Герметик ут 32

>Тиоколовый герметик

Содержание

Что такое тиокол

Что такое тиоколовый герметик знает далеко не каждый. С этим понятием сталкиваются в строительстве, машиностроении, авиации и космической инфраструктуре. Тиокол — это вещество, подобное синтетическому каучуку, с похожими на это сырье свойствами и характеристиками. Но в то же время, Тиокол не является синтетической материей, ровно как и натуральным веществом. Он получился путем смешения полисульфида натрия и этиленхлорида.

Свойства тиоколового герметика

Чтобы подробнее рассмотреть свойства Тиоколового герметика, необходимо понять его состав. В основе этого материала находятся два вида паст: герметизирующая (каучуковая) и вулканизируюшая, которая имеет в своем составе двуокись свинца или марганца, а может содержать двухромовокислый натрий. В темные виды этого герметика добавляется ускоритель — дифенил гуанидин. Каучуковая часть рассматриваемого нами вещества придает ему свойства, присущие резине, а именно газо- и гидроизоляцию, отличную эластичность, максимальную прочность, а также способность компенсировать вибрации, образуемые ветровыми нагрузками и колебаниями температурных показателей и давления. А вот вулканизируюшая паста награждает тиоколовый герметик отличной адгезией ко всем поверхностям и высотой устойчивостью ко многим веществам, таким как масло, щелочи и кислоты, радиация и озон, а также практически не подвергается тепловому старению.

Сферы применения тиоколовых герметиков

Главным достоинством алигомерных герметиков является великолепная герметизация любого вида и форм поверхностей, а также отличная адгезия ко многим материалам, и еще высокая эластичность. В связи с этим, первостепенной сферой применения тиокола является строительство, и в большей степени такие его направления, как герметизация стыков строительных панелей и герметизация стеклопакетов.

И другие преимущества рассматриваемого композита повлияли на его популярность в производстве стеклопакетов и защите швов между панелями. Конструкция, укрепленная тиоколовым герметиком, обладает максимальной надежностью при эксплуатации и технологичностью, что обуславливает его простоту и удобство в производстве. Его компоненты не расслаиваются при хранении. Герметик имеет длительную жизнеспособность, но в то же время быстро отверждается при потере вышеобозначенной жизнеспособности. Из-за однородности консистенции вещества, его просто и легко наносить. Пожалуй, единственным недостатком тиоколового герметика является его высокая стоимость, в отличие от остальных видов герметизирующих составов. Учитывая все вышеперечисленные достоинства рассматриваемой материи, можно сделать однозначный вывод о том, что Тиоколовый герметик, имеющий самые лучшие технические характеристики, является наиболее удачным материалом для герметизации стеклопакетов и межплитных швов.

Примечание

В статье использовался материал из следующих источников:

Тиоколовые герметики

Тиоколовые герметики

С развитием техники и промышленности всё больше возрастает потребность в высокоэффективных герметизирующих материалах. Например, в авиастроении, судостроении, ракетостроении необходимы надёжные составы, способные сохранять свои свойства в суровых условиях эксплуатации. Решение есть – тиоколовый герметик.

Свойства тиокола

Материал, входящий в основу химического состава был обнаружен в 1920 году Дж. Патриком совершенно случайным образом. Исследователь пытался синтезировать новый антифриз из полисульфида натрия и хлористого винила. В результате получилось совершенно уникальное вещество, названное «тиокол».

Тиокол (полисульфидный каучук) выпускаются промышленностью в виде нескольких разновидностей. Тиоколы имеют сходство с каучуками не по химическому составу, а по каучукоподобным свойствам, главным образом, по эластичности.

Тиоколы из дихлорэтана и дихлордиэтилового эфира (хлорекса) – это зеленовато-жёлтые или коричневые продукты с острым неприятным запахом. Их изготавливают в виде пластин, листов, а также в виде порошков и водных дисперсий, похожих на латекс.

Тиокол обрабатывают подобно каучуку. Неприятный запах тиокола усиливается с повышением температуры, поэтому при переработке и использовании материалов на основе тиокола необходима хорошая вентиляция.

Отличительной особенностью тиоколов является их исключительная стойкость к набуханию во всех растворителях и маслах. В этом отношении они превосходят все известные каучукоподобные материалы. Стойкость тиоколов к химическим воздействиям также высока.

Применяются тиоколы как в чистом виде, так и в смесях с другими продуктами, главным образом для изготовления бензо- и маслостойких изделий: шлангов, прокладок, для изоляции проводов, соприкасающихся с маслами, обкладки химических аппаратов и резервуаров и т.д. Для обычных резиновых изделий, шин и камер их не применяют.

На бытовом уровне тиокол используется для изготовления герметиков, применяемых для гидроизоляции и отделки жилых помещений.

Тиоколовые герметики признанно считаются одними из лучших герметизирующих продуктов. Но за такую надёжность и качества продукта само собой нужно платить. Поэтому кроме лидирующих позиций в надёжности, герметики занимают первые позиции в дороговизне.

Помимо тиокола, тиоколовый герметик содержит в своём химическом составе всевозможные наполнители, пластификаторы, структурирующие вещества и пигменты.

Плюсы использования тиоколовых герметиков

  • Устойчивость к влаге;
  • Стойкость к агрессивным средам (щёлочи, бензин, масла, растворители, минеральные кислоты);
  • Высокие параметры эластичности;
  • Высокая прочность;
  • Отличная адгезия с любым видом поверхностей (дерево, металл, бетон);
  • Стойкость к солнечному излучению (ультрафиолетовому свету);
  • Способность эффективно применяться в широком диапазоне температур (от -35⁰С до +55⁰С);
  • Хорошая долговечность (минимальный срок службы герметика составляет около 20 лет).

Минусы использования

Но, кроме таких неоспоримых достоинств, существуют некоторые недостатки:

  • Из-за резкого неприятного запаха и «въедливости» герметика в поверхности (в кожу в том числе), работу следует вести в специальном оборудовании, которое защити дыхательные пути и кожу от попадания строительных компонентов;

  • Тиоколовые герметики не следует применять при работе с любым видом пластмассы, так как компоненты герметика способны изменить характеристики пластмасс (из-за растворителя в составе);

  • После смешивания компонентов рабочая смесь остаётся жизнеспособной в течение 2-3 часов. За это время нужно успеть завершить работы, поэтому использовать тиоколовые герметики рекомендуется профессионалам, которые обладают достаточными навыками и сноровкой.

Какие герметики бывают

Существуют двухкомпонентные и трёхкомпонентные тиоколовые герметики.

Двухкомпонентные состоят из вулканизирующей и герметизирующей смеси, которые смешиваются друг с другом непосредственно перед применение. Затем полученный состав заливается в шов. Например, к таким герметикам относятся: «Тиоколовый герметик марки У-30МЭС-5НТ», «Тиксопрол-АМ марки 052».

Трёхкомпонентные состоят из тех же 2-х компонентов (герметизирующая и вулканизирующая смеси) + ускоритель вулканизации (или отверждения). К таким герметикам относятся: УТ-34, УТ-32, 51-УТ-37, УТ-32НТ, У-30М, УТ-32Л.

Все вышеописанные герметики вы можете приобрести у нас по самой лучшей и доступной цене на рынке. По всем возникающим вопросам обращайтесь к нашим специалистам.

Тиоколовый Герметик УТ-32

Тиоколовый Герметик УТ-32 (ТУ 38.1051386-80)

Тиоколовый Герметик УТ-32НТ (ТУ 38.605462-91)

Применение: Герметик УТ-32 ТУ 38.1051386-80 Предназначается для герметизации гермовводов, штепсельных разъемов приборов радио и электроаппаратуры, топливных отсеков и емкостей не имеющих медных, латунных, серебряных контактов. Применяется в электротехнической промышленности, машиностроении, авиационно-космической промышленности, гражданском строительстве, промышленном строительстве, судостроении. Температурный режим эксплуатации загерметизированной конструкции от -60°С до +130°С (150°С кратковременно). Характеризуются хорошей деформативностью

Нанесение:
Герметик УТ-32 ТУ 38.1051386-80 наносят на поверхность шприцем, шпателем и другими приспособлениями типа лопаток различного профиля, мастерков или ножей, а при разведении растворителем — кистью и др.

Упаковка: Герметик ТУ 38.1051386-80 поставляется в металлической таре вместимостью 17,1 кг или п/э вёдрах объёмом 0,5; 1; 3; 5; 10 литров.

Транспортировка: Герметик УТ-32 ТУ 38.1051386-80 транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов.

Хранение: Гарантийный срок хранения Герметик УТ-32 ТУ 38.1051386-80 — основная паста 3 месяца, вулканизирующая паста и ускоритель — 12 месяцев.

Физико-химические характеристики Герметик УТ-32 ТУ 38.1051386-80):

УТ-32

Внешний вид

Однородный пастообразной материал от белого до серого цвета

Жизнеспособность, ч

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее

1,47

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Температурный предел хрупкости, °С, не выше

>

 

ут 32 герметик тиоколовый состав

Созданный на основе полисульфатных полимеров, герметик УТ 32 отличается от аналогичной продукции других производителей, отличной деформативностью, высокой степенью масло- и бензостойкости, надежной воздухо- и влагонепроницаемостью, высоким уровнем сопротивляемости к ультрафиолетовому излучению и окислительно-токсичному воздействию кислорода.
Состав трехкомпонентной композиции УТ 32, состоит из основной, герметизирующей составляющей, ускорителя вулканизации, оказывающего влияние на технические и физико-механические свойства вулканизаторов и отверждающей – вулканизирующей пасты.
Обладая хорошей адгезией к различным материалам герметик тиоколовый обеспечивает создание надежного вулканизирующего состава при температуре окружающей среды не ниже 18°С.

ут 32 герметик тиоколовый применение

Основным предназначением УТ 32 является обеспечение надежной герметизации: топливных отсеков, болтовых, клепанных и механических соединений, гермовводов, емкостей не имеющих серебряных, латунных и медных вставок и контактов, а так же штепсельных разъемов электроаппаратуры и радиоприборов.
Особенно актуально применение данного вида тиоколового герметика в авиакосмической сфере, машиностроении, электротехническом производстве, резервуаростроении, промышленном и гражданском строительстве и судостроении.

Технические характеристики

Рабочие показатели жизнеспособности состава составляют от 2 до 8 часов.
Прочность на разрыв — не менее 1,47 МПа.
Возможное удлинение при разрыве – не менее 200%.
Прочность отслаивании, при работе с анодированными сплавами Д-16 – не менее 1,47кН/м.

ут 32 герметик тиоколовый комплектность

В комплект поставки товара входят:

  1. основной состав, который поставляется в металлической таре;
  2. отверждающая (вулканизирующая) паста — в пластиковой банке;
  3. ускоритель вулканизации, который поступает в вакуумной упаковке – полиэтиленовом пакете.

ут 32 герметик тиоколовый инструкция

Перед употреблением, составляющие компоненты герметика, смешиваются.
Наноситься УТ 32 шприцем, шпателем или кистью. Для создания более жидкой композиции используют растворитель.
Применение тиоколового герметика не требует создания клеевого подслоя.

Тиоколовый герметик – это вулканизирующая паста из двух или более компонентов, предназначенная для заделывания швов, стыков и трещин. В его основе – жидкий тиокол, по консистенции напоминающий полисульфидный каучук. Также в составе полимеры, пластификаторы, пигменты, наполнители и структурирующие вещества.

Где используют герметик

Широкое поле применения герметика объясняется тем, что он:

  • создает прочную и эластичную прослойку, устойчивую к влаге, ультрафиолету, озону, бензину, маслам, щелочи;
  • отличается высокой газопаронепроницаемостью;
  • обладает хорошей адгезией с деревом, металлом, стеклом и бетоном;
  • наносится и эксплуатируется в широком температурном диапазоне;
  • служит более 20 лет.

Тиоколовый герметик отличается повышенной стойкостью к химическим веществам, маслам и бензину

Полисульфидные герметики применяют в различных отраслях:

  • Авиация: уплотнение топливных баков, технических отсеков, иллюминаторов, кабины пилота; герметизация электрокабеля, закрепление корпусов огней при укладке взлетно-посадочного полотна.
  • Космическая отрасль: в строительстве космических кораблей, для защиты оборудования от инфракрасного и УФ-излучений.
  • Судостроение: ликвидация пробоин и трещин в деревянных палубах, уплотнение соединений трубо- и маслопроводов, герметизация кабельной коробки, защита стальных деталей от эрозии.
  • Автомобилестроение: уплотнение крепления автостекол, защита металла от коррозии, герметизация сварных швов.
  • Электротехническая промышленность: герметизация штепсельных разъемов при сборке бытовой техники, заливка участков сращивания кабелей и крепление оптических деталей.
  • Пищевое производство: герметизация резервуаров с питьевой водой.
  • Медицина: изготовление оттисков для зубных протезов.

Авиация, космос, электротехника – традиционные сферы применения тиоколового герметика

Поскольку тиоколовый герметик не портится от химических веществ, его активно используют на бензоколонках, топливных станциях, складах горюче-смазочных материалов и в гаражах.

Тиоколовый герметик в строительстве

В последнее время полисульфидный герметик становится более востребованным в строительстве. Им заделывают трещины и стыки в панельных и блочных домах: он защищает от попадания внутрь влаги и снижает тепловые потери. Пасту задействуют и при установке стеклопакетов – для долговременной герметизации швов и щелей.

Сегодня полисульфидные герметики чаще используют в строительстве, чем в авиации и судостроении

Когда тиоколовый герметик лучше не использовать

В составе материала есть растворитель, который разрушает пластмассовые поверхности. Поэтому использовать герметик для заделки трещин в пластиковых изделиях и конструкциях нецелесообразно.

Герметик не рекомендуют наносить на влажные, мокрые и покрытые льдом поверхности. Также запрещен контакт с хлорбензолом, ксилолом, четыреххлористым углеродом, которые растворяют пасту. Тиоколовый герметик серии «Риапласт» нельзя использовать на кабельных вводах коммуникаций. Подробнее об ограничениях использования тиоколового герметика читайте в отдельном материале.

Почему полисульфидные герметики набирают популярность

В отличие от других видов, у тиоколового герметика более высокие показатели прочности, эластичности и долговечности. По сравнению с другими герметиками, он выигрывает по ряду показателей.

К примеру, акриловые герметики теряют эластичность при долгом воздействии низких температур и уступают тиоколовым во влагоустойчивости. У силиконовых – плохая адгезия со старым слоем герметика. Их кислотные разновидности на основе уксусной кислоты не подходят для обработки металла, стекла, гранита и цементсодержащих составов.

Недостаточно устойчивы к высоким температурам полиуретановые герметики, к тому же они выделяют едкие токсичные вещества. Битумные и каучуковые – не предназначены для работы при минусовых температурах. Бутилкаучуковые – служат не дольше пяти лет из-за невысокой прочности на растяжение.

Несмотря на немалую стоимость, практически универсальные тиоколовые герметики пользуются все большим спросом. Они устойчивы к влаге, кислотам и щелочам, ультрафиолету и атмосферным осадкам. У них отличная адгезия и большой срок службы – 20–25 лет. Этим и объясняется их популярность на рынке и весьма позитивный прогноз на дальнейшее расширение сферы применения.

Полисульфидный герметик

  • Какие бывают герметики
  • Двухкомпонентный полисульфидный герметик
  • Производители полисульфидных герметиков

Благодаря постоянному развитию технологий жизнь людей становится во многом проще. В настоящее время существует огромное количество лакокрасочных материалов, применяя которые, любые ремонтные, строительные или монтажные работы выполняются легче. Можно сказать, уникальным ЛКМ в настоящее время является герметик, благодаря которому можно с легкостью соединить между собой детали или же заполнить оставшееся пространство между элементами после их монтажа. Область применения герметика очень широка. Он используется в судостроении, в автомобилестроении, авиастроении, при различных монтажных и ремонтных работах, для гидроизоляции и герметизации, а также при производстве стеклопакетов и во многом другом.

Какие бывают герметики

Герметик представляет собой пастообразную или вязкотекучую композицию. Основными компонентами его состава являются полимеры или олигомеры. В настоящее время существует несколько видов герметиков, отличающихся между собой полимером, находящимся в их составе.

Герметики разделяются на:

  1. Акриловые.
  2. Силиконовые.
  3. Битумные и каучуковые.
  4. Полиуретановые.
  5. Полисульфидные или тиоколовые.
  6. Бутилкаучуковые.

Таблица 1. Состав типичного полисульфидного материала

Основная паста (компоненты) Вес, % Катали заторная паста (компоненты) Вес, %
Полисульфидмый полимер 80-85 Двуокись свинца 60-68
Двуокись титана, сульфат цинка, карбонат меди или кремнезем 16-18 Дибутил (диоктил) фталат 30-35
Сера 3
Другие вещества (стеарат магния, деодоранты) 2

Каждый вид герметика имеет свои определенные свойства и область применения. Область применения герметика напрямую связана с их составом и свойствами. Так, одни герметики используются во время монтажа окон, ремонта ванных комнат, другие — для соединения элементов в судостроении, третьи — для нанесения на автомобильные детали с целью предотвращения утечки рабочей среды через отверстия конструкции и т.д. Также стоит сказать, что что на протяжении достаточно длительного времени без полисульфидного герметика не обходится ни одно производство современных стеклопакетов. Учитывая его свойства, можно с уверенностью сказать, что полисульфидный герметик для стеклопакетов — это незаменимый лакокрасочный материал, благодаря которому обеспечивается надежная герметизация второго контура клееных стеклопакетов. Существуют и универсальные герметики, которые предназначены для соединения элементов из различных материалов. Однако, не смотря на существующую разновидность герметиков, у них есть и общие свойства. Эти свойства заключаются в том, что любой герметик изначально имеет вязкотекучую консистенцию, обеспечивающая его легкое нанесение, которая впоследствии отвердевает, тем самым образуя прочную структуру. Таким образом, получается абсолютно герметичный слой в местах соединительных швов и пустот, куда был нанесен герметик.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Остановимся на полисульфидных (тиоколовых) герметиках. Рассмотрим его состав, свойства, преимущества и недостатки, а также область, в которой наиболее целесообразно применения данного вида герметиков.

Свое название полисульфидные герметики получили от основного вещества — тиокола, которое содержится в их составе. По своей структуре тиокол чем-то схож с коучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются в судостроении.

Структура и свойства полисульфидных герметиков.

Структура таких герметиков, как правило, двух или трехкомпонентная. То есть, для приготовления двухкомпонентных полисульфидных герметиков необходимо в правильных пропорциях соединить два компонента — А (полимер, пластификатор и наполнитель) с В (структурирующим веществом, пластификатором и пигментом).

Таблица 2.Типичная рецептура 2К полисульфидного герметика

Сырье Вес (кг)
Компонент А
Полисульфид 200,0
Пластификатор 140,0
Измельченный карбонат кальция, поверхностно обработанный (GCC) 554,0
Улыратонкий осажденный карбонат кальции (UFPCC) 100,0
Промотор адгезии 6,0
Итого 1000,0
Компонент В
Отвердитель (диоксид марганца, пластификатор, газовая сажа, ускоритель, необработанный измельченный карбонат кальция (GCC)) 90,0

Данные герметики приобрели хорошую репутацию и популярность благодаря своим следующим свойствам:

  1. В отличие от других герметиков, они имеют максимальную прочность, эластичность, а также долговечность.
  2. Они устойчивые к влаге, а также к разного рода кислотам и щелочам.
  3. Они не подвергаются ультрафиолетовому излучению и большей части агрессивного влияния окружающей среды.
  4. Устойчивые к веществам, содержащим масла и бензин.
  5. Доступны к применения в большом температурном диапазоне — от -55 до +30 градусов Цельсия.
  6. Обладают отличной адгезией.
  7. Имеют продолжительный срок службы.

Таблица 3. Физические свойства карбонатных наполнителей для 2К полисульфидных герметиков

Мрамор 1 Мел 1 Мрамор 2 Мел 2 Известняк
Площадь поверхности (по БЭТ), м2/г 4,2 4,1 3,1 2,4 1,3
Яркость (Ry) 94,7 85,3 93,8 85,3 89,3
Маслоемкость, г/100 г 17 17 12 16 13
Размер частиц (d 50), мкм 2,4 1,5 3,8 2,3 6,5
Предельный размер частиц (d 98), мкм 10 9 18 15 25
Абразивность (по Einlehner), мг 6 9 11 11 14

Таблица 4. Реологические свойства 2К полисульфидного герметика (компонент А)

Скорость экструзии, г/мин (диаметр сопла 3 мм, давление 2 бара)

Мрамор 1
139

Мел 1
130

Мрамор 2
135

Мел 2
118

Известняк
300

Вязкость при различных скоростях вращения через 24 ч после изготовления, Па с
ŋ при 0,1 с̄¹ 7326 6901 7631 6212 3512
ŋ при 1 с̄¹ 1016 1043 960 923 512
ŋ при 5 с̄¹ 246 251 194 225 133
ŋ при 10 с̄¹ 135 143 102 133 82
ŋ при 50 с̄¹ 36 18 24 27 27

Несмотря на такое количество преимуществ, все же они не идеальны. Как и любое вещество, полисульфидные герметики имеют свои недостатки.

Во-первых, в силу содержания в своем составе растворителя, на полисульфидные герметики недопустимо производить установку пластмассовых элементов, так как взаимодействуя с растворителем, акриловые , поликарбонатные , АБС и ПВХ — пластмассы становятся хрупкими и крохкими.

Во-вторых, данный вид герметиков после приготовления имеет очень короткий срок жизнедеятельности, на протяжении которого его необходимо успеть выработать.

И в третьих, во время работы с полисульфидными герметиками, следует соблюдать правила безопасности и обязательно пользоваться персональными защитными средствами, поскольку взаимодействие с кожей может иметь негативные последствия для человека.

Подбирая герметик с учетом все его особенностей, а также правильно его используя, можно быть уверенным на 100%, что в таком случае герметик прослужит очень длительное время.

Технология использования герметиков

Не важно, какой тип герметика используется, технология их применения одинаковая. Итак, перед нанесение герметика на поверхность, следует убедиться в том, что:

  1. Все детали очищены от старого герметика, а также от любых протирок.
  2. Произведено зенкование крепежных отверстий.
  3. Места, на которых не следует наносить герметик, обклеены липкой пленкой.
  4. Герметик выдавливается надлежащим образом — хорошо и обильно.

Производители полисульфидных герметиков

В выборе герметика для каких-либо работ, стоит вопрос не только о его характеристиках, но и о производителе. На сегодняшний день огромное количество лакокрасочных компаний в своем продуктовом портфеле имеют герметики. Среди них как отечественные производители, так и зарубежные. Каждая компания имеет свои особенности производства. И какому производителю отдать предпочтение — всего лишь дело вкуса. Однако, стоит отметить, что зачастую герметики отечественных производителей по качеству ничуть не уступают европейским. Наиболее известными производителями герметиков на рынке ЛКМ являются: Kvadro (Чехия), Dufa и Jobi (Германия), DL Chemicals, Kim Tek (Бельгия), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (США), Henkel, и многие другие. Среди отечественных компаний, занимающихся производством герметиков можно отметить: «Востокстройизоляция», Архитектор Групп, ООО «Азимут ЮГ»,Стоит сказать, что есть иностранные компании, которые имеют свои мощности на территории России, где и выпускают свою лакокрасочную продукцию. Например, одной из таки известных компаний является Henkel.ых компаний является Henkel.

« У-30М » трехкомпонентный тиоколовый герметик

Главная \ Каталог товаров \ Герметики для деформационных Швов и Трещин \ Двухкомпонентные полиуретановые и тиоколовые герметики для межпанельных швов \ «У-30М» тиоколовый

Общестроительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 предназначен для герметизации неподвижных металлических (за исключением латунных, медных, серебряных и их сплавов) и других соединений, работоспособных при температуре от минус -60°С до плюс +130 °С в среде воздуха и топлив (до плюс +150 °С кратковременно в среде воздуха) и обладает способностью вулканизоваться при температуре выше плюс +15 °С

Описание тиоколового герметика

Герметик тиоколовый У-30М ГОСТ 13489-79 поставляется в Казани и Набережных Челнах в виде комплекта из трех компонентов: герметизирующей пасты, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации, которые смешиваются непосредственно на объекте.

После отверждения образуется эластичный резиноподобный материал с высокими деформационными и прочностными свойствами, стойкостью к вибрациям и атмосферным воздействиям.

Купить общестроительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 по ценам производителя можно в Казани и Набережных Челнах.

Герметик тиоколовый У-30М имеет отличную адгезию практически ко всем строительным материалам, в том числе рекомендуется при применении в контакте с алюминиевыми сплавами, неанодированными, магниевыми сплавами, сталью кадмированной и незащищенной (кроме соединений латунных, медных, серебряных).

Герметик тиоколовый У-30М обладает высокой адгезией к металлам, резине, дереву, бетону, кирпичу, штукатурке, пластику, ламинату, стеклу, керамике и другим строительным материалам без дополнительного предварительного праймирования.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Строительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 предназначен для:

1) поверхностной и внутришовной герметизации клепанных, сварных, болтовых, фланцевых металлических и других соединений (кроме латунных, медных, серебряных) в таких областях как:

а) промышленное строительство,
б) резервуаростроение,
в) судостроение,
г) машиностроение,
д) при ремонте оборудования.

2) в качестве покрытий для защиты от атмосферного, коррозионного и абразивного разрушения металлических деталей транспорта, железобетонных (ж/б) конструкций, кровли, фундамента, тоннелей, трубопроводов, отстойников, животноводческих комплексов, гальванических участков и т.д.;

СВОЙСТВА ГЕРМЕТИКА У-30М

Трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 обладает хорошей деформативностью, влаго- и воздухонепроницаемостью.

Мастика тиоколовая У-30М обладает хорошим сопротивлением к УФ солнечному облучению и воздействию атмосферных осадков.

Завулканизированный тиоколовый герметик обладает:

  • хорошими показателями остаточной деформации;
  • теплостойкостью,
  • стойкостью к тепловому старению,
  • умеренной топливо-, масло-, бензостойкостью (при кратковременном воздействии),
  • стойкостью к разбавленным кислотам и щелочам,
  • стойкостью к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателей

Внешний вид

Однородный материал черного цвета

Жизнеспособность, ч.

2 – 9

Степень вулканизации, ед. Шора А, не менее

Условная прочность при разрыве, МПа, не менее

2,0

Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее

Температурный предел хрупкости, 0С, не выше

-350С

Указания по применению мастики для швов

Приготовление рабочей смеси

Компоненты герметика тиоколового У-30М ГОСТ 13489-79 в Казани и Набережных Челнах перемешивают непосредственно на объекте перед его применением, так как после перемешивания начинается необратимый процесс вулканизации герметика. Жизнеспособность строительного тиоколового герметика У-30М составляет от 2-х (двух) до 9-и (девяти) часов и зависит от партии герметика, дозировки вулканизующих агентов и условий окружающей среды.

Для приготовления мастики У-30М ГОСТ 13489-79 необходимо ввести в основную пасту в соотношении, указанном в паспорте, отверждающую пасту и ускоритель вулканизации. Затем тщательнейшим образом перемешать все три компонента до получения смеси однородного цвета (без разводов) при помощи низкооборотистого механического миксера (дрели), либо вручную при помощи иных подручных средств.

Точная дозировка компонентов указывается в паспорте на каждую конкретную партию герметика У-30М.

Подготовка герметизируемой поверхности

Мастика У-30М должна наноситься на сухую чистую поверхность, которая должна быть полностью очищенную от пыли, грязи, масел, жира, наледи, инея, остатков цементного раствора, ржавчины или ранее примененных герметизирующих составов.

Нанесение герметика — мастики

Строительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 наносится с помощью шприца, шпателя, лопатками, мастерками. Толщина гидроизоляционного слоя определяется проектной документацией. Герметик наносят на изолируемую поверхность послойно – по 1-2 мм до слоя проектной толщины. Допускается применять растворитель при приготовлении герметика для нанесения кистью (Р-5; смесь ацетона и этилацетата 1:1 или циклогексанон) до 20-40 массовых частей. При использовании растворителей увеличивается время вулканизации герметика У-30М.

Упаковка мастики

Масса комплекта (27,41 кг.): основная паста – 25 кг, отверждающая паста – 2,4 кг, ускоритель вулканизации – 0,176кг

Купить общестроительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 по ценам производителя можно в Казани и Набережных Челнах.

Хранение герметика для швов

Герметизирующую и вулканизующую пасты следует хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус -200С до плюс +400С в крытых складских помещениях.

При транспортировании и хранении компонентов герметика при отрицательной температуре перед применением их выдерживают при температуре плюс +15…25 °С не менее 24 ч.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев в герметичной (не нарушенной) заводской упаковке. В процессе гарантийного срока хранения вулканизующая паста может расслаиваться. Перед применением ее следует тщательно перемешать.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Избегать попадания на незащищенные участки кожи и слизистые оболочки (глаза, ротовая полость и т.д.). При попадании на открытые участи кожи их следует очистить уайт-спиритом или ацетоном, а затем промыть теплой водой с мылом. Не взрывоопасен.

ОГРАНИЧЕНИЯ

Недопустим контакт с питьевой водой. Не применяется для работ внутри жилых помещений.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Инструменты рекомендуется мыть уайт-спиритом или ацетоном непосредственно по окончанию работы. Отвержденный герметик удаляется механическим путем.

Тиоколовый герметик У-30М

Öåíà ïðîäóêòà 0 ðóá.

    На основе полисульфидных олигомеров
    ГОСТ 13489-79

    Герметик У-30М – герметик общего назначения, применяется для клепаных, сварных, болтовых, фланцевых соединений. Для поверхностной и внутренней герметизации неподвижных металлических (кроме медных, латунных, серебряных сплавов) соединений, работающих в среде воздуха, разбавленных кислот и щелочей, топлива. Может использоваться для изготовления аквариумов.

    Технические характеристики

    Внешний вид

    Однородная масса черного цвета

    Жизнеспособность, ч

    Температурный предел хрупкости, °С

    — 35

    Температурный режим эксплуатации, °С

    -60 ÷ +130

    Условная прочность при разрыве, МПа не менее

    2,6

    Относительное удлинение при разрыве, % не менее

    Инструкция по применению герметика У-30М.

    Герметик У-30М имеет пастообразную консистенцию. На поверхность изделия наносится шпателем, шприцем, а при разбавлениирастворителем – кистью. Герметик У-30М не обладает адгезионными свойствами к металлу и поэтому для его крепления к герметизируемым поверхностям применяют подслои:

      • герметик ВТУР – в топливных емкостях;
      • клей 88Н – для агрегатов, работающих в воздушной среде.

    Приготовление герметика.

    Шпательный вариант герметика У-30М готовить по следующей рецептуре (масс. ч.)

    Комплектация Для герметизации Для ремонта
    Герметизирующая паста У-30 100 100
    Вулканизирующая паста №9 5-9 10
    ДФГ 0,1-0,6
    Раствор ДФГ в ацетоне (1:4) 5

    Жизнеспособность герметика 2-9 ч. и зависит от партии герметика, дозировки вулканизующих агентов и условий окружающей среды. Герметик готовить смешением двух компонентов перед применением. Вулканизующую пасту № 9 и ДФГ вводить последовательно или предварительно перемешанными. Компоненты смешивать до получения однородной массы в мешалках или, если навеска герметика не превышает 0,4 кг вручную шпателем в сухой чистой металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре.Внимание! Пасту № 9 перед применением тщательно перемешать.

    Кистевой вариант готовить в чистой сухой металлической или полиэтиленовой таре вручную или с помощью мешалки. В герметизирующую пасту У-30 постепенно при перемешивании ввести необходимое количество растворителя и перемешать до получения однородной массы. Затем добавить вулканизирующую пасту № 9 и ДФГ и еще раз перемешать в течение 3-5 минут.

    Герметизация изделий.

    Подготовка поверхности и нанесение подслоя. Поверхность, подлежащую герметизации, очистить от стружки и пыли волосяными щетками или чистыми салфетками, а затем обезжирить. При обезжиривании поверхность небольшими участками протереть чистыми хлопчатобумажными салфетками, смоченными бензином БР-1 или БР-2, и затем, не давая поверхности высохнуть, вытереть ее насухо чистой сухой хлопчатобумажной салфеткой. Повторять это до тех пор, пока салфетка для вытирания не останется чистой. Обезжиривание поверхности, покрытой лакокрасочными покрытиями, проводить только бензином БР-1 или БР-2. Зона обезжиривания поверхности должна не менее чем на 30 мм превышать границы нанесения герметика с каждой стороны.

    Нанесение герметика.

    Все работы по герметизации проводить при температуре 15-35ºС. При внутришовной герметизации герметик нанести на одну из сопрягаемых поверхностей шпателем или шприцем с плоским наконечником. Герметик наносить сплошным слем толщиной 0.5-0.8 мм с местными утолщениями в места подсечки профилей. Выдавленный при клепке герметик разровнять шпателем по кромке шва либо удалить. При поверхностной герметизации шпательный вариант герметика нанести шприцем или шпателем на поверхность соединений конструкции по всем кромкам и углам. Слой герметика по всей протяженности должен сводиться на «ус», не иметь заусенцев и утолщений. По истечении 24 ч. с момента нанесения последнего слоя герметика изделие можно передавать для проведения последующих монтажно-сборочных работ.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *