Бетономешалка своими руками

Содержание

Бетономешалка своими руками

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

  • механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
  • электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно. Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду. Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

  • бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
  • гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
  • вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности. Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание. Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

  1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
  2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
  3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
  4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Если же изготовление 98 литров бетона за раз недостаточно, можно изготовить ручную двухсотлитровую бетономешалку.

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

  1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.
  2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.
  3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
  4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.
  5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
  6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.
  7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями. Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх. Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

Следует сразу же определиться с объемом бетономешалки.

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

  • листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
  • маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
  • подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
  • металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

  1. Руководствуясь схемой или чертежом для груши нужного объема, на плотном листе бумаги расчерчиваются детали и переносятся на листы металла.
  2. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.
  3. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.
  4. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.
  5. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
  6. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
  7. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.
  8. Станину также лучше делать тяжелой – перемещать ее будет сложно, но нагруженная 200-литровая бочка, мешающая бетон, не будет трястись и шататься.
  9. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.
  10. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.
  11. Устанавливается двигатель. Для груши объемом 200 л нужен двигатель от 1 кВт.
  12. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если в наличии есть 100-литровая советская широкая кастрюля, в которой уже давно никто ничего не вываривает, ее можно приспособить к делу.

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

  1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.
  2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.
  3. Устанавливается центральный вал. Чертёж вала несложный, главное подобрать к нему подшипники.
  4. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.
  5. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.
  6. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.
  7. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!

Особенности изготовления бетономешалки своими руками

Любое строительство трудно представить без бетона. Тем, у кого есть собственный частный дом или дачный участок, приходится регулярно что-то подправлять, ремонтировать, достраивать. Часто для этих целей требуется бетонирование. Приобретать промышленный вариант не всегда целесообразно. Для создания бетономешалки своими руками требуется совсем немного времени, терпения и лишняя тара.

Варианты смешивания

В самом простом случае «на скорую руку» можно приготовить раствор без вспомогательных устройств. В любую емкость высыпается раствор и перемешивается обычной лопатой при постепенном добавлении воды. В некоторых случаях, при небольшом объеме раствора, можно обойтись совсем без ёмкости и приготовить смесь на твердой ровной поверхности. Это неэффективно, утомительно и некачественно, поскольку смесь быстро высыхает.

Иногда используют дрель со специальной миксерной насадкой и круговыми движениями перемешивают раствор в ведре. В этом случае электроинструмент, не рассчитанный на подобные нагрузки, быстро выходит из строя, а смесь перемешивается не полностью. На участках около краев обычно остаются сухие пустоты.

Поэтому целесообразно собрать простую самодельную бетономешалку.

Существует три способа размешивания бетонного раствора:

  • Гравитационный.
  • Вибрационный.
  • Комбинированный.

Гравитационный метод

На больших производствах этот способ практически не применяют, поскольку результат неудовлетворительный, бетон получается плохого качества. Суть этого варианта в том, что раствор перемешивается только под действием силы тяжести. Емкость со смесью вращается, и части раствора «шлепаются» друг об друга, пытаясь перемешаться. Этот способ легко смоделировать, если в стеклянную банку насыпать два вида крупы, закрыть и начать встряхивать. Произойдет гравитационное смешивание.

Самое простое устройство

Если объемы работ небольшие и возник вопрос, как сделать бетономешалку своими руками быстро, то можно сконструировать агрегат из бидона от молока. Времени на изготовление такой гравитационной бетономешалки понадобится буквально несколько часов.

У агрегата из бидона есть неоспоримое достоинство — его работа не требует электричества.

Материалы, которые понадобятся — это пара труб диаметром около трех сантиметров и ёмкость (бидон или что-то похожее). Бидон привлекателен тем, что у него есть крышка, которая может фиксироваться. Если используется другая тара, то нужно придумать, как сделать крышку или люк.

Для изготовления ручной бетономешалки из бидона надо сделать следующее:

  • Из приготовленной трубы изготавливается ручка для вращения. Для этого отрезок трубы два раза сгибается.
  • Из подручных средств собирается устойчивая рама. Ее основанием могут быть сваренные в виде прямоугольника металлические прутья, трубы или швеллеры. К углам прямоугольника привариваются металлические стороны-упоры.
  • На верхние части упоров закрепляют муфты. Их диаметр должен быть чуть больше диаметра ручки устройства.
  • В бидоне определяют центр тяжести и просверливают, противоположно друг другу, отверстия для ручки и вала. Для определения центра тяжести бидон кладется на узкую грань любого предмета и смещением вперёд-назад находится нужное положение. При правильном нахождении центра тяжести вращать заполненный бидон намного легче.
  • Через подготовленные отверстия пропускают ручку и приваривают к стенкам тары. Поскольку стены бидона алюминиевые, а труба, скорее всего, стальная, то могут возникнуть проблемы с креплением. Приварить их друг к другу можно только при помощи холодной сварки. Можно изготовить металлические уголки, которые привариваются к трубе, а к поверхности бидона уголки прикрепляются винтами.

Если в наличии нет подходящих муфт, то можно ограничиться выпиливанием на раме U-образного выреза. Конструкция будет больше скрипеть, но функциональность особо не пострадает. Желательно места прокручивания смазать плотным солидолом, тогда вращать агрегат сможет даже ребенок.

Собранная конструкция хоть и простая, но вполне годится для использования на дачах и небольших частных домах. В этом устройстве можно изготавливать даже сухой стяжечный концентрат. При вращении бидонная ось является своеобразным рассекателем.

Из сорока литров объема бидона можно получить примерно 2−3 ведра бетонного раствора.

Вибрационный способ

Это способ перемешивания, который очень распространен на больших производствах и предприятиях. Он демонстрирует отличные показатели в равномерности размешивания. Его применяют, когда нужно получить смесь с точными параметрами и качеством.

Суть способа заключается в том, что в неподвижной ёмкости вращается вибромиксер большой мощности.

Метод отличный, но очень энергозатратный — на каждые 20 литров смеси требуется мощность вибратора не менее 1,3 киловатта.

Ограничением вибрационного способа является сложность обработки «тяжелых» растворов со щебенкой или гравием.

В условиях мелкого хозяйства в качестве вибратора применяют перфоратор как можно большей мощности. Главное, чтобы вибрация перфоратора была независимой и без прижима патрона к стенкам тары.

Модель с перфоратором

Для изготовления вибрационной модели необходима высокая округлая ёмкость. Лучше всего подходит бадья или бочка.

К корпусу тары надёжно прикрепляется кронштейн, на краю которого устанавливают перфоратор. Его мощность должна быть не меньше полутора киловатт. Патрон перфоратора удлиняют штоком, на конце которого закреплен вибратор. Длина штока подбирается такой, чтобы вибратор в форме тарелки размещался посередине между низом и верхом бочки.

Конструкция, на первый взгляд, простая, но нарушение некоторых неявных правил может привести к плачевным результатам, а именно:

  • Вибратор не должен быть плоским. Его форма должна способствовать распространению колебаний от центра к краям. Рекомендуется сделать форму, напоминающую соединение двух тарелок. Как вариант: две обычные металлические тарелки.
  • Мощность привода влияет на диаметр вибратора. Надо рассчитывать, что на один киловатт мощности двигателя понадобится 150−200 мм диаметра вибратора. Например, если мощность электромотора 2 киловатта, то тарелки подбираются с диаметром 300−400 мм.
  • Диаметр бочки должен быть примерно в два раза больше диаметра вибратора.
  • Самые большие вибрационные волны появляются, если над и под вибратором уровень раствора равен диаметру тарелок.

Комбинированный принцип

Многие самодельные устройства для перемешивания используют комбинированный способ, т. е. вариант, при котором одновременно используются оба предыдущих метода. Он основан на том, что во вращающемся барабане установлены специальные лопасти, улучшающие работу бетономешалки.

У подобных устройств есть ряд преимуществ:

  • Зачастую не требуется ни крышки для барабана, ни герметизации узла вращения, поскольку контакта с агрессивной смесью у вала двигателя нет.
  • Детали конструкции служат дольше.

Смесь может иметь любой состав. В ней могут присутствовать средние и крупные частицы: гравий, щебень, керамзитовые элементы.

Бетономешалка из бочки

Можно самостоятельно сделать бетономешалку комбинированного типа в гараже или во дворике дома. Устройство может быть как ручного типа, так и с электрическим приводом. Для изготовления бетономешалки нужны болгарка и сварочный аппарат.

Для сборки нужно иметь под рукой:

  • Стандартную двухсотлитровую металлическую бочку или аналогичную ёмкость.
  • Прочную трубу диаметром в тридцать два миллиметра. Нужны две детали по двадцать сантиметров. Это втулки для вала.
  • Трубу длиной полтора метра и диаметром три сантиметра. Это будущая ось бетономешалки, и она должна входить во втулки.
  • Два швеллера длиной по одному метру и несколько труб по пятьдесят сантиметров каждая. Сваренные вместе, они создадут прочную основу для всего устройства.
  • Большой руль от машины. Чем больше его диаметр, тем легче вращать барабан бетономешалки.
  • Металлический квадратный лист, который выполнит роль лопастей внутри бочки.
  • Две петли для крышки барабана и защелку, чтобы закрывать его.

Если вариант смесителя использует электродвигатель, то нужно его подобрать с соответствующей мощностью. Также нужно найти подшипники и приводную систему.

Снизу и сверху бочки просверливаются два отверстия, и бочка вдоль своей оси сажается на ось. Ось надежно сваривается с поверхностью бака.

В центральной части тары по длинному краю вырезается прямоугольник с размерами девяносто на тридцать сантиметров. Это прорезь для возможности засыпки сухого раствора. Если прямоугольник будет очень большим, то конструкция будет непрочной. Если слишком маленьким, то это создаст неудобства в работе.

Металлический квадрат сваривают внутри бака, одной стороной прикрепляют к оси, а второй — к поверхности бочки. Достаточно нескольких лопастей — и хорошее перемешивание гарантировано.

К вырезанному прямоугольнику прикрепляют две петли, а затем весь узел приваривается или прикручивается к краю прорези на бочке. К полученному люку присоединяют защелку так, чтобы во время вращения фиксатор не раскрылся.

После этого изготавливается станина из длинных швеллеров и труб. К верхним краям труб привариваются втулки для оси бетономешалки. Ось вставляют внутрь втулок и закрепляют стопорные кольца. Ими могут быть металлические толстые шайбы.

С одной стороны оси прикрепляется руль для вращения барабана.

С другого края можно подсоединить мотор с передаточным приводом для автоматизации вращения. Мотор может быть от машины или мотороллера. Считается, что лучшим вариантом является электродвигатель от стиральной машины. Передаточное отношение должно быть один к восьми. Маховик от стиральной машины можно использовать вместо руля.

Советы по эксплуатации

Функционально «малые формы» бетономешалок ничем не отличаются от серьезных промышленных моделей. Но чтобы эксплуатация самодельных устройств была производительной и удобной, нужно соблюдать ряд правил. Кроме того, особое внимание стоит уделить выполнению требований техники безопасности.

Правила работы на ручной бетономешалке:

  • Перед работой необходимо проверить изоляцию кабелей и контактов. Уделить внимание наличию заземления.
  • Поскольку бетономешалка вибрирует, то перед эксплуатацией нужно подтянуть винтовые соединения. Если устройство передвижное, то необходимо поставить упоры под колеса.
  • Работающий агрегат должен быть всегда в пределах видимости. Нельзя разрешать подходить к нему посторонним, особенно детям.
  • Категорически запрещено проверять качество смеси при работающем двигателе. Палка или лопата, помещенная в это время в барабан, может сломаться и нанести серьезную травму работнику.
  • Если бочка долго не используется, то её рекомендуется смазать старым раствором. Тогда она сохранится гораздо дольше.

Таким образом, можно изготовить несколько вариантов бетономешалок своими руками. Важно соблюдать необходимые правила техники безопасности, и тогда рабочий процесс принесет отличные результаты.

Как сделать бетономешалку своими руками

Как правило, строительные работы редко обходятся без использования бетона. Замешивать раствор собственноручно, пользуясь лишь большой емкостью и лопатой, довольно трудно, а при значительных масштабах предстоящих работ – и вовсе нецелесообразно. Намного удобнее замешивать бетон при помощи бетономешалки. Такой агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине, но все же многие, стремясь сэкономить, пытаются сделать его самостоятельно. Бетономешалка своими руками – это отличная возможность обзавестись столь полезным устройством при минимальных финансовых затратах. О том, как ее можно изготовить, и пойдет речь в сегодняшней статье.

Бетономешалка своими руками

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Обратите внимание! Такая бетономешалка своими руками замешивает простой раствор не более 5-ти минут, а сухой – минут 1-12.

Видео – Ручная бетономешалка с цилиндрической бадьей

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов. При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится. Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

  • Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
  • Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
  • Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Видео – Процесс сборки бетономешалки

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

  1. Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
  2. Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
  3. Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн. Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
  4. И последнее – это вибратор слишком большого размера. Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Видео – Изготовление оригинальной бетономешалки

Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство

Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.

Этап первый. Емкость

Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.

Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).

После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.

Этап второй. Корпус и основание

Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться. Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами.

Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.

Этап третий. Двигатель

Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).

Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками. Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней.

Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя

Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.

Шаг первый. Для начала необходимо удостовериться в том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.

Шаг второй. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.

Шаг третий. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.

Шаг четвертый. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.

Обратите внимание! Процедура, описанная выше, более наглядно продемонстрирована в тематическом видеоролике, который представлен ниже. Посмотрев его, вы окончательно поймете, как изготавливать и запускать описываемое в данной статье приспособление.

Видео – Самодельная бетономешалка

Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.

Еще один вариант изготовления бетономешалки

Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.

Целесообразность решения

Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).

Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.

Обратите внимание! Под термином «бетономешалка» подразумевается целый ряд специальных строительных смесителей (ручных/электрических), то есть устройств, предназначающихся для получения однородной цементосодержащей смеси путем смешивания ингредиентов с разнородными фракциями.

Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).

Как устроена бетономешалка?

Стандартная конструкция включает в себя:

  • станину (она может быть как на шасси, так и стационарной);
  • замешивающие рабочие органы;
  • емкость, в которой происходит непосредственно процесс замешивания;
  • разгрузочный механизм;
  • трансмиссию;
  • движущий агрегат (он может быть, к примеру, бензиновым или же электрическим).

Ознакомимся с каждой из конструктивных составляющих более детально.

  1. Итак, станина представляет собой конструкцию, выполненную из профилей/труб и предназначающуюся для соединения всех частей бетономешалки в одну систему. Если агрегат небольшой, то станина может быть оснащена двумя\четырьмя колесами, чтобы легче было его транспортировать.
  2. К замешивающим органам зачастую можно отнести лопасти, шнеки и прочие детали, воздействующие непосредственно на ингредиенты замешиваемого бетона.
  3. Емкость – это элемент, в котором все эти ингредиенты перемешиваются. Ее объем и габариты зависят преимущественно от того, какова производительность бетономешалки.
  4. Разгрузочный механизм – он, как можно судить из названия, предназначается для извлечения бетона с целью дальнейшего применения в строительных работах. Тоже может быть разным.
  5. Наконец, трансмиссия с движущим агрегатом нужны для превращения той или иной энергии в движение замешивающего органа. Как уже отмечалось ранее, двигатель бывает электрический (используется чаще всего) или же бензиновый.

Основные типы бетономешалок

Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.

  1. Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
  2. Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
  3. Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
  4. Редукторные (более известные как венцовые).
  5. Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.

Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов

  • растворомешалки;
  • бетоносмесители.

Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.

Вариант №1. Растворомешалки

Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).

Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:

  • двигатель;
  • емкость для смешивания;
  • привод;
  • вращающийся вал, имеющий лопасти.

Обратите внимание! Небольшие растворомешалки, чем объем не превышает 65 литров, опустошаются посредством опрокидывания барабана. Если объем больший, то для этого используется люк, которые располагается внизу устройства.

Вариант №2. Бетоносмесители

Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.

Кроме того, по особенностям установки они могут быть:

  • мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
  • стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
  • автомобильными.

Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.

  • С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
  • С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
  • С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
  • Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.

Преимущества использования

Таковых несколько, рассмотрим детальнее каждое из них.

  • Агрегаты ручного типа, по сути, являются полностью автономными.
  • А вот венцовую бетономешалку довольно легко использовать и, в случае необходимости, ремонтировать.
  • Оборудование с мотоприводом тоже достаточно автономно, так как нуждается лишь в наличии топлива.

Недостатки применения

  • У электрических приборов это открытие люка спустя некоторое время после прекращения подачи электричества и, как следствие, сброс бетона (иначе тот застынет).
  • Кроме того, бетономешалки, в принципе, являются сезонными. В большинстве своем они (в особенности, небольшие агрегаты) не могут быть использованы при минусовой температуре. Вследствие этого зимой приходится дополнительно использовать парогенератор.
  • Отдельно стоит выделить минусы мотоприводных устройств – это дороговизна используемого топлива, высокий уровень шума во время функционирования, а также токсичность выхлопов.
  • Простая растворомешалка, способная функционировать при температуре не ниже +2 градусов, не имеет оборудования, которое обеспечивает нагрев смеси.
  • Производительность ручных агрегатов достаточно низкая, в то время как трудоемкость замешивания, напротив, высокая.

В качестве заключения

Как видим, самостоятельное изготовление бетономешалки ничего сложного собой не представляет, с этим можно справиться. И затраты вполне оправданы, поскольку скорость проведения любых строительных работ с таким оборудованием существенно возрастет. На этом все, удачи в работе и теплых зим!

Производство строительных работ – это процесс, напрямую связанный с подготовкой цементного раствора, которая может производиться и вручную, но, как правило, для этого используют бетоносмесители различных видов и размеров. Для частного строительства, для решения мелких задач целесообразнее соорудить бетоносмеситель своими руками, нежели приобретать дорогостоящий аппарат.

Растворосмеситель

Что такое бетоносмесители

Бетономешалка

Обратите внимание!
Бетоносмесители также именуются как бетономешалки, миксеры, растворосмесители, бетоньерки и т.д.

Процесс строительства напрямую связан с замешиванием большого количества раствора, состоящего из таких компонентов, как:

  • Вода;
  • Цемент;
  • Наполнители;
  • Специализированные добавки.

Для того чтобы подобные строительные массы обладали однородной структурой, необходимо тщательно размешивать все составляющие. Конечно, можно производить замешивание, к примеру, в ведре ручным методом или используя электродрель и насадку миксер, но такое изготовление отнимет много времени и сил, а приготовленный раствор не будет обладать должным уровнем качества.

Для того чтобы ускорить процесс смешивания компонентов материла и используются бетономешалки разных видов, которые позволяют за считанные минуты получить смесь нежной консистенции.

Виды устройств для замешивания раствора

Самодельное устройство с ручным приводом

Существует несколько классификаций таких агрегатов по различным признакам:

  • По типу раствора, который должен получаться в итоге:
  • Для цементобетона;
  • Для полимерцемента;
  • Для керамзитобетона;
  • Для силикатных растворов;
  • Для шлакощелочных смесей;
  • По принципу работы устройства:
  • Гравитационные;
  • Принудительного действия;
  • По продолжительности работы:
  • Непрерывные;
  • Временного действия;
  • По типу привода:
  • Электрические;
  • Механические.
  • По объему раствора, вмещающегося в бетоносмесительный ковш.
  • Обратите внимание!
    Для строительства домов и гаражей на небольших территориях чаще всего применяются гравитационные бетономешалки временного действия.

    Какие бетоносмесители можно сделать самостоятельно

    Процесс изготовления

    Давайте рассмотрим рейтинг бетоносмесителей, которые вполне реально сделать своими руками:

  • Гравитационный. Такой агрегат представляет собой емкость по форме напоминающую грушу, внутри которой устанавливаются лопасти. Во время вращения этой емкости они поднимают смесь, помещенную в ковш, и резко бросают ее вниз, производя таким образом перемешивание.
    Такая методика гарантирует качество готового раствора. Для изготовления данного устройства не понадобятся сложные, труднодоступные материалы и большое количество времени;
  • На фото — схема процесса смешивания

    Обратите внимание!
    Сборка такой бетономешалки производится в течение всего нескольких часов, и цена данного изделия будет в разы меньше, чем стоимость готового изделия в магазине.

  • Вибрационный. Принцип работы такого устройства не связан с движением самой емкости, а как раз наоборот, замес производится специальным миксером. Но для того чтобы привести миксер в движение потребуется большое количество электроэнергии. Для приготовления всего 20 литров раствора таким агрегатом необходимо 1,3 кВт электроэнергии, а для 200 литров — 13 кВт.
  • Рассмотрим несколько вариантов изготовления бетоносмесителей самостоятельно.

    Изготовление аппарата гравитационного типа

    Эскиз

    Такой вариант конструкции подойдет для строительных участков, лишенных электросети.

    Для изготовления вам потребуются:

    • Уголки металлические размером 50/50 для сооружения каркаса;
    • Сварочный аппарат;
    • Железная бочка объемом 150-200 л;
    • Лопасти (минимум 3 штуки);
    • Металлическая труба.

    Инструкция по изготовлению данного устройства выглядит следующим образом:

  • Для изготовления каркаса два уголка свариваются между собой в нижней части;
  • Внутри емкости бочки привариваются лопасти;
  • Бочку располагают на металлическом каркасе из уголков;
  • Совет. Крепление следует делать максимально надежным, чтобы бочка не упала под тяжестью помещенного в нее раствора.

  • Ко дну бочки следует приварить трубу, которая будет служить ручкой для вращения конструкции;
  • На завершающем этапе необходимо произвести контроль герметичности конструкции, для чего в емкость наливают воду. В случае обнаружения течи принимают меры по ее устранению.
  • Преимущества и недостатки гравитационных устройств

    К достоинствам агрегатов такого типа можно отнести:

    • Низкие энергозатраты в связи с тем, что для работы устройства не применяются двигатели с большой мощностью;
    • Простота передвижения, связанная с тем, что практически все бетоносмесители такого типа оснащены колесиками, которые позволяют перемещать их даже одному человеку.

    Помимо достоинств существует целый ряд недостатков подобных бетономешалок:

    • Процесс подготовки жидкого раствора может быть связан с его расплескиванием, что способно серьезно подпортить внешний вид территории;
    • Достаточно проблематично вычерпывать готовый раствор из емкости устройства;
    • После окончания работ на стенках емкости остается налипший раствор;
    • Если такое устройство оснащено двигателем, то в большинстве случаев он рассчитан на напряжение в 380 В, но не каждый хозяин может обеспечить их.

    Бетоносмесители такого типа обладают емкостью с объемом от 40 до 300 литров.

    Самодельная электрическая бетономешалка

    Внешний вид агрегата

    Устройство бетоносмесителя данного типа во многом схоже с конструкцией гравитационного, но обладает рядом особенностей:

    • В роли емкости используется также бочка или изготавливается бадья с помощью стальных листов толщиной, не превышающей 1,5 мм;
    • Внутри данной емкости располагают лопасти винтового типа;
    • Ко дну бетоносмесителя приваривается зубчатый венец, который будет являться элементом редуктора;
    • Сооружение такого устройства просто невозможно без двигателя. В качестве него можно использовать агрегат от старой стиральной машинки. Мощность в 220 Вт позволит обеспечить устройству 1300 оборотов в минуту, чего вполне достаточно для создания качественного раствора.

    Собирать такой агрегат следует начиная с каркаса, который необходимо собирать из металлических труб и уголков.

    Совет. Следует предусмотреть поворотную функцию устройства, которая обеспечит легкость выбрасывания строительной массы после окончания процесса смешивания.

    Крепление оси емкости можно организовать одним из следующих способов:

  • Можно соорудить из металлических уголков штурвал, с помощью которого будет производиться опрокидывание устройства;
  • Обеспечить поворотность можно при помощи конструкции из трубок, уголков и подшипников.
  • Изготовление растворосмесителя из обычной бочки — это прекрасный способ замесить качественный раствор, не затрачивая большое количество средств на приобретение дорогостоящего оборудования промышленного производства.

    Иные варианты экономии

    Помимо сооружения собственной бетономешалки существует еще несколько способов, позволяющих избежать покупку бетономешалки и при этом использовать качественный цементный раствор.

    Первый из них достаточно прост. Можно взять бетоносмеситель в аренду, причем это может быть устройство любого типа.

    Автомобиль, доставляющий бетон

    Ну а второй вариант позволит исключить все трудозатраты, связанные с необходимостью замешивать раствор, ведь его можно просто заказать. Существуют предприятия, в которых есть бетоносмесительный цех. В этом самом цехе согласно ваших требований и условий, в которых ведется строительство, будет замешан раствор высокого качества, наделенный всеми необходимыми характеристиками.

    Далее специальный автомобиль — прицеп которого является огромной бетономешалкой, доставит ваш раствор на участок. Главное в этом деле, обеспечить подъезд для того, чтобы авто бетоносмеситель мог выгрузить раствор бетона в опалубку или туда, где это необходимо.

    Обратите внимание!
    Заказ бетона в специализированных организациях позволит исключить все риски, связанные с несоответствием пропорций и характеристик составляющих бетонного раствора, а также гарантирует вам качество бетонной конструкции.

    В заключение

    Прицеп

    Затеивая строительство, каждый хозяин рано или поздно сталкивается с вопросом о том, как выбрать бетоносмеситель? Выбор этот зачастую зависит от обстоятельств. Так, например, если на участке нет электричества, то для вас подойдут только механические устройства.

    А если невозможно обеспечить подъезд автотранспорта, то следует замешивать раствор на месте, а не заказывать у строительных организаций. Но если нет никаких препятствий, то вы вольны сами выбирать, какого типа устройство приобретать, брать в аренду или изготавливать самостоятельно. А видео в этой статье расскажет вам еще больше о том, какими разными бывают современные бетоносмесители.

    Бетономешалка своими руками: 90 фото простых и эффективных вариантов для постройки

    Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.

    Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.

    Как сделать бетономешалку своими силами?

    Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.

    На самом деле конструкция довольно простая – замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.

    Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.

    Механическая бетономешалка

    Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

    Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.

    Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.

    Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.

    Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

    Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

    Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.

    Электрическая бетономешалка

    Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.

    Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.

    Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:

    • Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
    • Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
    • Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.

    Электрическая бетономешалка с перфоратором

    Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.

    Наиболее часто встречающиеся ошибки:

    Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

    Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.

    Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.

    Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

    Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.

    Фото бетономешалки своими руками

    Также рекомендуем посетить:

    • Чердачные лестницы
    • Стяжка пола своими руками
    • Рельефная штукатурка
    • Верстак своими руками
    • Курятник своими руками
    • Парилка в бане
    • Купель для бани
    • Деревянный ящик своими руками
    • Журнальный столик своими руками
    • Арка своими руками
    • Крыльцо своими руками
    • Отмостка своими руками
    • Монтаж вагонки
    • Корзина своими руками
    • Утеплить дверь своими руками
    • Веранда своими руками
    • Теплица своими руками
    • Погреб своими руками
    • Сигнализация для дачи
    • Аксессуары для бани
    • Ограждения для клумб
    • Лампа своими руками
    • Перила для лестниц
    • Сарай своими руками
    • Монтаж поликарбоната
    • Камин своими руками
    • Скамейки для дачи
    • Утепление дома своими руками
    • Решетки на окна
    • Обустройство гаража
    • Пресс своими руками
    • Дачный туалет своими руками
    • Лестница своими руками
    • Беседка своими руками
    • Клумбы своими руками
    • Смотровая яма в гараже
    • Диван своими руками

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *