Если диагностика выявила поломку именно в гидроаккумуляторе, его нужно снять, открутив контргайку на шланге, ведущем в насос.
  3. Заменяемая деталь в баке — это ниппель для накачки воздуха и резиновый мешок для воды.
  4. Замена происходит путем откручивания тыльной крышки груши.

Регулировка реле давления

К сожалению, эта деталь не поддаётся ремонту, ее можно только заменить или отрегулировать. На корпусе датчика есть два штурвала. Большой служит для поднятия давления в системе. Маленький регулирует интервал включения насоса. Подкручивая их, выбираете диапазон работы устройства.

Реставрация или замена крыльчатки

  1. Для замены рабочего колеса необходимо разделить двигатель и камеру подачи воды, открутив несколько болтов на фланце.
  2. Крыльчатка крепится на штоке и прижимается гайкой.
  3. Откручиваем ее и снимаем диск.
  4. Сборку производим в обратном порядке.

Замена сальника

  1. Следуя пункту 3, разбираем насос.
  2. Сняв крыльчатку, доберемся до сальника.
  3. Снять его можно, нагрев или расплавив газовой горелкой или строительным феном.
  4. Остатки грязи или ржавчины счищаем и запрессовываем новый сальник.

Замена подшипника

  1. Следуя инструкции, указанной выше, совершаем поэтапный полный разбор устройства.
  2. Вытаскиваем якорь двигателя через заднюю крышку.
  3. На валу расположены два подшипника, по обоим концам стержня.
  4. Чтобы вынуть их, вал придется нагреть горелкой.

Новые кольца надеваем на старое место, предварительно почистив стержень от ржавчины.

Важно: новый подшипник должен полностью соответствовать маркировке старого, иначе вал будет бить по стенкам моторного отсека.

Цена ремонта

Каждая деталь, подлежащая замене, имеет свою цену в зависимости от мощности оборудования.

Гидроаккумулятор стартует от 800 рублей, поднимаясь до 10 000 р.

Самая распространенная поломка – выход из строя подшипников. Эта деталь считается расходным материалом. Цена в магазине составит порядка 300 рублей за пару.

Электродвигатель обойдется в половину стоимости всего оборудования.

Крыльчатка обойдется в 500 – 3000 рублей.

Реле давления вместе с манометром порядка одной, двух тысяч.

Советы по эксплуатации и обслуживанию

Ремонт водонасосной станции можно отсрочить, если правильно за ней ухаживать:

  • Место установки оборудования выбирают сухое и теплое.
  • Периодический осмотр внешнего вида агрегата поможет вовремя выявить неисправность.
  • Установка системы фильтрации до устройства обеспечит не только чистой водой дом, но и защитит внутренние механизмы от загрязнения.

Полезное видео

Протекает, замена сальника:

Глючит реле:

Крыльчатка сломалась:

Замена диффузора:

Подробный разбор:

Технологические схемы НПС

Технологической схемой НПС называют безмасштабный рисунок, на котором представлена схема размеще­ния ее объектов, а также внутристанционных коммуни­каций (технологических трубопроводов) с указанием ди­аметров и направлений потоков.

Сооружения НПС могут быть разделены на две груп­пы: производственного и вспомогательного назначения. К объектам первой группы относятся: подпорная на­сосная, магистральная насосная, резервуарный парк, площадка фильтров-грязеуловителей, технологические трубопроводы, узлы учета, узел регуляторов давления, камеры приема и пуска средств очистки и диагностики, совмещенные с узлом подключения к магистральному трубопроводу, узел предохранительных устройств, ем­кость сбора утечек с погруженным насосом.

Объектами второй группы являются: системы энерго-, водо- и теплоснабжения, водоотведения, автоматики, те­лемеханики, узел связи, лаборатория, мех мастерские, пожарное депо, гараж, административное здание и т.д.

Принципиальная технологическая схема головной НПС магистрального нефтепровода приведена на рисун­ке ниже. Нефть с промысла поступает на станцию через фильтры-грязеуловители, узел предохранительных уст­ройств, узел учета и направляется в резервуарный парк. Здесь осуществляется ее отстаивание от воды и мехпри- месей, а также замер количества. Для откачки нефти из резервуаров используется подпорная насосная. Из нее через узел учета нефть направляется в магистральную насосную, а затем через узел регуляторов давления и камеру пуска средств очистки и диагностики — в магист­ральный нефтепровод.

Принципиальная технологическая схема головной нефтеперекачивающей станции

I — камера приема средств очистки и диагностики; II — площадка фильтров-грязеуловителей; III — узел предохранительных устройств; IV, VII — узел учета; V — резервуарный парк; VI — подпорная насосная; VIII — магистральная насосная; IX — узел регуляторов давления; X — камера пуска средств очистки и диагностики; XI — емкость сбора утечек с погружным насосом; XII — байпасная (обводная) линия

Для очистки полости трубопровода от парафина, смол, мехпримесей, воды из камеры X периодически произво­дится запуск очистных устройств (скребков). Из нее же в трубопровод вводятся средства диагностики состояния его стенки.

Периодически возникает необходимость во внутри- станционных перекачках: при зачистке резервуаров, при их освобождении перед диагностикой и ремонтом, при компаундировании (приготовление нефтяных смесей с требуемыми свойствами) и т.д.

Таким образом, технологическая схема головной НПС позволяет выполнять следующие основные операции:

  • прием нефти с промыслов;
  • ее оперативный и коммерческий учет;
  • хранение нефти;
  • запуск очистных и диагностических устройств;
  • внутристанционные перекачки.

Принципиальная технологическая схема промежуточ­ной НПС магистрального нефтепровода приведена на ри­сунке ниже. Она отличается от изображенной на рисунке выше тем, что не содержит узлов учета, резервуарного парка и подпорной насосной. Соответственно, на таких НПС не выполняются операции учета и хранения нефти.

Принципиальная технологическая схема промежуточной нефтеперекачивающей станции

I — камера приема средств очистки и диагностики; II — площадка фильтров-грязеуловителей; III — узел предохранительных устройств; IV — емкость для сброса ударной волны; V — емкость сбора утечек с погружным насосом; VI — магистральная насосная; VII — узел регуляторов давления; VIII — камера пуска средств очистки и диагностики

Необходимо подчеркнуть, что такой состав сооруже­ний промежуточных НПС имеет место только при систе­ме перекачки «из насоса в насос», если: а) они не распо­ложены на границе эксплуатационных участков (и по­этому не являются для них головными); б) на них не производятся операции приема нефти с близлежащих месторождений.

Рассмотрим элементы технологической схемы. Узел подключения НПС к магистральному трубопроводу (первый рисунок) состоит из камер приема и пуска очистных и диагностических устройств, а также байпасной (обвод­ной) линии. В период между очистками задвижки I, II, IV, VI, VII закрыты, а задвижки III, V открыты. Поток нефти из предшествующего участка трубопровода через задвижку V поступает во всасывающую линию НПС, а из нагнетательной линии — через задвижку III в следующий участок трубопровода. При проведении очистки предше­ствующего участка трубопровода, после того как скре­бок пройдет линейный сигнализатор, открываются зад­вижки VI, VII и закрывается задвижка V. После того как скребок окажется в приемной камере, задвижка V открывается, а задвижки VI, VII закрываются. Далее нефть из приемной камеры самотеком сливается в под­земную дренажную емкость ЕП, концевой затвор прием­ной камеры открывается, и скребок извлекается из нее, а концевой затвор закрывается.

При необходимости очистки последующего участка трубопровода сначала при закрытых задвижках I, II от­крывается концевой затвор камеры, и в нее запассовывается скребок. Далее после закрытия концевого затвора открываются задвижки I, II, закрывается задвижка III, и скребок входит в очищаемый участок трубопровода.

При неработающей НПС открыты только задвижки III, IV, V, и поток нефти из предшествующего участка направляется в последующий, минуя станцию.

Площадка фильтров-грязеуловителей располагается на входе в НПС. Фильтры-грязеуловители предназначе­ны для улавливания крупных механических частиц, по­ступающих из магистрального (или подводящего) трубо­провода. Количество параллельно включенных фильтров выбирается таким образом, чтобы по мере засорения од­них можно было включить в работу другие. О работоспо­собности фильтров судят по разнице давлений на входе и выходе из них. При увеличении перепада давлений до величины более 0,05 МПа (что свидетельствует об их за­грязнении) или уменьшении до величины менее 0,03 МПа (свидетельствует о повреждении фильтрующего элемен­та) производится переключение на резервный фильтр.

Узел предохранительных устройств служит для предохранения приемного коллектора технологических трубопроводов НПС от чрезмерных давлений на приеме станции, возникающих при ее внезапных отключени­ях. В качестве предохранительных устройств использу­ются либо система сглаживания волн давления, либо предохранительные сбросные клапаны. Сброс избыточ­ного давления производится в безнапорные технологи­ческие емкости. Принцип работы предохранительных устройств будет рассмотрен ниже.

Узел учета нефти состоит из нескольких параллель­ных линий, каждая из которых включает следующие элементы: отсекающие задвижки, манометры, фильтры, струевыпрямитель, счетчик, термометр, отводы к конт­рольному счетчику или пруверу, контрольный кран. Повышение точности замера расхода достигается допол­нительной очисткой нефти в фильтре, уменьшением тур­булентности потока в струевыпрямителе (представляющем собой пучок параллельных трубок малого диаметра, по­мещенных в основную трубу), а также внесением тем­пературной поправки на основе показаний термометра.

В зависимости от количества трубопроводов, подклю­ченных к резервуарам, различают однопроводную и двух­проводную (рисунок ниже) технологические схемы. В первом случае для приема и отпуска нефти используется один и тот же Трубопровод, во втором — разные. Для снижения скорости закачки нефти резервуары могут иметь несколь­ко приемо-сдаточных патрубков.

Возможные схемы обвязки резервуаров

а — для головных и промежуточных станций; б — для головных станций; I-IV — номера резервуаров

Соединение насосов на НПС может быть параллель­ным, последовательным или комбинированным. При па­раллельном включении (рисунок ниже) насосы имеют общие всасывающий и нагнетательный коллекторы. Поэтому напор группы насосов равен напору одного из них, а по­дача увеличивается в число раз, равное количеству рабо­тающих насосов. При последовательном включении (рисунок ниже) нефть проходит один насос за другим, полу­чая в каждом из них приращение напора. Для предот­вращения работы насосов самих на себя их всасывающая и нагнетательная линии разделены обратным клапаном, который пропускает поток, двигающийся слева направо, но закрывается для потока, двигающегося в обратную сторону.

На современных нефте- и нефтепродуктопроводах параллельное включение чаще применяется для подпор­ных насосов, а последовательное — для магистральных. Нередко встречается комбинированное (последовательно­параллельное) соединение насосов (рисунок ниже).

Возможные схемы соединения насосов на НПС

а — параллельное; б — последовательное; в — комбинированное (параллельно-последовательное)

Обвязка насосов должна обеспечивать работу НПС при выводе в резерв любого из насосных агрегатов станции.

Обратный клапан устанавливается также после по­следнего по ходу магистрального насоса. Делается это для защиты магистральной насосной от гидравлических уда­ров в последующем участке трубопровода.

Узел регуляторов давления служит для установле­ния требуемого начального давления в обслуживаемом участке трубопровода.

Все перечисленные объекты соединяются технологи­ческими трубопроводами. На НПС они служат для вы­полнения всех технологических операций с поступающей, хранящейся и откачиваемой нефтью. Границы техноло­гических трубопроводов определяются входными и вы­ходными задвижками НПС.

На технологических схемах указывают диаметры тру­бопровода и направление движения нефти.

Технологические схемы нефтеперекачивающих станций.

Технологической схемой НПС называют внемасштабный рисунок, накотором представлена принципиальная схема работы НПС в виде системывнутристанционных коммуникаций (трубопроводов) с установленным наних основным и вспомогательным оборудованием, а также с указаниемдиаметров и направлений потоков (рис 1.4).

Основными элементами, изображенными на технологической схемеНПС, являются:

– система обвязки (соединение трубопроводных коммуникаций)НПС, отражающая принятую технологическую схему перекачки;

– схема обвязки резервуарного парка (если такой имеется);

– схема обвязки подпорных (если они имеются) и основных насосов;

– узлы технологических задвижек (манифольды);

– размещение технологического оборудования (фильтровгрязеуловителей, регуляторов давления, улавливания и сбора утечек, дренажа и т. д.)

– узлы учета нефти (если таковые имеются);

– узлы приема и ввода в трубопровод очистных и диагностическихустройств;

– предохранительные клапаны.

При использовании схемы перекачки “из насоса в насос”, резервуары промежуточных НПС (если они имеются) отключаются от трубопровода инефть с предыдущего участка подается непосредственно в насосы этихстанций для дальнейшей транспортировки по следующему участку(см. рис. 1.5, г). Такая схема перекачки весьма прогрессивна, поскольку исключает сооружения дорогостоящих резервуарных парков. Недостатком этойсхемы является “жесткая” гидравлическая связь всех участков, работающих вэтом режиме, поскольку любое изменение на одном из них вызывает изменение на всех остальных. В частности, аварийная остановка одного участка ведетк остановке всех участков, связанных с ним режимом перекачки.

При использовании постанционнойсхемы перекачки нефть на НПСпринимают поочередно в один из резервуаров станции, в то время как закачку нефти в трубопровод осуществляют из другого резервуара (см. рис. 1.5, а).преимущества постанционной схемы перекачки заключается в том, что отдельные участки нефтепровода оказываются не связанными той жесткойзависимостью, которая имеет место в случае перекачки “из насоса в насос”, поэтому нефтепровод имеет большую степень надежности и способности к бесперебойной поставке нефти потребителю. Кроме того, при постанционной схеме возможен порезервуарный учет количества транспортируемой нефти, что очень важно для контроля за сохранностью продукции. Основным недостатком постанционной схемы перекачки являютсявысокая стоимость сооружения и эксплуатации резервуарных парков, атакже потери нефти при больших дыханиях резервуаров, связанных с выбросами паров нефти в атмосферу при заполнении резервуаров. Постанционная схема перекачки применяется в основном на головных НПС нефтепровода и его эксплуатационных участков.


При использовании схемы перекачки с подключением резервуароввозможны два варианта: через резервуары и с подключенными резервуарами (см. рис. 1.5, б, в): в первом варианте нефть с предыдущего участкапоступает в резервуар ПНПС и закачивается также из этого резервуара.Такая схема делает соединение участков нефтепровода более “мягкими”в гидравлическом отношении. Кроме того, в резервуаре происходит гашение волн давления, связанных с изменениями режима перекачки, чтоповышает надежность эксплуатации нефтепровода, однако этому способу присущи все недостатки предыдущего способа и в настоящее времяон практически не используется. Во втором варианте схема предусматривает, что основное количество нефти прокачивают по трубопроводу,минуя резервуар, однако при этом допускается, что расходы нефти напредыдущем и последующем участках могут в течении некоторого времени отличатся друг от друга, а дисбаланс расходов компенсируетсясбросом или подкачкой части нефти в подключенный резервуар. Присинхронной работе участков, т. е. перекачке с одним и тем же расходом,уровень нефти в подключенном резервуаре остается постоянным.

4) Генеральный план Нефтеперекачивающих станций.

Генеральный план НПС разрабатывают согласно заданию на проектирование в соответствии с технологической схемой нефтепровода, а также с учетом всего комплекса условий местности: рельефа, ее геологических и гидрологических особенностей, климатических и метеорологических условий и т.п. Генеральный план должен содержать комплексноерешение планировки и благоустройства территории, размещение зданий исооружений НПС, транспортных и инженерных коммуникаций. Генеральный план НПС разрабатывается в соответствии с существующими нормами проектирования.


Площадку под сооружение НПС выбирают с учетом выполнения некоторых обязательных требований:

– рельеф местности должен быть пологим с явно выраженным уклоном для удобства самотечного отвода поверхностных вод;

– грунты на площадке должны обладать довольно высокой несущейспособностью;

– геологические условия района должны допускать возведениевсех сооружений станции без создания искусственных оснований;

– грунты на площадке должны быть сухими с возможно более глубоким уровнем грунтовых вод.

Не допускается сооружение НПС на заболоченных и заливных участках, участках подверженным оползневым и карстовым явлениям, а такжев зонах санитарной охраны источников водоснабжения. При размещениистанций у рек или водоемов высотные отметки площадок должны быть неменее чем на 0,5 м выше расчетного горизонта высоких вод; за расчетныйгоризонт воды принимают наивысший ее уровень за 100 лет. Нефтеперекачивающие станции, сооружаемые вблизи рек, размещают ниже ближайшихнаселенных пунктов.

При выборе площадки для сооружения НПС следует учитывать возможное расширение станции.

Общие сведения о насосах.

Магистральные центробежные насосы – мощные энергоемкие машины, применяемые для перекачки нефти и нефтепродуктов от поставщика кпотребителю. Их эффективная экономичная эксплуатация – весьма важнаязадача обслуживающего персонала. Поддержание высокой надежностиэтих машин, в комплексе с мерами повышения экономичности и надежности работы основного и вспомогательного оборудования нефтеперекачивающих станций значительно снижает расходы организации на ремонт иэксплуатацию.

Насосы изготавливают следующих видов:

1. НМ – нефтяной магистральный;

2. НПВ – нефтяной подпорный вертикальный;

3. НОУ – нефтяной для откачивания утечек.

Запрещается запускать агрегат:

– при незаполненном жидкостью насосе;

– без включения приточно-вытяжной вентиляции;

– без включения маслосистемы;

– при попадании нефти в маслосистему;

– при наличии других технологических нарушений, причины которых невыяснены.

Запрещается эксплуатировать насосный агрегат при нарушении герметичности соединений.

Запрещается эксплуатировать насосный агрегат с неисправным обратным клапаном.

Аварийная остановка насосного агрегата должна быть осуществленаоперативным персоналом при:

– угрозе затопления или нарушении герметичности оборудования,технологических трубопроводов;

– возгорании, появлении дыма или искрения вращающихся деталей;

– попадании нефти в маслосистему;

– угрозе несчастного случая.

При исчезновении в операторной информации о состоянии работающих насосных агрегатов, отсутствие которой может привести к возникновению аварийной ситуации, дежурный дублирует остановку агрегатов кнопкой “Стоп”.

Магистральные и подпорные насосные агрегаты могут находится водном из следующих состояний:

1. в работе;

2. в “горячем” резерве (агрегат исправен, готов к запуску немедленно);

3. в “холодном” резерве (агрегат исправен, при необходимости егопуска или перевода в горячий резерв требуется проведение подготовительных операций);

4. в ремонте.

В зависимости от пусковых характеристик электродвигателя, схемыэнергоснабжения и системы разгрузки уплотнений могут применяться различные программы пуска насосного агрегата, отличающиеся положениемзадвижки на выходе насоса в момент пуска электродвигателя:

1. на открытую задвижку;

2. на закрытую задвижку;

3. на открывающуюся задвижку.

Программа пуска “на открытую задвижку” является предпочтительной. Ее применение возможно, если пусковые характеристики электродвигателя и схема электроснабжения рассчитаны на соответствующиепусковые режимы.

Программа пуска “на закрытую задвижку” должна применятся, еслиустановленное электрооборудование не может обеспечить пуск на открытую задвижку.

Программа пуска “на открывающуюся задвижку” должна применятся, когда не приемлема программа “на открытую задвижку” и когда установленные у насоса задвижки имеют привод небольшой мощности и поэтому не могут быть открыты при перепаде давления, создаваемом насосным агрегатом при закрытой задвижке.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *